有哪些
鹽霧操作規(guī)程
鹽霧測試是一種環(huán)境模擬試驗，主要用于評估材料或產(chǎn)品在腐蝕環(huán)境下的耐久性。主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備：確保鹽霧試驗機處于良好工作狀態(tài)，清潔設(shè)備內(nèi)部，避免殘留物影響測試結(jié)果。
2. 測試溶液配置：使用氯化鈉（nacl）和蒸餾水，按照規(guī)定的比例（通常為5%）配制鹽溶液，確保溶液ph值在6.5-7.2之間。
3. 樣品準備：將待測樣品清洗干凈，去除表面油污和雜質(zhì)，然后按照標準規(guī)定的方式固定在試驗箱內(nèi)。
4. 設(shè)定條件：根據(jù)相關(guān)標準（如astm b117或iso 9227）設(shè)定試驗溫度（通常35℃）、噴霧速率和持續(xù)時間。
5. 啟動試驗：開始噴霧，記錄試驗過程中的參數(shù)變化，如噴霧量、溶液ph值等。
6. 結(jié)束試驗：達到預(yù)設(shè)時間后，停止噴霧，取出樣品進行觀察和評價。
7. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄試驗過程及結(jié)果，包括樣品外觀變化、重量損失等。
8. 報告編寫：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)編寫鹽霧試驗報告，包括試驗條件、結(jié)果分析和結(jié)論。
目的和意義
鹽霧操作規(guī)程的目的是為了提供一個標準化的測試方法，以評估金屬、涂層、電鍍層等材料在長期暴露于鹽霧環(huán)境下的腐蝕性能。通過這個過程，企業(yè)可以驗證產(chǎn)品的耐腐蝕性，確保其在實際使用環(huán)境中具有良好的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。此外，該規(guī)程也有助于研發(fā)部門改進產(chǎn)品設(shè)計和材料選擇，降低因腐蝕導(dǎo)致的故障率和維護成本。
注意事項
1. 在進行鹽霧測試時，務(wù)必遵守安全操作規(guī)程，防止溶液濺出造成傷害。
2. 鹽霧試驗過程中應(yīng)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如噴嘴堵塞、溶液ph值異常等，及時調(diào)整和維護。
3. 樣品的擺放位置應(yīng)均勻，確保受到鹽霧的均勻覆蓋，避免局部過腐蝕影響結(jié)果準確性。
4. 試驗結(jié)束后，妥善處理廢棄的鹽溶液，遵循環(huán)保規(guī)定。
5. 注意記錄試驗過程中可能出現(xiàn)的異常情況，以便分析原因和改進試驗方法。
6. 對于不同類型的樣品，可能需要選用不同的鹽霧測試標準，務(wù)必確保選用的標準適用于所測試的材料或產(chǎn)品。
7. 試驗結(jié)果的解讀需結(jié)合實際情況，不能單憑鹽霧試驗結(jié)果就判斷產(chǎn)品的整體質(zhì)量，還需考慮其他環(huán)境因素的影響。
在執(zhí)行鹽霧操作規(guī)程時，務(wù)必保持嚴謹和細心，確保試驗的可靠性和有效性。通過科學(xué)的測試，我們可以更好地理解產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)，從而提升產(chǎn)品的競爭力。
鹽霧操作規(guī)程范文
第1篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程
1、鹽霧實驗機圖示;
2、 操作內(nèi)容及要求:
2.1 先將電源線,空壓管道連接至機臺后方。
2.2 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
_注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
2.3 排水管及排氣管連接完成。。
2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。
2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其ph值是否在6.5至7.2之間。
2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測)
2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。
2.5 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
2.6 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
2.7 放置試片或試樣于置物架上。
_擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
2.8 設(shè)定試驗溫度
_依所需標準設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
2.8.1鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃
2.8.2腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃
2.9 設(shè)定試驗時間: 0.1s-99hr (h:時, m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。
2.10 按下噴霧按鍵
2.10.1 將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
2.11 按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
3、試驗完畢,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。
4、試驗中如有異常之現(xiàn)象,請及時關(guān)斷電源報設(shè)備維修人員處理;
第2篇 鹽霧腐蝕試驗箱操作的安全規(guī)程
鹽霧腐蝕試驗箱操作規(guī)程
目的
使作業(yè)人員掌握該鹽霧機的使用方法及維護，確保在測試過程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測試之品質(zhì)，使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
適用范圍
適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗箱。
職責(zé)
1.測試員負責(zé)基本的測試調(diào)節(jié)與維護，并作保養(yǎng)記錄。
2.品質(zhì)主管負責(zé)鹽霧腐蝕試驗箱的檢查。
測試內(nèi)容
本廠生產(chǎn)的所有用到的表面處理件(主要為噴涂件、電鍍件和皮膜件)。
五.操作須知
試驗箱絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
爆炸物：
硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
易燃物：
(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點在0℃，小于30℃的物質(zhì)。
(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4.可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
六.試驗前的準備
1.工作室底部應(yīng)加入自來水，以工作室底部左邊的塞子上端面平為準。
2.箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
3.空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水，水位以右則面水位柱不少于最少水位量，不多余最多水位量為準。
4.把配制好的鹽溶液放入試驗機控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi)，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標記。
5.檢查試驗箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
6.開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上，樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98%，再關(guān)上箱蓋。
注：每批次的鹽霧測試數(shù)量1-5pcs但重量不可超過2kg，測試時間按客戶要求進行。
七、控制系統(tǒng)
試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準溫度設(shè)定。
飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
計時器：可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗所需時間，終了自動停機，附自動歸零裝置。
積時器：直讀式0~999hr可指示試驗時間之累積。
電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機之總電源。
操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計時器開關(guān)：照光翹板式，控制時間控制器之電源。
第3篇 鹽霧試驗機快速操作規(guī)程
一、開機：
接通鹽霧機的外供電源和氣源→檢查自動供水閥門是否開啟、壓力桶和實驗箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進氣壓力表是否達到2kg→開啟鹽霧機操作面板上電源、操作開關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報警聲-出現(xiàn)時要進行加水和加鹽水來消除亮燈及報警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→將需測試物品放置到實驗箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時調(diào)整試驗產(chǎn)品需測試時間―調(diào)整記時器(如果是b型鹽霧機同時根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時間程序)→開啟控制版面記時開關(guān)(b型鹽霧機同時開啟編成控制開關(guān))、開啟噴霧開關(guān)→控制版面壓力表迅速動作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機噴霧工作開始。
二、設(shè)備運行：
設(shè)備運行時：保障電源、水源、氣源正常;
設(shè)備運行時：壓力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃;
設(shè)備運行時：試驗室的相對濕度須保持在85%以上;
設(shè)備運行時：噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時，以其平均值表求噴霧量。
三、其它：
停機：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實驗箱霧出除干凈后才能打開實驗箱蓋;
保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實驗箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時間停用機器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈)。
第4篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程的說明
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
a.覆蓋層，中性鹽霧試驗(nss試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整ph值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
b.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(cass試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/l。
b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o)，其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0～3.1，則收集液的ph值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的ph值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ass試驗)在“b”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“”為減少)
a.nss、aass試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.cass試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗時間：0～999hr(h：時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4mpa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
