有哪些
旋切操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保旋切機處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 工具準備：備好所需刀具、夾具和測量工具。
3. 材料準備：選擇合適的木材原料，檢查其干燥程度和紋理方向。
二、操作流程
1. 安裝刀具：根據木材種類和厚度調整刀具間距和角度。
2. 固定木材：使用夾具牢固固定木材，保證切割過程穩(wěn)定。
3. 啟動機器：開啟旋切機，預熱至正常工作溫度。
4. 進行旋切：緩慢推動木材，保持均勻速度，避免過快導致木材撕裂。
5. 監(jiān)控過程：觀察旋切效果，適時調整刀具位置和壓力。
6. 停止與取出：完成切割后，關閉機器，安全取出旋切好的木片。
三、質量控制
1. 測量尺寸：檢查木片厚度和寬度是否符合規(guī)格要求。
2. 檢查質量：評估木片平整度、無裂縫和破損。
3. 記錄數據：記錄每次旋切的參數，以便優(yōu)化操作。
四、清理與維護
1. 清理現場：清除木屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查設備：檢查旋切機是否有異常，必要時進行保養(yǎng)。
目的和意義
旋切操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全與效率，通過規(guī)范的操作步驟，提高木材利用率，減少浪費，保證產品質量的一致性。通過定期的設備檢查和維護，延長設備壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的連續(xù)生產。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉旋切機操作和安全規(guī)定。
2. 在機器運行中，嚴禁觸摸刀具，防止意外傷害。
3. 保持木材干燥，防止?jié)穸冗^高導致旋切困難和刀具磨損。
4. 發(fā)現異常情況應立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 定期對刀具進行修磨，保證切割效果。
6. 注意個人防護，佩戴護目鏡、手套和耳塞等安全裝備。
7. 切勿在無人看管的情況下運行機器，確保生產安全。
以上旋切操作規(guī)程旨在提供一個基礎的指導框架，具體操作應根據實際情況和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員需靈活應對，以實現最佳的旋切效果和生產效率。
旋切操作規(guī)程范文
第1篇 四氟旋切機安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、機臺操作人員必須遵守規(guī)則安全守則，穿戴并且扣好工作服；
2、安裝刀片或維修人員進入機械內時必須按下急停按鈕和斷開電源開關；
3、旋切時操作人員只能在機臺的前面用手取拉膜材，經逐輥牽引后至收卷機構，嚴禁用手直接撥動刀片和接觸毛坯，以免劃傷、燙傷；
4、設備運行中如出現異常，應立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修，排除故障后方可開機；
5、設備運行時禁止人體觸及運轉和轉動的部位，禁止閑雜人員靠近設備。
二、操作規(guī)程
1、正常開機停機：
①、將“急停”開關松開，按下“啟動”按鈕，電機開始運行；
②、開機空轉1-2分鐘，確認無異常后，才可以正式開始工作；
③、推拉手柄“前進”或者“后退”按鈕，將刀架快進到所需工作的位置；
④、放入經加熱后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，將刀架后退至毛坯落下；
⑤、推拉手柄“前進”，刀架開始向前移動，直到將毛坯基本打園，立即開始后退；
⑥、如果進刀過程中需要停止，將手柄至停止位置，刀架將停止。
2、機床的調整
①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；
②、刀片安裝高度：為雙輥中心點下面23mm處；
③、刀門間隙：根據工藝要求，通過調整壓尺梁前后的調整螺栓，改變壓尺輥與刀尖的間隙來達到所需切削薄膜的厚度，確認無誤后方可開機，開機后嚴禁調整旋切厚度。
3、運行結束
①、運行結束操作人員因故離開機器時，必須切斷電源；
②、絲杠、鏈輪等潤滑部位及主、副變速箱按要求加注潤滑油（脂）以防生銹；
③、下班前，切斷電源，清掃設備及周圍衛(wèi)生。
第2篇 四氟旋切機:安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、機臺操作人員必須遵守規(guī)則安全守則,穿戴并且扣好工作服;
2、安裝刀片或維修人員進入機械內時必須按下急停按鈕和斷開電源開關;
3、旋切時操作人員只能在機臺的前面用手取拉膜材,經逐輥牽引后至收卷機構,嚴禁用手直接撥動刀片和接觸毛坯,以免劃傷、燙傷;
4、設備運行中如出現異常,應立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修,排除故障后方可開機;
5、設備運行時禁止人體觸及運轉和轉動的部位,禁止閑雜人員靠近設備。
二、操作規(guī)程
1、正常開機停機:
①、將“急?！遍_關松開,按下“啟動”按鈕,電機開始運行;
②、開機空轉1-2分鐘,確認無異常后,才可以正式開始工作;
③、推拉手柄“前進”或者“后退”按鈕,將刀架快進到所需工作的位置;
④、放入經加熱后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,將刀架后退至毛坯落下;
⑤、推拉手柄“前進”,刀架開始向前移動,直到將毛坯基本打園,立即開始后退;
⑥、如果進刀過程中需要停止,將手柄至停止位置,刀架將停止。
2、機床的調整
①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;
②、刀片安裝高度:為雙輥中心點下面23mm處;
③、刀門間隙:根據工藝要求,通過調整壓尺梁前后的調整螺栓,改變壓尺輥與刀尖的間隙來達到所需切削薄膜的厚度,確認無誤后方可開機,開機后嚴禁調整旋切厚度。
3、運行結束
①、運行結束操作人員因故離開機器時,必須切斷電源;
②、絲杠、鏈輪等潤滑部位及主、副變速箱按要求加注潤滑油(脂)以防生銹;
③、下班前,切斷電源,清掃設備及周圍衛(wèi)生。
第3篇 木材旋切機安全操作規(guī)程
一、 操作工在上崗前須經過嚴格的崗位培訓和安全培訓,考核合格后方可上崗操作設備。
二、 工作時,操作人員思想要集中,手腳要靈敏,衣袖要扎緊,戴齊相應的防護用品。
三、 啟動前,檢查手柄位置是否正確,限位保護措施是否完好,調整皮帶及鏈條的松緊是否合適。
四、 根據工藝要求,調整旋切厚度,確認無誤后方可開機。開機后嚴禁調整旋切厚度。
五、 開機空轉1-2分鐘,確認無異常后,才可以正式開始工作。
六、 裝夾材料時一定要切斷電源。裝夾一定要牢固。
七、 操作人員因故離開機器時,必須切斷電源。
八、 下班后,切斷電源,清掃設備及周圍衛(wèi)生。
九、 設備運行中如出現異常,應立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修,排除故障后方可開機。
