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有哪些
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
1. 檢查壓風(fēng)機(jī)的外觀，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)油位在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無(wú)裸露或損壞。
5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 檢查壓力表讀數(shù)，待壓力穩(wěn)定后逐漸打開(kāi)排氣閥。
3. 觀察壓風(fēng)機(jī)的溫度變化，確保不超過(guò)允許范圍。
4. 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。
2. 注意觀察潤(rùn)滑油的消耗情況，適時(shí)補(bǔ)充。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓風(fēng)機(jī)自然卸載后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
2. 清理壓風(fēng)機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、檢查皮帶等。
目的和意義
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備操作流程，確保壓風(fēng)機(jī)安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性，提高工作效率，同時(shí)為員工提供安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉壓風(fēng)機(jī)性能和操作手冊(cè)。
2. 不得在壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非直接切斷電源。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
6. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。
壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全，每一位壓風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)將操作規(guī)程視為日常工作的指南，確保每一次操作都能準(zhǔn)確無(wú)誤，保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、熟悉壓風(fēng)機(jī)知識(shí),掌握設(shè)備性能。
2、交接班時(shí),要交清接明,共同對(duì)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn),確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。
3、開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查,關(guān)閉出風(fēng)閘閥,盤車后方可啟動(dòng)。
4、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào):
(1)溫度超限;(2)振動(dòng)嚴(yán)重、聲音異常;(3)油水中斷;(4)保護(hù)失靈;(5)電氣設(shè)備出現(xiàn)火花、突然冒煙;(6)電流超限;(7)漏風(fēng)嚴(yán)重;
5、啟動(dòng)前先送水,停運(yùn)后先斷水。
第2篇 移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作
1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無(wú)異常阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過(guò)0.1mpa。
二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤(rùn)滑和摩合,正常使用的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無(wú)異常振動(dòng)和響聲
三、調(diào)定潤(rùn)滑油壓力
7、旋開(kāi)調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。
四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng)
8、按下電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)。
9、隨時(shí)注意有無(wú)異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時(shí)注意潤(rùn)滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤(rùn)滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤(rùn)滑油。
13、每半個(gè)月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無(wú)裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試驗(yàn)密封性能。
五、正常停車
14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停機(jī)后,放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。
15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過(guò)70c。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機(jī)電流或溫升,超過(guò)允許值。
20、連接松動(dòng),漏氣、漏油。
第3篇 移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再打開(kāi)移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門。
二、必須確定電源電壓符合電動(dòng)機(jī)要求，電源相序符合壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向要求，不允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞甚至報(bào)廢。
三、檢查確保壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機(jī)油。
四、打開(kāi)壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的截止閥。
五、啟動(dòng)前將手動(dòng)卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動(dòng)按鈕開(kāi)車，開(kāi)車后將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)處于“加載”位置。
六、停機(jī)前先將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機(jī)。
七、如壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門，再打開(kāi)與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。
第4篇 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機(jī)的操作。
二、 上崗條件
第2條 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能獨(dú)立操作。無(wú)證的學(xué)員(徒弟)可在有證司機(jī)的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨(dú)上崗操作。。
第4條 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。
第5條 無(wú)防礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無(wú)關(guān)的工作。
第7條司機(jī)醉酒或精神不正常時(shí),不得上崗操作。
第8條操作中司機(jī)應(yīng)集中精力,注意觀察各儀表的指示,機(jī)器的聲響.溫度和震動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查處理。
第9條要保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。
四、操作準(zhǔn)備
第10條 啟動(dòng)運(yùn)行前的檢查,準(zhǔn)備工作:
a.檢查潤(rùn)滑的油質(zhì),油量是否合適。
b.檢查各緊固件是否緊固齊全。
c.手動(dòng)盤車3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。
e.檢查安全保護(hù)系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。
f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應(yīng)回到零位,溫度表指示應(yīng)為環(huán)境溫度)
g.清除機(jī)體及其周圍的雜物。
h.點(diǎn)動(dòng)查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
五、操作順序
第11條 空壓機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行
①控制磁力開(kāi)關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥 ③按住起動(dòng)按鈕不放 ④油
壓升高0.1mpa以上⑤松開(kāi)起動(dòng)按鈕、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)約
1mm,打開(kāi)吸氣閥、空壓機(jī)正常工作。
停機(jī)操作
(1)關(guān)閉吸氣閥 (2)打開(kāi)放氣閥排氣主二級(jí)壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車 (4)斷開(kāi)控制磁力開(kāi)關(guān)隔離手把(下班時(shí)要求閉鎖)。
六、注意事項(xiàng)
第12條絕對(duì)不允許電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機(jī)。
第13條禁止下述操作:
a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈(失效)情況下開(kāi)車運(yùn)行。
b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時(shí)開(kāi)車運(yùn)行。
c.指示儀表?yè)p壞,不安全時(shí)開(kāi)車運(yùn)行。
d.在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動(dòng)機(jī)體。
e.在氣缸、風(fēng)包有壓時(shí)敲擊碰撞。
3.每班要打開(kāi)氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。
4.每班應(yīng)試驗(yàn)安全閥一次,并在開(kāi)井后做好有關(guān)記錄。
第14條運(yùn)行中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查。
a.一、二級(jí)氣閥的溫度(不得超過(guò)70°);排氣溫度(不得超過(guò)160°)。
b.壓風(fēng)機(jī),風(fēng)包的聲響有無(wú)異常。
c.冷卻系統(tǒng)是否正常。
d.風(fēng)葉是否完好,傳動(dòng)膠帶有無(wú)扭翻,出槽現(xiàn)象。
第15條潤(rùn)滑及檢查
a.壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油牌號(hào)為:20#氣輪機(jī)油,13#或19#壓縮機(jī)油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤(rùn)滑油質(zhì)的檢查周期為四個(gè)月。
第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
