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修模操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

修模操作規(guī)程

有哪些

修模步驟

1. 模具檢查:對(duì)損壞的模具進(jìn)行全面檢查,識(shí)別損壞部位、程度及原因。

2. 制定修復(fù)方案:依據(jù)檢查結(jié)果,設(shè)計(jì)合適的修復(fù)策略,包括選擇修復(fù)方法、工具和材料。

3. 清理損傷:使用砂輪機(jī)、銼刀等工具,清理損傷區(qū)域,去除銹跡和毛邊。

4. 精細(xì)打磨:使用精細(xì)的砂紙或拋光工具,對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行精細(xì)化處理,確保表面平整。

5. 補(bǔ)焊或鑲嵌:如有必要,進(jìn)行補(bǔ)焊或鑲嵌金屬塊,恢復(fù)模具形狀。

6. 冷卻定型:焊接后,需冷卻至室溫,防止變形。

7. 硬化處理:對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行熱處理,提高硬度和耐磨性。

8. 最終打磨:再次打磨,使修復(fù)部分與原模具表面平滑過渡。

9. 檢驗(yàn):使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等設(shè)備,驗(yàn)證修復(fù)后的模具精度。

10. 試模:在設(shè)備上進(jìn)行試模,確認(rèn)模具功能正常。

目的和意義

修模操作規(guī)程的目的是保證模具修復(fù)的質(zhì)量,減少因模具問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,降低生產(chǎn)成本。它的重要性在于:

1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:修復(fù)后的模具能保持原有精度,確保制品的一致性和合格率。

2. 延長模具壽命:規(guī)范的修模能減少模具過度磨損,延長其使用壽命。

3. 保障安全生產(chǎn):避免因修模不當(dāng)引發(fā)的安全隱患,保護(hù)操作人員。

4. 提高生產(chǎn)效率:通過高效修模,縮短停機(jī)時(shí)間,提升生產(chǎn)線的整體效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)技能和安全知識(shí),遵守操作規(guī)程,佩戴防護(hù)裝備。

2. 在修復(fù)過程中,需謹(jǐn)慎操作,避免產(chǎn)生新的損傷。

3. 選用合適的修復(fù)材料和工具,避免影響模具性能。

4. 焊接過程中,注意溫度控制,防止過熱導(dǎo)致模具變形。

5. 修復(fù)后必須進(jìn)行全面檢查,確保修復(fù)部位無裂紋、氣孔等缺陷。

6. 試模過程中,密切觀察產(chǎn)品,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

7. 記錄修模過程和結(jié)果,便于追蹤和改進(jìn)。

修模操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位員工的配合與遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。只有如此,我們才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

修模操作規(guī)程范文

第1篇 修模工作業(yè)安全操作規(guī)程

修模工的安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。

2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。

3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。

4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

5.修模工在操作時(shí),要集中精力。

6.對(duì)新反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程

[一]開車前

1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。

[二]開車中

1.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4.開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。

[三]停車后

1.停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。

2.鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3.反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。

4.工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。

第2篇 修模工操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。

2、操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。

3、操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。

4、操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

5、修模工在操作時(shí),要集中精力。

6、對(duì)新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。

第3篇 修模工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。

2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。

3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。

4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

5.修模工在操作時(shí),要集中精力。

6.對(duì)新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

修模操作規(guī)程3篇

有哪些修模步驟1.模具檢查:對(duì)損壞的模具進(jìn)行全面檢查,識(shí)別損壞部位、程度及原因。2.制定修復(fù)方案:依據(jù)檢查結(jié)果,設(shè)計(jì)合適的修復(fù)策略,包括選擇修復(fù)方法、工具和材料。3.清理損傷:使
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