煤機(jī)檢修工操作規(guī)程3篇

有哪些

煤機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備預(yù)檢：在進(jìn)行檢修前，需對(duì)煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀況等。

2. 安全防護(hù)：確保工作區(qū)域安全，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 故障診斷：利用專(zhuān)業(yè)工具和技術(shù)，準(zhǔn)確判斷煤機(jī)的故障部位和原因。

4. 維修作業(yè)：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行維修，包括拆卸、更換部件、清潔、潤(rùn)滑等。

5. 調(diào)試與測(cè)試：維修完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保其性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，提交檢修報(bào)告。

目的和意義

煤機(jī)檢修工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：

1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范化的操作流程，減少無(wú)效工作，提高檢修效率。

2. 確保安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程可以預(yù)防意外事故，保障檢修人員的生命安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期、正確地維護(hù)和修理，能有效延長(zhǎng)煤機(jī)的使用壽命。

4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量：通過(guò)及時(shí)修復(fù)設(shè)備故障，保證煤炭生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 檢修過(guò)程中，必須遵守“停機(jī)檢修”的原則，防止設(shè)備突然啟動(dòng)造成傷害。

2. 在拆卸過(guò)程中，要小心處理零部件，避免損壞或丟失。

3. 使用專(zhuān)用工具，不得用不合適或破損的工具進(jìn)行操作。

4. 注意環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理產(chǎn)生的廢棄物，避免引發(fā)火災(zāi)或污染。

5. 遇到復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿擅自處理。

6. 保持良好的溝通，與團(tuán)隊(duì)成員共享信息，確保檢修工作的順利進(jìn)行。

7. 保持個(gè)人防護(hù)裝備的清潔和完好，定期更換，確保其防護(hù)效果。

8. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作交接清楚。

煤機(jī)檢修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、責(zé)任重大的任務(wù)，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。因此，每一位煤機(jī)檢修工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以專(zhuān)業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，確保檢修工作的高效、安全、高質(zhì)量完成。

煤機(jī)檢修工操作規(guī)程范文

第1篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程

一.上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。

4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。

二.安全規(guī)定

1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。

3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

三.操作準(zhǔn)備

1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。

4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。

5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。

6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。

四.正常操作

1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。

2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。

3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。

4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

5.對(duì)常用工具無(wú)法或拆除的部位和零部件要使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專(zhuān)用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。

8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。

五.收尾工作

1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

2. 進(jìn)行全面試車(chē)，觀察是否有異常。

3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。

第2篇 采煤機(jī)檢修工-操作規(guī)程

一.上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。

4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨(dú)立工作。

二.安全規(guī)定

1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)一人從事檢修工作。

3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

三.操作準(zhǔn)備

1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。

4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。

5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷,檢修人員工作服,工具及零件要清潔。

6.修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。

四.正常操作

1. 液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

2. 進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

3. 裝時(shí),重要部位,加工表面應(yīng)使用銅棒。

4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

5.對(duì)常用工具無(wú)法或拆除的部位和零部件要使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專(zhuān)用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)帶用。

8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

10. 檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

12. 恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。

五.收尾工作

1. 檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

2. 進(jìn)行全面試車(chē),觀察是否有異常。

3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。

第3篇 煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

煤機(jī)檢修工必須熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達(dá)工作面后,煤機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場(chǎng)接班2、現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機(jī)。

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)現(xiàn)場(chǎng)接班

1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

采煤機(jī)司機(jī)給煤機(jī)檢修工交班。

2.查看記錄及詢問(wèn)工作狀況。

(1)煤機(jī)檢修工到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,詢問(wèn)煤機(jī)司機(jī)上一班采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問(wèn)題。

(2)現(xiàn)場(chǎng)檢查:煤機(jī)檢修工根據(jù)詢問(wèn)和記錄情況,同煤機(jī)司機(jī)一起對(duì)采煤機(jī)外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問(wèn)題。

(3)問(wèn)題的處理:煤機(jī)檢修工與煤機(jī)司機(jī)對(duì)共同查出的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

(二)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)

1.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合,按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。

2.啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須觀察采煤機(jī)周?chē)?確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危害和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>

3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)行。

4.采煤機(jī)割煤時(shí)必須開(kāi)啟噴霧裝置。

5.采煤機(jī)因故障停機(jī)時(shí),必須斷開(kāi)隔離和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開(kāi)采煤機(jī)組合開(kāi)關(guān)隔離。

6.更換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī),摘開(kāi)滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

7.嚴(yán)禁使用采煤機(jī)硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。

8.檢修組長(zhǎng)使用攜帶瓦斯便攜儀檢測(cè)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí),嚴(yán)禁送電試機(jī),瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí),停止一切作業(yè),撤人,處理。

(三)作業(yè)前準(zhǔn)備

1.煤機(jī)檢修組組長(zhǎng)把交底情況向當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。

2.根據(jù)班組長(zhǎng)的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。

3.檢修前試機(jī)

(1)開(kāi)機(jī):檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(zhǎng)(班長(zhǎng)),經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)(班長(zhǎng))確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)后,工長(zhǎng)(班長(zhǎng))向電氣集控工發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

(2)試機(jī):通知電氣檢修工給煤機(jī)組合開(kāi)關(guān)送電,閉合采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割主電機(jī)。

(3)保證機(jī)身上及滾筒周?chē)鸁o(wú)大塊矸石,開(kāi)動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽(tīng)搖臂、行星機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聲音;對(duì)煤機(jī)整體進(jìn)行觀察。

(4)操控煤機(jī)上下行走2個(gè)支架長(zhǎng)度,仔細(xì)聽(tīng)行走部、牽引部無(wú)雜音,觀看行走過(guò)程平順情況(機(jī)身有無(wú)抖動(dòng)、卡阻)無(wú)異常停機(jī)檢修(停截割—牽引-總停-拉機(jī)身隔離-平臺(tái)組合開(kāi)關(guān)閉鎖-拉離合器)。

(5)煤機(jī)檢修工停機(jī)后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語(yǔ)音電話向煤機(jī)檢修工反饋,煤機(jī)檢修工脫開(kāi)煤機(jī)上下滾筒離合器。

(6)煤機(jī)檢修前必須與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系將采煤機(jī)電源切斷并閉鎖刮板機(jī),并在采煤機(jī)組合開(kāi)關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無(wú)漏矸掉渣;作業(yè)地點(diǎn)上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。

(8)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或煤機(jī)機(jī)身兩端檢修時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。

(四)檢修作業(yè)

1.行走部及牽引部檢修

(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴無(wú)裂縫;使用板尺量測(cè)齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷(xiāo)子,確保通心螺栓銷(xiāo)軸無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測(cè)滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測(cè)銷(xiāo)子無(wú)變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷(xiāo)軸、螺栓連接緊固可靠。

(2)每班必須對(duì)齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。

(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開(kāi)牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時(shí),使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機(jī)牽引箱運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。

(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過(guò)80℃。溫度過(guò)高時(shí)開(kāi)蓋檢查。

(5)牽引部開(kāi)蓋檢查時(shí),必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。

(6)檢查液壓制動(dòng)器完好,每隔1個(gè)月,更換制動(dòng)器一次。

2.截割部檢修

(1)檢查齒輪傳動(dòng)系統(tǒng):試機(jī)時(shí),開(kāi)動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽(tīng)搖臂、行星減速器部位傳動(dòng)聲音。

(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤(rùn)滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時(shí)加注n320齒輪油;新采煤機(jī)搖臂運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。

(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)軸承端蓋溫度不超過(guò)80℃。溫度過(guò)高時(shí)開(kāi)蓋檢查。

(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無(wú)損傷,不漏油;試機(jī)時(shí),觀察搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降。每星期對(duì)每個(gè)銷(xiāo)軸必須加注500g鋰基潤(rùn)滑脂。

(5)檢查離合器:拉動(dòng)離合器手把無(wú)卡阻。

(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無(wú)裂紋或無(wú)開(kāi)焊。

(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,合金頭無(wú)損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。

(8)檢查行星機(jī)構(gòu)油位:觀察行星機(jī)構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時(shí)及時(shí)加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機(jī)行星機(jī)構(gòu)運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。

(9)檢查搖臂、行星機(jī)構(gòu)及截割電機(jī)冷卻水路和噴霧:冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。

(10)使用小錘緩慢敲擊銷(xiāo)軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。

(11)觀察搖臂、行星機(jī)構(gòu)、各傳動(dòng)軸外觀,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

3.電氣部位檢修

(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系,將工作面三機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。

(2)每周星期一電氣檢修工打開(kāi)煤機(jī)電機(jī)接線腔,測(cè)試電機(jī)絕緣性能,電壓為380v時(shí)絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時(shí)絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。

(3)逐個(gè)對(duì)電控箱中的按鈕按壓測(cè)試,確保按鈕靈活可靠。

(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。

4.液壓系統(tǒng)

(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機(jī)液壓油運(yùn)行500小時(shí)更換,之后毎2000小時(shí)更換一次;

(2)檢查膠管接頭無(wú)滲漏,有滲漏及時(shí)更換密封;

(3)試機(jī)時(shí),測(cè)試電磁閥動(dòng)作靈敏情況,有異常及時(shí)拆洗;

(4)觀看煤機(jī)高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時(shí)及時(shí)調(diào)整;

(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動(dòng)器無(wú)漏油,有滲漏現(xiàn)象及時(shí)更換;

(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時(shí)處理;使用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)油箱,溫度不超過(guò)50℃。

(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。

(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。

(五)試機(jī)

1.開(kāi)機(jī):煤機(jī)檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(zhǎng)(班長(zhǎng)),經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)(班長(zhǎng))確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)后,工長(zhǎng)(班長(zhǎng))向電氣檢修工發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

2.試機(jī):閉合采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割電機(jī)。控制按鈕,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常。帶載截割行走10個(gè)支架長(zhǎng)度無(wú)異常,方可結(jié)束檢修。

3.升井填寫(xiě)檢修記錄。

四、必備工器具

序號(hào)

工具名稱(chēng)

規(guī)格、型號(hào)

數(shù)量

1

套筒扳手

(φ14.17.19.22.24.36.46)

1套

2

油壺

/

1

3

螺絲刀

通用

1套

4

手鉗、活動(dòng)扳手

通用

1

5

內(nèi)六方

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

6

卡簧鉗

/

1

7

手錘

自制

1

8

驗(yàn)電筆

3.3kv

1

9

搖表

2500mω

1

10

萬(wàn)用表

通用

1

11

倒鏈

2t/3t

1

12

甩錘

自制

1

13

油標(biāo)尺

1

14

測(cè)溫儀

五、內(nèi)業(yè)資料

序號(hào)

內(nèi)業(yè)資料名稱(chēng)

填寫(xiě)頻次

檢查人

1

采煤機(jī)潤(rùn)滑記錄

每天一次

技術(shù)員

2

采煤機(jī)檢修記錄

每天一次

技術(shù)員