壓機(jī)作業(yè)操作規(guī)程3篇

有哪些

壓機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 加工過(guò)程監(jiān)控

5. 工件裝卸

6. 壓機(jī)停機(jī)與保養(yǎng)

7. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

壓機(jī)作業(yè)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過(guò)明確的操作步驟，可以規(guī)范員工行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備時(shí)，務(wù)必確認(rèn)壓機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查油位是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通。

2. 操作前，確保周圍環(huán)境整潔，無(wú)雜物，且操作人員穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 啟動(dòng)壓機(jī)前，必須先鳴笛示警，待確認(rèn)無(wú)人員靠近后方可操作。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整壓力、速度等參數(shù)。

4. 在壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并及時(shí)排除故障。

5. 裝卸工件時(shí)，需使用專用工具，遵循輕拿輕放原則，避免工件碰撞或掉落。禁止直接用手接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 壓機(jī)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下次使用做好準(zhǔn)備。

7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或超負(fù)荷使用，遵循設(shè)備制造商的使用指南和建議。

9. 定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

10. 記錄每次作業(yè)的參數(shù)和異常情況，以便分析和改進(jìn)作業(yè)流程，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

以上規(guī)定旨在保障生產(chǎn)安全和效率，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。

壓機(jī)作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。

⒉開(kāi)車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開(kāi)車。

⒊水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先冷卻閥門,再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過(guò)進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過(guò)60℃。無(wú)冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。

⒋所用潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。

⒌ 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次,并加鉛封。

⒎每半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。

⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。

⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

⒓工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。

⒔移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無(wú)缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

第2篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作，包括儲(chǔ)氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲(chǔ)氣罐，其容量為30l，公稱工作壓力（表壓）為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

5 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時(shí)，不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí)，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求；室內(nèi)不得堆放雜物，嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品；機(jī)房?jī)?nèi)是否無(wú)漏雨現(xiàn)象，通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效；檢查內(nèi)容包括：

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無(wú)破損，無(wú)位移；

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋；

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，并無(wú)棱角、毛口；

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠；螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件；

l自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機(jī)有無(wú)異常響聲及漏氣現(xiàn)象；

l壓縮空氣管道、干燥器等，是否完好，無(wú)泄漏。

6.2.3 檢查儲(chǔ)氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無(wú)破損，鉛封完好，檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰，紅線標(biāo)識(shí)清晰；安全閥無(wú)破損，鉛封完好，檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰；儲(chǔ)氣罐銘牌清晰，懸掛的登記號(hào)和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)清晰。

6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1 開(kāi)機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，隨時(shí)觀察設(shè)備工作壓力，不得超過(guò)1.0mpa；隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時(shí)，將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲(chǔ)氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡視，并填寫以下巡視記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字：

6.4.2 巡視時(shí)，對(duì)儲(chǔ)氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查，其中壓力表顯示壓力不得超過(guò)以下數(shù)值：

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)；然后再斷開(kāi)電源，電動(dòng)機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出；冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a）被物體擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因缺少導(dǎo)致氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí)，不得立即加注冷水，應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下，方可加水。

7.4 儲(chǔ)氣罐壓力超標(biāo)，應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作，如仍然無(wú)法減低壓力，緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告公司消防控制室（電話：-----）；處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)撤離到東北大門處集合。

第3篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程（二）

螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)

開(kāi)機(jī)前:

一、泄放空壓機(jī)冷凝水

二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號(hào)的冷卻液。

三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。

四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。

六、安全裝置不正常,不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。

七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無(wú)灰塵。

八、不準(zhǔn)帶壓開(kāi)機(jī),要將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.

開(kāi)機(jī)后:

一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運(yùn)行記錄。

二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動(dòng)聯(lián)接等

三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷亡。

四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。

五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會(huì)引起人身傷亡。

停機(jī)時(shí):

停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開(kāi)主斷電開(kāi)關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動(dòng)控制的,以免造成人身傷亡。

要定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。