人員安全操作規(guī)程15篇

有哪些

人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的使用：員工需在必要時佩戴適當?shù)姆雷o設(shè)備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等。

2. 危險源識別與管理：員工應(yīng)了解工作場所潛在的危險源，并采取預防措施。

3. 應(yīng)急預案與響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，確保在突發(fā)事件中能迅速、有序地進行撤離或自救。

4. 安全培訓與教育：定期進行安全知識培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

5. 設(shè)備操作與維護：正確使用和維護設(shè)備，防止因操作不當引發(fā)事故。

6. 工作場所衛(wèi)生與整潔：保持工作環(huán)境干凈整潔，減少事故隱患。

目的和意義

人員安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工作場所的事故發(fā)生率，提高工作效率。通過明確的安全規(guī)定，可以增強員工的安全意識，規(guī)范操作行為，防止因疏忽或無知造成的意外傷害。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升公司的形象，增強員工的歸屬感和滿意度。

注意事項

1. 員工應(yīng)遵守所有指定的安全規(guī)則，不得擅自更改或忽視。

2. 在操作不熟悉的設(shè)備前，務(wù)必接受相應(yīng)的培訓并獲得授權(quán)。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)立即報告，不得私自處理。

4. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，遵循應(yīng)急預案進行行動。

5. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。

6. 遵守休息時間，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。

7. 個人防護裝備應(yīng)妥善保養(yǎng)，破損或過期應(yīng)及時更換。

8. 遵守工作流程，不進行可能導致危險的快捷方式或擅自簡化步驟。

9. 注意用電安全，避免濕手接觸電器，防止觸電。

10. 對于化學物品，務(wù)必了解其性質(zhì)，遵循正確的儲存和使用方法。

這些規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合和持續(xù)關(guān)注，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。請牢記，安全無小事，防微杜漸是我們的共同責任。

人員安全操作規(guī)程范文

第1篇 危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程

1、倉庫應(yīng)有明顯的禁火標志，足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉庫應(yīng)標明危險品性能和消防方法，倉庫內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險品儲存除執(zhí)行一般物料儲存規(guī)程外，還應(yīng)做到

受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當在陰涼通風地點存放；

化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。

固體危險品的碼放：一級危險品最大堆垛不得超過40平方米，一般危險品最大堆垛不得超過80平方米。

危險品庫應(yīng)專職人員管理。

第2篇 油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程

1 油庫重地，未經(jīng)領(lǐng)導許可，其他人非公不得入內(nèi)。

2 進入油庫區(qū)內(nèi)，嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。

3 油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍30米以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應(yīng)保持通風良好。

4 發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進行滅火。禁止用水滅火。

5 油庫內(nèi)一切電器設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用手電筒，不準用明火燈。

6 啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應(yīng)戴口罩站在上風，避開揮發(fā)氣體。

7 禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。

8 報警系統(tǒng)和滅火器材應(yīng)定期檢查，確保有效。

9 不同油料應(yīng)分開存放。

10 油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。

11 嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

12 不準使用不防爆電器設(shè)備，嚴禁明火照明。

13 加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

14 禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。

15 油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

16 油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

17 要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

18 油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第3篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程

1、操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。

2、操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。

3、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責任,并將進行處罰200元。

4、電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

5、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。

6、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。

7、操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工關(guān)閉樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未關(guān)閉好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。

8、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。

9、操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。

第4篇 質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程

一、按照國家和有關(guān)部門制定的相關(guān)標準以及本廠實際情況對產(chǎn)品進行認真檢測。

二、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗證明和培訓合格證,方能上崗。

三、嚴格界定產(chǎn)品的等級,做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

四、在質(zhì)檢過程中,上下垛要慎重,避免意外事故發(fā)生。

五、進車間工作時,嚴格遵守車間各項安全工作規(guī)定。

第5篇 鍋爐水處理人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、水處理人員必須執(zhí)行國家低壓鍋爐水處理工作的安全規(guī)程,持證操作,嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理達標,對因違章操作造成的事故承擔責任。

2、水處理人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各試劑特征。水處理作業(yè)嚴格遵守規(guī)程,防止誤操作。

3、水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行程序,正確使用化學試劑(并妥善保管)。

4、每班化驗一次,確保ph值在6.5-9(中性)。

5、鍋爐廢水、廢液排放控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行排放要求。

6、作業(yè)人員在進行水質(zhì)試驗必須執(zhí)行g(shù)b1517(低壓鍋爐水質(zhì)標準)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟運行。

7、鍋爐發(fā)生一般事故及異常情況時,水處理作業(yè)人員應(yīng)按《鍋爐事故處理規(guī)程》規(guī)定操作。

8、每班確認水處理裝置完好,并詳細記錄。

9、作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理指導書的要求,如有異常情況即時向上級匯報。

10、水處理人員應(yīng)提高事故預防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐進水有異常現(xiàn)象或危及安全時,應(yīng)采用應(yīng)急措施,確保運行不受影響。

11、水處理人員,可以拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。

第6篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程

1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前應(yīng)檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關(guān)動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。

6.機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11.使用瓷片切割機時,應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;②切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

14.使用射釘槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

第7篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管總工程師批準后方可實施。

3、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應(yīng)停止作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。

8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

14、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第8篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫管理人員,負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:

(1)汽車停車熄火,無煙火。

(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。

(3)禁止吸煙。

達到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當?shù)男袆印?/p>

5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。

7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫內(nèi)不準用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志,嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。

第9篇 抬母線作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；

2、工作前應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；

3、抬母線前應(yīng)仔細檢查抬母線框架的各部分是否能正常工作，風管是否有漏風，確認正常后方能進行操作，指揮人與行車密切配合；

4、放置抬母線框架時，各部分應(yīng)準確無誤的放置到位，不得傾斜放置，嚴禁壓壞電解槽上的各種控制及動力電纜、傳動軸和蝸輪座子；

5、松緊卡具前，槽罩板必須密封完好，在槽罩板上經(jīng)過時要穩(wěn)快，禁止將腳直接踩在槽罩板的鋁板上；

6、操作過程中應(yīng)安排專人操作抬母線框架風動控制閥門，專人操作操控箱控制按鈕和觀察電壓變化，專人觀察母線上升情況及是否有滑或帶極現(xiàn)象，防止發(fā)生嚴重打火花甚至斷電事故的發(fā)生；

7、連接快速接頭必須使快速接頭和風管接頭完全吻合；

8、提升陽極母線時，開始應(yīng)緩慢提升，確認陽極框架無變動無異常時，才能進行正常提升陽極母線操作，提升不能連續(xù)動作，必須間斷進行，應(yīng)隨時觀察槽電壓變化，發(fā)生效應(yīng)和打火花時應(yīng)時應(yīng)立即停止提升陽極母線操作，處理后再進行操作；

9、提升陽極母線操作過程中，應(yīng)隨時注意提升機構(gòu)是否有異常聲響，有則立即停止操作，檢查處理確認正常后才能進行操作；

10、抬母線后抬母線框架應(yīng)必須按規(guī)定位置放置穩(wěn)當，不許將抬母線框架放在不抬母線的電解槽桁架上。

第10篇 危險品運輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程

一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:

1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。

2、關(guān)閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。

3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。

4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。

5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。

6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。

7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領(lǐng)導同意后才能卸車。

8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。

9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。

10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。

11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關(guān)機。

12、槽車卸完四分之三時,應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。

13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。

14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應(yīng)停機停泵。

15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。

16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。

17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門,確認閥門準確后,才能開機。

18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。

19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。

20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥

二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:

1至15條操作規(guī)程與上述相同。

16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。

17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。

18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。

19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。

20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。

21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。

22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。

23、嚴禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。

24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。

25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運入庫、棚。

26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)微機維修人員安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。

2.必須兩人以上方可檢修作業(yè)，工作后及時清理現(xiàn)場。

3.檢查前必須對電路進行驗電，確認無電后方可操作。

4.停電時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛標志牌，未經(jīng)停電人員允許，任何人不得合閘，不得將標志牌摘下。

5.更換電路板時，應(yīng)將電源斷開，確認連接無誤后，方可通電操作。

6.更換槽控箱內(nèi)其它器件時，必須先驗電，確認斷電后，方可操作。

7.嚴禁用手和濕布擦電器設(shè)備。

8.進入電解房應(yīng)遵守（電解廠房基本安全要求）的各項規(guī)定。

9.開動槽上線時，首先保證（純手動）位正常，新開槽符合控制要求時，方可對其進行自動控制。

10.電器設(shè)備拆除后，不應(yīng)有裸露的電線頭。

11.遵守維修電工的有關(guān)規(guī)定。

12.處理下跑馬達時，先保證升正常，然后試驗降動作。（發(fā)現(xiàn)跑馬達時，應(yīng)立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。）

第12篇 裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當加大。

第13篇 鋼筋人員安全操作規(guī)程

單位工程名稱

交底時間

年 月 日

交底部位

基礎(chǔ)、主體工程

工 種

鋼筋工

交底內(nèi)容

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,特作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必、須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不準一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料、工具必須牢固,黨克子和打外向錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的行人和物體切

斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子卡牢禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

5.多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,工人上下傳送,不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)直,防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架和馬凳,架起上不鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎樓層的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋架,下方嚴謹站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐腰好方可摘鉤。

11.用切斷機時,機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進時,嚴禁送料。

12.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切割合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬等刀片。

13.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

14.切斷機需應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

15.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置、導線,絕緣應(yīng)良好。

16.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換、嚴禁使用。

17.作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并創(chuàng)橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴謹堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材,對焊機斷路器的接觸點,應(yīng)定期檢查修理。

交底人簽名

被交底人簽名

注:本表一式三聯(lián),第一聯(lián)留存,第二聯(lián)交項目安全部門,第三聯(lián)交班組保存。

第14篇 塔吊工作人員安全操作規(guī)程

1、塔吊工作人員上機前首先檢查機配電電源控制保險系統(tǒng),有無異?，F(xiàn)象和上下電源線完好情況后,才能上機。

2、進入操作室,一看轉(zhuǎn)動電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽警告音響裝置,有問題及時解決。

3、走出操作室,檢查搖臂各轉(zhuǎn)動提升裝置及鋼絲繩、限位自動器、滑動電源線等,在確保完好的情況下,方可回室開機。

4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機上人員認可響鈴后,人員離開現(xiàn)場,才能起升。

5、塔吊臂上的各種滾動、滑動、升降部位要經(jīng)常保持潤滑,滾動鋼絲繩要保持無毛刺,光滑平整。

6、地面所吊物件,存放點必須達到機上人員視線清楚,目標明確,嚴禁事物中間有障礙物。停機、吊鉤嚴禁懸掛物件,提升到和工作人員實現(xiàn)水平,然后向內(nèi)拉滑距工作室三米處為益。

7、下班前,應(yīng)轉(zhuǎn)動吊臂工作室對準上下扶手,如遇暴風雨,吊臂應(yīng)順風方向停止。嚴防意外,而后關(guān)閉電源鎖好操作們。下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。

保證安全生產(chǎn)投入的證明材料

安全生產(chǎn)投入的管理辦法

為了確保全體職工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生產(chǎn)的投入,加快安全產(chǎn)品的更新?lián)Q代,特制定此辦法:

1、公司授權(quán)安管科設(shè)專人負責保證安全生產(chǎn)的投入資金使用和監(jiān)督實施,并對落實情況直接上報分管副經(jīng)理和總經(jīng)理。

2、各科室及項目部應(yīng)積極配合安管科做好安全生產(chǎn)設(shè)備的檢查、登記和造冊,對應(yīng)更新和不具備安全生產(chǎn)條件的設(shè)備及必須淘汰的安全換代產(chǎn)品要詳細記錄在案,上報公司董事會,以保證安全生產(chǎn)投入資金的足額發(fā)放。

3、財務(wù)科要優(yōu)先保證安全生產(chǎn)投入用款,做到?？顚Ｓ?用于安全生產(chǎn)投入的資金,任何人不得挪用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重做嚴肅處理直至追究法律責任。

4、安全生產(chǎn)是保證企業(yè)正常有序生產(chǎn)經(jīng)營的先決條件,在保證安全生產(chǎn)專用資金的前提下,公司每年以5萬元資金傾斜加大安全生產(chǎn)的投入和改善職工安全作業(yè)環(huán)境。

年度安全資金投入計劃及實施情況

加大安全生產(chǎn)的投入,確保安全生產(chǎn)費用的有效使用,計劃有序地用好列入工程概算的用于安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用,改善安全生產(chǎn)條件。

1、2003年度至2004年3月份,投入28萬元,徹底淘汰國家和省上明令禁止的施工起重機械設(shè)備,更換鋼管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷揚機(型號:jk--1.5,電機7.5)9臺,購置smz--150成套自開式門架升降機起重設(shè)備9座,新增安全防保用具150套,密度防護網(wǎng)1200張,改善安全作業(yè)環(huán)境。

2、建立健全安全生產(chǎn)責任制度和安全教育培訓制度,公司每年度投入5至6萬元的安全教育培訓經(jīng)費,對管理人員和從業(yè)職工進行年度安全教育和培訓,提高全體職工的安全素質(zhì)。先后派出六十多人參加省市舉辦的安全生產(chǎn)施工管理知識培訓班,取得了上崗合格證,保證了特殊崗位操作施工安全,消除了不必要的安全隱患。

3、臨邊與洞口作業(yè),攀登與懸空作業(yè)安全防護,是消除施工安全隱患、改善作業(yè)環(huán)境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技術(shù)規(guī)范要求,每年度投入8萬元,用于改善防護設(shè)施,提高臨邊、洞口、攀登與懸空安全作業(yè)系數(shù),加大了安全防護力度。

4、公司年投入8萬元對施工現(xiàn)場臨時用電按《jgj46--88〉進行改造,做到三級配電、二級保護,實行一機一閘一箱一鎖,設(shè)置并懸掛醒目的警告標志牌,是施工現(xiàn)場用電達到了安全技術(shù)規(guī)范。

5、規(guī)章制度和宣傳氛圍是確保施工安全的有力保障,公司每年度投入資金5萬元,用于施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度標語牌的制作和宣傳教育,使每個職工樹立安全生產(chǎn)的牢固概念,在全體員工中形成人人講安全,人人抓安全的局面,從人圍環(huán)境上提高了安全防范意識。

職業(yè)危害防治措施

為了做到安全生產(chǎn),預防為主,使本公司的職工在施工中減少對自身的危害,特釘本公司職業(yè)危害防治措施。

1、電焊工在車間內(nèi)要隔離作業(yè),電焊時要注意排風,電焊工必須帶專用的防護面罩、防護眼鏡以及適宜的防護手套,不得有裸露皮膚,高空作業(yè)是必須掛安全帶并做好安全衛(wèi)生知識教育。

2、夜間工作或在光線黑暗處電焊應(yīng)有足夠的照明,在車間、管道、容器等處操作時要有通風換氣或消煙設(shè)備。

3、砼攪拌機司機、砂漿攪拌機司機、水泥裝卸工施工時,必須穿好工作服,對有特殊要求的職工必須帶好防塵口罩,減少自身危害,并嚴防水泥粉塵的散發(fā)。

4、要搞好防毒工作,最重要的是加強管理,健全防毒組織機構(gòu),做到在規(guī)劃、布置和評比的同時,也要搞好防毒工作,并搞好各項預防措施。

5、所有施工人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴防錯誤操作,要注意保護好生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備要注意定期維修保養(yǎng)。

6、注意個人保護,如果生產(chǎn)環(huán)境還未徹底改善,不符合生產(chǎn)需求時,一定要使用個人防護用具。 7、防護服裝及用品應(yīng)專人管理,制定存放地點,不準將工作服及防護用具帶回宿舍,以免污染生活環(huán)境。

危險性較大的部分分項工程及易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預防監(jiān)控和應(yīng)急預案

施工單位在施工過程中危險性較大的部分分項工程有:

(1)基坑支護與降水工程;

(2)土方開挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊裝工程;

(5)腳手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)施工現(xiàn)場、臨時用電。

危險性較大工程的環(huán)節(jié)預防監(jiān)控

1、施工前先了解工程地質(zhì)勘查資料、地形、地貌等情況。挖方邊坡要隨挖隨撐,并支撐牢固,且在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動、變形等現(xiàn)象,要及時加固或換。在場地四周的排水溝,分段高滲水井、設(shè)排水主溝,并在場地范圍內(nèi)設(shè)置縱橫向排水支溝,將水流疏干,也可在下游設(shè)集水井,設(shè)水泵排出。

2、模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的重要組成部分,在建筑施工中邊占有相當重要的位置,特別是近年來高層共建筑增多,模板工程的重要性更為突出。其次它的危險性很明顯的表現(xiàn)出來,在施工過程中安全管理人員對模板的結(jié)構(gòu)計算,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計必須能承受作用于模板結(jié)構(gòu)上的所有垂直、荷載和水平荷載(包括混凝土的側(cè)壓力、振搗和傾倒混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓力、風力等)。模板工程的支撐干必須經(jīng)過設(shè)計計算,并繪制模板施工圖,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安裝模板前要審設(shè)計手續(xù)是否齊全,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際情況,施工隊是否有按章拆除方案。安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應(yīng)獨立設(shè)置,不得支搭在施工腳手架上,安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺,并應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。拆模時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求,承重模板包括梁板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模、拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同等條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負責人方可比準拆模。腳手架是建筑施工中必不可少的臨時設(shè)施扣件,不得有架紋、氣孔、扣件活動部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,鋼管工種型號不能混用。腳手架必須設(shè)置縱橫向水平桿和立桿,三桿交匯處用直角扣件相互連接,并應(yīng)盡量緊靠,此三桿緊靠的扣點稱為扣件或腳手架的主節(jié)點,扣件螺栓擰緊扭刀短應(yīng)在40--65n、m之間,此保證腳手架的節(jié)點具有必要的韌性,承受荷載能力、腳手架和建筑物之間必須按設(shè)計計算要求設(shè)置足夠數(shù)量防止腳手架橫向換穩(wěn)或傾露,腳手架立桿基礎(chǔ)必須堅實并具有足夠承載能力,以防止不均勻或過大的設(shè)降,造成腳手架重大事故搭設(shè)人員要頭戴安全帽,身系安全帶,技術(shù)措施及所需料具要完整地列入施工計劃,進行技術(shù)教育和現(xiàn)場技術(shù)交底,所有安全標志、工具和設(shè)備等,在施工前逐一檢查,做好對高處工種人員的培訓考核等。

3、臨時用電:其一是必須采用接地,接零保護系統(tǒng);其二是必須采用三配電系統(tǒng);其三是必須采用兩級漏電保護和兩道防線,不準亂拉電線,造成電線磨損,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,造成人觸電事故。

第15篇 上料人員安全操作規(guī)程

1、嚴禁酒后上崗，進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，必須穿戴好勞動保護用品。

2、檢查設(shè)備緊固件是否松動，定期對設(shè)備進行維護。

3、在投料過程中，嚴禁混入其它雜質(zhì)，尤其是金屬雜質(zhì)。

4、生產(chǎn)工房內(nèi)嚴禁存放易燃物品。

5、投料完畢后，要將包裝袋內(nèi)的剩余硝酸銨倒凈，然后捆好入庫。

6、每天檢查一次本區(qū)域電氣線路及設(shè)施的完好情況，對于絕緣不好，線路破損不能防爆的部位應(yīng)及時更換。

7、設(shè)備在運行過程中無論發(fā)生任何異常情況，都必須立即停機，待查明原因，排除故障后方可恢復運行。