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攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):13

攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。

2. 操作培訓(xùn):操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域無雜物,地面平整,電源穩(wěn)定。

4. 安全裝備:操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

5. 溝通協(xié)調(diào):與施工團(tuán)隊(duì)保持良好溝通,確保作業(yè)順利進(jìn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范攤鋪機(jī)的操作流程,提高工作效率,保障作業(yè)人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,確保道路施工質(zhì)量。正確執(zhí)行這些規(guī)程,能有效預(yù)防意外事故,降低工程風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),同時也是對員工負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 啟動前,確認(rèn)攤鋪機(jī)周圍無人,避免傷害。

2. 操作過程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)停車后進(jìn)行。

3. 使用攤鋪機(jī)時,應(yīng)保持勻速,避免突然加速或急停,防止物料飛濺傷人。

4. 注意觀察儀表盤,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

5. 停車后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),拉起手剎,斷開電源,確保設(shè)備安全停放。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電。

7. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止作業(yè),將設(shè)備妥善存放。

8. 不得超負(fù)荷使用攤鋪機(jī),以免損傷設(shè)備。

9. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

10. 遵守工地安全規(guī)定,服從現(xiàn)場管理人員指揮。

請每位操作員牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,確保每一項(xiàng)操作都符合標(biāo)準(zhǔn),共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。讓我們以專業(yè)的態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?,為工程質(zhì)量保駕護(hù)航。

攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.攤鋪技術(shù)要求

(1)攤鋪機(jī)起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。

(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機(jī)攤鋪時前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。

(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。

(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。

(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部

第2篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動時,應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機(jī)啟動后,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動損壞,移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

第3篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動時,應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機(jī)啟動后,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動損壞,移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些1.設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。2.操作培訓(xùn):操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。3.現(xiàn)
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    有哪些1.設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。2.操作培訓(xùn):操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全 ...[更多]

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