有哪些
碎礦操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保碎礦機(jī)（如顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等）處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查皮帶輸送機(jī)是否完好，皮帶張緊度適中，無松動(dòng)或破損。
3. 檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣性能，確保電源線路安全。
二、原料準(zhǔn)備
1. 原礦石應(yīng)均勻堆放在給料區(qū)域，避免大塊石料直接進(jìn)入破碎腔。
2. 預(yù)先清除原礦石中的雜物，如木材、金屬碎片等，以免損壞設(shè)備。
三、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)碎礦機(jī)前，先啟動(dòng)輸送設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可喂料。
2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 控制給料速度，避免過載運(yùn)行。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料，防止堵塞。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，定期更換。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、顎板等，及時(shí)更換磨損部件。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、工作服等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才可進(jìn)行檢修作業(yè)。
目的和意義
碎礦操作規(guī)程旨在確保礦山生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。合理的碎礦工藝能提高礦石的破碎效率，提升后續(xù)選礦效果，從而提高整個(gè)礦山的經(jīng)濟(jì)效益。此外，嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度也是保障員工生命安全、減少工傷事故的重要手段。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)效果。
2. 遵守交接班制度，確保操作員了解設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為，如觸摸運(yùn)動(dòng)部件、清理物料等。
4. 對(duì)于突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
5. 堅(jiān)持做好設(shè)備日常點(diǎn)檢，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
碎礦操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的礦山生產(chǎn)目標(biāo)。
碎礦操作規(guī)程范文
第1篇 碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機(jī)。
2、起動(dòng)電機(jī)后,先空載試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異常現(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù),參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場(chǎng)所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第2篇 老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機(jī)。
2、起動(dòng)電機(jī)后,先空載試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù),參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場(chǎng)所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第3篇 碎礦設(shè)備-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—12m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第4篇 碎礦工序安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)；破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、振動(dòng)篩周圍無人員、無障礙物。
3、點(diǎn)檢圓錐、顎式破碎機(jī)時(shí)，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動(dòng)部件、滾筒。
4、運(yùn)行中，檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。
5、及時(shí)將皮帶上銅塊及雜物清除，以防破碎腔卡死。
第5篇 旋回碎礦工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動(dòng)命令后,再依照規(guī)定順序啟動(dòng)所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,并適量灑水,防止粉塵飛揚(yáng)。
旋回破碎機(jī)嚴(yán)禁在停車狀態(tài)下翻礦,必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行;旋回破碎工不準(zhǔn)代替指揮人員指揮翻礦。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入礦石流動(dòng)空間;對(duì)于不經(jīng)常走人的通道,操作工要經(jīng)常檢查,蓋上蓋子,防止非工作人員進(jìn)入。
用吊車吊大塊礦石時(shí),必須將礦石綁好掛牢,按天車工和起重工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)內(nèi)部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
停車處理粗破碎機(jī)卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點(diǎn);(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機(jī)體前,必須先處理礦倉壁上有可能脫落的浮渣。
設(shè)備停車后,要及時(shí)與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第6篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。
2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作時(shí),要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機(jī)停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動(dòng),防止傷人。
5、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第7篇 碎礦機(jī)工老虎口安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查設(shè)備和電各部件完好情況和安全防護(hù)裝置。
2、碎礦機(jī)開動(dòng)前要加夠油,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,才許給礦。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)械的轉(zhuǎn)聲音和軸承潤滑情況。
4、必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢出從礦倉下來的廢鋼鐵、木頭、板子。老虎口或礦倉漏斗口被卡塞時(shí),要及時(shí)采取措施,保證從身、設(shè)備安全。
5、上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,維護(hù)和使用好安全、防塵設(shè)施,不準(zhǔn)停用降塵設(shè)施。
第8篇 碎礦皮帶工操作規(guī)程
1、皮帶工的職責(zé)是保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止皮帶跑偏及漏斗堵塞,管理好皮帶秤并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到要求的準(zhǔn)確度。
2、開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備,如首、尾輪、拉緊裝置、皮帶等。
3、空車試轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查確定無誤后方可打信號(hào)同意開。停車時(shí),要將皮帶上物料全部卸完才能停車。停車后要仔細(xì)清掃支架上的礦塊和粉塵。
4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查有無后塊之類落入下層皮帶,每小時(shí)檢查一次漏斗有無堵塞,攔板是否松脫,以防皮帶撕裂。
5、不允許在皮帶上坐、躺或做其它危險(xiǎn)動(dòng)作。開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。
6、每小時(shí)檢查一次電機(jī)升溫,不得超過60oc,減速機(jī)油溫不得超過60oc,嚴(yán)防高溫?fù)p壞設(shè)備。
7、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時(shí)補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)加注潤滑油。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第9篇 中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動(dòng)命令后,再依照規(guī)定順序啟動(dòng)所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,并適量灑水,防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
停車處理粗破碎機(jī)卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點(diǎn);(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機(jī)體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。
調(diào)整破碎機(jī)排礦口間隙時(shí),要先用鉛錘或其它工具測(cè)定,停車后方可進(jìn)行調(diào)整。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
設(shè)備停車后,要及時(shí)與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
兼管皮帶輸送機(jī)的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第10篇 碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用，其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次，檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī)，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好，給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意：
（1） 潤滑點(diǎn)油量是否正常。
（2） 軸瓦溫度是否超過60℃。
（3） 軸承溫度是否超過60℃。
（4） 電機(jī)軸承是否超過60℃。
（5） 靠背輪是否斷裂。
（6） 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合，循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全，按時(shí)匯報(bào)礦量。
第11篇 碎礦工段安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險(xiǎn)。
2、開機(jī)前，要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好，詳細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備上下和里面無人，發(fā)出轉(zhuǎn)車信號(hào)后方可開車。
3、禁止用濕手開停機(jī)，用水沖刷電器設(shè)備，電器設(shè)備發(fā)生故障找班長處理。
4、巡檢中注意檢查道路和工作地點(diǎn)的安全，發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的隱患，及時(shí)匯報(bào)處理。
5、工作中和檢修后隨時(shí)檢查各部分安全裝置，確保設(shè)施正常、牢固、可靠。
6、清掃、檢查、維修設(shè)備前，必須首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
7、嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，從設(shè)備上跨越、行走、鉆過皮帶，禁止從運(yùn)行的皮帶上追撿物品。
8、不準(zhǔn)用手推拉三角帶盤車裝卸，或處理三角帶翻個(gè)，要用工具停機(jī)進(jìn)行。
9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時(shí)，必須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止推拉、腳踏或撬壓，禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。
10、嚴(yán)禁用手在兩個(gè)物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
11、在機(jī)膛、料倉、入料口內(nèi)檢查或處理故障前，先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好，切斷相關(guān)工序和電源開關(guān)后操作，持上警示牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行故障處理。
12、處理運(yùn)轉(zhuǎn)部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機(jī)器及其它部位故障時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，掛上警示牌。
