有哪些
清灰安全操作規(guī)程
清灰作業(yè)是工廠日常維護(hù)工作的重要組成部分，旨在保持設(shè)備清潔，確保生產(chǎn)效率和安全性。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備隔離：在開始清理前，必須斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 清理方法：使用專用的吸塵器或軟刷子，避免使用可能導(dǎo)致靜電火花的金屬工具。
4. 分步清理：從上至下，由內(nèi)至外，逐步清理灰塵，防止灰塵擴(kuò)散。
5. 定期檢查：定期檢查設(shè)備內(nèi)部，確保無積灰，必要時(shí)進(jìn)行深度清潔。
6. 廢棄物處理：將收集的灰塵放入防爆垃圾桶，按照規(guī)定程序進(jìn)行安全處置。
7. 清潔后檢查：重新啟動(dòng)設(shè)備前，進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無遺留物。
8. 記錄與報(bào)告：記錄清灰過程和結(jié)果，如有異常，及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
清灰安全操作規(guī)程旨在保障員工健康，防止因灰塵引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因灰塵積累導(dǎo)致的性能下降和故障發(fā)生。此外，規(guī)范化的清灰作業(yè)也有助于提升工作效率，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
注意事項(xiàng)
1. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，切勿裸手接觸灰塵，以防過敏或呼吸道刺激。
2. 清灰過程中，注意觀察設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 不得擅自縮短清灰周期或草率完成任務(wù)，務(wù)必保證清潔質(zhì)量。
4. 使用吸塵器時(shí)，確保其接地良好，避免產(chǎn)生靜電火花。
5. 清理完畢后，務(wù)必恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，再通知相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)位。
6. 對(duì)于高處或難以觸及的區(qū)域，應(yīng)使用專門的工具，并確保有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。
7. 遵守廢物管理規(guī)定，不得隨意傾倒灰塵，以免污染環(huán)境。
以上清灰安全操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到清灰工作的重要性，并將其視為日常工作中不可或缺的一部分。
清灰安全操作規(guī)程范文
第1篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守?zé)掕F廠的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動(dòng)保護(hù)品用品。
3. 清灰時(shí)要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報(bào)清灰情況。
4. 清灰時(shí),應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立刻關(guān)上清灰口,再停電機(jī),拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水門,并清掃上、下平臺(tái),不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí),機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動(dòng)。
8. 注意設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時(shí)提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第2篇 清灰安全操作規(guī)程
1. 樹立安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想、遵守一切規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,把本職工作搞好。
2. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。
3. 清除塵器灰時(shí)要取的作業(yè)長(zhǎng)的同意,完畢后將灰量報(bào)告給作業(yè)長(zhǎng)。
4. 清灰時(shí),應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),運(yùn)灰車裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立刻關(guān)上清灰口,再停電機(jī),拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水閥,并清掃上、下平臺(tái),不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí),機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動(dòng),出鐵放渣時(shí),不許清灰。
8. 注意設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時(shí)提出處理。
9 . 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第3篇 水泥庫清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉、鋼板庫公司各種物料的筒型儲(chǔ)存庫清庫操作,保證鋼板倉、鋼板庫公司清庫工作安全順利進(jìn)行,而制定的強(qiáng)制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉、鋼板庫公司所有清庫工作。
3.職責(zé)與權(quán)限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉、鋼板庫清庫作業(yè)員工都必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫基本要求:
1)、嚴(yán)禁酒后上崗清庫,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳時(shí)上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進(jìn)行儲(chǔ)存庫清庫操作。
3).清庫前,必須召集全體參加清庫工作人員開會(huì)研究安全保護(hù)措施,根據(jù)庫內(nèi)實(shí)際情況,制定臨時(shí)應(yīng)急防范措施,使每位清庫作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機(jī)應(yīng)變能力。
4).清庫需搭設(shè)的工作平臺(tái),必須嚴(yán)格執(zhí)行登高架設(shè)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,其平臺(tái)寬度不得小于1.2m,護(hù)身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設(shè)好的工作平臺(tái)必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫作業(yè)者工具碰到的地方,入庫的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進(jìn)入庫內(nèi)。
6.)清庫人員在入庫時(shí),必須將倒庫閥門關(guān)緊,掛“有人清庫”警示牌,此時(shí)必須停止與該庫有關(guān)的其它作業(yè)。
7.)進(jìn)入庫內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長(zhǎng)度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒,必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險(xiǎn),再清庫內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴(yán)禁未排險(xiǎn)就清庫,嚴(yán)禁先從下部掏挖,使庫內(nèi)物料自然塌落的方式清庫。
9.)進(jìn)入庫內(nèi)清庫人員,必須三人以上為一組,輪流入庫作業(yè)。作業(yè)時(shí),必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護(hù)。
10.)實(shí)施爆破清庫時(shí),必須有車間領(lǐng)導(dǎo)寫出書面報(bào)告遞送公司安全部門及相關(guān)部門審查,再送公安部門審查批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。凡未經(jīng)審批,嚴(yán)禁實(shí)施爆破清庫。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應(yīng)遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行清庫作業(yè)?！狈檬人?、興奮等藥物的人員不得從事清庫工作。
