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有哪些
崗位職責(zé)安全操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)責(zé)任
1. 確保遵守國(guó)家及公司制定的所有安全法規(guī)和政策。
2. 參與安全培訓(xùn)，提升個(gè)人安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 在工作中時(shí)刻保持警覺(jué)，預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 正確使用和維護(hù)工作設(shè)備，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告，并協(xié)助采取糾正措施。
二、作業(yè)過(guò)程安全
6. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改工作流程。
7. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
8. 不在工作區(qū)域存放無(wú)關(guān)物品，保持工作環(huán)境整潔。
9. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
10. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶和防墜設(shè)施。
三、化學(xué)品管理
11. 了解并遵循化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（msds）的指示。
1
2. 妥善存儲(chǔ)和搬運(yùn)化學(xué)品，防止泄漏或誤用。
1
3. 在處理化學(xué)品時(shí)，確保有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，防止中毒。
1
4. 使用化學(xué)防護(hù)服和手套，防止皮膚接觸。
1
5. 在處理完畢后，正確廢棄化學(xué)品，避免環(huán)境污染。
四、消防安全 1
6. 熟悉火源控制，避免火災(zāi)發(fā)生。 1
7. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法，定期檢查其有效性。 1
8. 確保工作場(chǎng)所無(wú)易燃物堆積，保持消防通道暢通。 1
9. 定期檢查消防設(shè)施，如煙霧探測(cè)器和滅火系統(tǒng)。 20. 參加消防演練，提高應(yīng)急疏散能力。
目的和意義
崗位職責(zé)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，降低工傷事故的發(fā)生率，維護(hù)公司的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)明確每位員工的安全職責(zé)，可以提高員工的安全意識(shí)，減少因人為疏忽造成的損失。這也有助于營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和信任感，為公司的長(zhǎng)期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 每位員工都應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解本規(guī)程，將其落實(shí)到日常工作中。
2. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)根據(jù)具體情況判斷并采取適當(dāng)行動(dòng)，必要時(shí)向上級(jí)或安全管理部門(mén)咨詢(xún)。
3. 不得因追求效率而忽視安全，任何情況下，安全始終是第一位的。
4. 安全規(guī)程的更新與改進(jìn)是持續(xù)性的，員工應(yīng)定期參加更新培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定。
5. 對(duì)于違反安全規(guī)程的行為，公司將依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)重者可能面臨停職或解雇。
請(qǐng)每位員工視安全為己任，共同構(gòu)建安全和諧的工作環(huán)境。
崗位職責(zé)安全操作規(guī)程范文
第1篇 電工崗位職責(zé)安全操作規(guī)程
(一)、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本公司、本車(chē)間的高、低壓線(xiàn)路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽(tīng)操作工的意見(jiàn),嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。
5、認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。
6、按試車(chē)要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車(chē)驗(yàn)收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線(xiàn)路識(shí)別不明不上。
7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線(xiàn)。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線(xiàn)路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。
13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線(xiàn)路電源及負(fù)荷線(xiàn),防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。
15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線(xiàn)等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。
第2篇 大包澆鋼工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測(cè)量,決定是否停澆中間罐。
2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測(cè)定及控制,負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測(cè)溫及澆注過(guò)程中中間罐液面的控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。
4、負(fù)責(zé)大包開(kāi)澆前指揮天車(chē)蓋蓋。
5、負(fù)責(zé)大包工取樣。
(二)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程
1.1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。
1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開(kāi)鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開(kāi)澆。
1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn),事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。
1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后,按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速,快到澆注位時(shí),按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。
1.5大包不能自動(dòng)開(kāi)澆,應(yīng)移開(kāi)長(zhǎng)水口,用燒氧管燒開(kāi)引流,一旦燒開(kāi)等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長(zhǎng)水口。
1.6發(fā)生事故時(shí)(停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理),立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn),并通知人員躲開(kāi)。
1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次,必須反轉(zhuǎn)一次。停車(chē)精度≤20mm。
1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過(guò)360度。
1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱(chēng)重裝置配線(xiàn)的軟線(xiàn)余度,并調(diào)整到正常位。
1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟:(1)取下滑動(dòng)水口液壓缸。(2)用手動(dòng)閥控制脫銷(xiāo)缸脫開(kāi)插銷(xiāo)。(3)用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。(4)用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度,使鋼包處于事故鋼包的上方。
2、大包澆鋼工操作規(guī)程
2.1工作準(zhǔn)備
檢查測(cè)溫儀表是否顯示正常,測(cè)溫槍有無(wú)損壞。
備足各種材料,準(zhǔn)備好各種工具。
檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常,潤(rùn)滑狀況,液壓接管及電氣接線(xiàn)是否脫落,回轉(zhuǎn)是否靈活,零位是否準(zhǔn)確,安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠,液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好,具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏,其動(dòng)作是否靈活可靠,送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn),檢查180度能否自動(dòng)停止,定位a、b包能否自動(dòng)顯示,能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)180度后無(wú)論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn))。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。
檢查座包架是否潔凈,稱(chēng)重系統(tǒng)是否完好,稱(chēng)重顯示是否為零。
大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常,壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣,氬氣壓力表是否完好。
2.2操作要求
2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長(zhǎng)水口、托圈、叉頭、膠管。
接好氬氣,并確保各連接處必須密封良好。
2.2.2大包到站后,及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋼水到站溫度。滿(mǎn)足要求后,站在顯眼的位置指揮天車(chē)將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開(kāi)鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開(kāi)澆。(此時(shí)中包應(yīng)在位,嚴(yán)禁天車(chē)不摘龍門(mén)鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。)
手動(dòng)或液動(dòng)全流開(kāi)澆,并回流2~3次,液面升至長(zhǎng)水口底部時(shí),從測(cè)溫孔加入一袋炭化稻殼,并測(cè)一次中包溫度。
每隔5分鐘和15分鐘各取一個(gè)鋼水樣,并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。
2.2.3 開(kāi)澆時(shí),滑動(dòng)水口應(yīng)全打開(kāi),開(kāi)流5分鐘內(nèi),然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開(kāi)澆,應(yīng)用燒氧管燒開(kāi)引流,燒氧管管頭長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm,燒氧時(shí),滑板必須全打開(kāi),以免燒壞滑板磚等滑件。
2.2.4中間包液面控制在900mm左右。
2.2.5開(kāi)澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長(zhǎng)水口的的時(shí)候,投入2-4袋保溫劑保溫,并且注意第一爐開(kāi)澆時(shí)鋼流防止過(guò)猛,以免鋼流反濺粘滑板。
2.2.6大包開(kāi)澆后,按前、中、后期測(cè)溫3~4次,測(cè)溫要有記錄,測(cè)溫表每班校對(duì)1-2次。
2.2.7大包開(kāi)澆10分,20分各取一個(gè)樣,嚴(yán)禁同時(shí)取樣,或從結(jié)晶器內(nèi)取樣,取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯,取樣后打好鋼號(hào),要求清楚,準(zhǔn)確。
2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包,關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿(mǎn)鋼水,等鋼水時(shí)注意中間包液面,并通知中包工提前降速。
2.2.9大包關(guān)不住,采取措施無(wú)效時(shí),升起大包轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái),讓鋼水漏入事故包內(nèi),通知天車(chē)及時(shí)吊走。
2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度(10爐內(nèi))<40mm,中間包溫度較低時(shí),酌情向中間包內(nèi)加保溫劑,并向班長(zhǎng)匯報(bào),以便與調(diào)度室聯(lián)系。
2.2.11若大包鋼水不能連供,中包液面降至650mm時(shí),通知中包工停澆。
2.2.12澆鋼結(jié)束前,必須備好干燥渣斗。
2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專(zhuān)用吊具,中間包滿(mǎn)鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn),并由專(zhuān)人指揮天車(chē)。
2.2.14燒眼時(shí),必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處,以免回火傷人。
2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼,防止二次氧化。
2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣,立即關(guān)閉閥門(mén),停機(jī)后,必須吊運(yùn)新中包、包蓋,作好裝包準(zhǔn)備。
2.2.17測(cè)溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥,防止放炮傷人。
2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí),立即開(kāi)車(chē),停澆并通知調(diào)度室。
2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包,防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。
2.2.20穿包現(xiàn)場(chǎng)防止人員擁擠,必須設(shè)專(zhuān)人指揮,防止事故發(fā)生。
2.2.21穿包出現(xiàn)停止,但因粘滑件無(wú)法開(kāi)閉,可視鋼流大小決定是否停拉。
2.2.22 大包到站太滿(mǎn),有權(quán)拒澆.
2.2.23 (1)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。(2)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),喊開(kāi)下面的人,以免燙傷。(3)大包工應(yīng)該注意觀察中包液面,若液面下降較快,迅速摘下長(zhǎng)水口處理。(4)長(zhǎng)水口一定要掛正掛牢。(5)操作過(guò)程中,密切注意長(zhǎng)水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象,有則立即關(guān)閉大包水口。(6)長(zhǎng)水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線(xiàn)操作。(適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝)
2.2.24 塞桿吹氬操作
檢查吹氬管道是否漏氣,氬氣壓力表是否完好,閥門(mén)調(diào)節(jié)靈活可靠。
吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié),裝包時(shí)一并配齊。中包(第一爐獲換包)開(kāi)澆后,將氬氣壓力表開(kāi)至規(guī)定范圍內(nèi),并保證液面不翻。拉鋼過(guò)程中,不得把氬氣管拿出塞桿,拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),要緩慢操作,嚴(yán)禁開(kāi)啟過(guò)大,造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí),先關(guān)閉閥門(mén),再將氬氣管與塞桿分開(kāi),備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后,調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。
第3篇 高壓配電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。
3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。
4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。
二、安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。
2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。
3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。
4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。
5、配電站的停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。
6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。
8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開(kāi)有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。
9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線(xiàn)、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。
第4篇 電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本公司、本車(chē)間的高、低壓線(xiàn)路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽(tīng)操作工的意見(jiàn),嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。
5、認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。
6、按試車(chē)要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車(chē)驗(yàn)收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線(xiàn)路識(shí)別不明不上。
7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線(xiàn)。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線(xiàn)路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。
13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線(xiàn)路電源及負(fù)荷線(xiàn),防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。
15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線(xiàn)等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。
(三)、技術(shù)操作規(guī)程
1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。
2、 如遇天氣變化,高峰負(fù)荷,設(shè)備異常等情況,要適當(dāng)增加特巡。
3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目:
(1)、變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑,油面不過(guò)高過(guò)低,外殼無(wú)漏油現(xiàn)象和變形。
(2)、電氣設(shè)備有無(wú)異常音響、臭味、變色、過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。
(3)、儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。
(4)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。
(5)、各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。
(6)、各載流接頭(包括刀閘)有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。
(7)、避雷裝置是否完好無(wú)缺。
(8)、每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃,保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。
4、變壓器運(yùn)行規(guī)定:
(1)、上層油溫正常不得超過(guò)85℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。
(2)、遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。
a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲 b、噴油冒煙c、套管?chē)?yán)重破裂放電
d、外殼破裂,大量漏油 e、接頭熔化放電f、變壓器起火
(3)、變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30%以上時(shí)應(yīng)停下大修。
(4)、變壓器檢修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。
(5)、變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定:a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20-2.00倍,b、100kva以上變壓器為定電流的1.2-1.5倍,c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。
5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定:
(1)、定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度,大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。
(2)、電機(jī)操作,包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的經(jīng)常監(jiān)視,應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任,電器保全工應(yīng)定期巡視。
(3)、電機(jī)長(zhǎng)期停用(15天以上),在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周?chē)h(huán)境外,并測(cè)定絕緣電阻,其阻值不得低于0.5兆歐(380v電機(jī))和1.8兆歐(6000v電機(jī))。
(4)、電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。
(5)、電機(jī)軸向溫度不得超過(guò)2-4毫米,空氣間隙相互差不得超過(guò)10%。
(6)、電機(jī)軸承溫度不得大于80℃,定子溫升不得超過(guò)65℃。
(7)、電機(jī)檢修周期:
中小修(抽轉(zhuǎn)子加油)每年二次,灰塵場(chǎng)所適當(dāng)清掃。
大修(抽出轉(zhuǎn)子換線(xiàn)圈),以絕緣及使用情況而定。
(8)、電機(jī)的過(guò)載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a、保險(xiǎn)絲(片)容量應(yīng)為:鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍,重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5-0.6倍。
b、繞線(xiàn)型電機(jī)為額定電流值。
c、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。
6、電力電纜運(yùn)行規(guī)定:
(1)、電纜檢查項(xiàng)目:
a、雷雨過(guò)后,重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象,干封端有無(wú)漏油。
b、電纜卡子有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,接地線(xiàn)是否良好。
c、電纜線(xiàn)路上有無(wú)挖掘作業(yè)或堆放笨重物品,在電纜附近或線(xiàn)路敷設(shè)線(xiàn)上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。
(2)、電纜的工作電壓,不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15%。
(3)、在緊急事故時(shí),電纜允許最大超負(fù)荷15%連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。
(4)、電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。
(5)、經(jīng)停電超過(guò)一個(gè)月的電纜,在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻(不低于400兆歐,2500v搖表)超過(guò)一個(gè)月,根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門(mén)共同研究決定,必要時(shí),應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。
