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空壓機工安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

空壓機工安全操作規(guī)程

有哪些

空壓機工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,檢查空壓機各部件是否完好,包括電機、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。

2. 安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。

3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

4. 啟動與運行:按下啟動按鈕,觀察空壓機運行狀態(tài),如無異常聲音和振動,可逐漸增加負荷。

5. 壓力監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

6. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、更換濾芯等維護工作。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機并報告,不得自行處理。

8. 關(guān)機程序:完成工作后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

目的和意義

本規(guī)程旨在確??諌簷C操作的安全性,減少設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作步驟,預(yù)防潛在風(fēng)險,保護工人的生命安全,同時延長設(shè)備壽命,降低維護成本,保證企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解空壓機的工作原理和安全操作知識。

2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。

3. 避免在空壓機運行時進行維修,以防觸電或受傷。

4. 不得超壓使用,以免引發(fā)爆炸事故。

5. 在設(shè)備熱態(tài)下,切勿觸摸可能發(fā)熱的部位,防止?fàn)C傷。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無授權(quán)人員誤操作。

7. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔有序。

8. 對于異常情況,應(yīng)立即停機并通知專業(yè)人員進行檢查。

請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程,確保個人安全和生產(chǎn)安全,共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。

空壓機工安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。

2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

4.不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗一次。

6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:

①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤冷卻水停止供應(yīng)時;

⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第2篇 水泵、空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

2、班前、班中不準飲酒。

3、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。

7、定時檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。

8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時一次)。

9、定時查看空壓機控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。

10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。

11、認真完成帶班長安排的其他工作。

第3篇 空壓機工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級壓力不得超過0.25mpa。

2、二級壓力不得超過0.8mpa。

3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。

安全規(guī)程:

1、空壓機未經(jīng)詳細檢查,嚴禁啟動。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。

3、嚴禁空壓機缺油運轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴禁帶壓啟車。

5、運行中的設(shè)備,嚴禁擦拭、清理。

第4篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第5篇 水泵空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

2、班前、班中不準飲酒。

3、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。

7、定時檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。

8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時一次)。

9、定時查看空壓機控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。

10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。

11、認真完成帶班長安排的其他工作。

第6篇 空壓機工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護用品。憑證操作設(shè)備。

2.堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

3.開車前檢查防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。

4.檢查各處潤滑油面是否合乎標準。

5.壓力表要定期校驗,儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并要作好詳細記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。

6.安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加以鉛封。

7.在檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸,儲氣罐及導(dǎo)管里。

8.用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

9.機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

10.在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準使用。

11.水汽式空壓機開車前,先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運行。

12.經(jīng)常注意壓力指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

13.工作完畢,將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第7篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

空壓機工安全操作規(guī)程7篇

有哪些空壓機工安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:在啟動前,檢查空壓機各部件是否完好,包括電機、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。2.安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常
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