風機崗位操作規(guī)程15篇

有哪些

風機崗位操作規(guī)程主要包括以下內容：

1. 設備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與調整

3. 故障識別與處理

4. 維護保養(yǎng)與清潔

5. 安全操作與應急措施

目的和意義

風機崗位操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止意外事故，延長設備使用壽命，保障生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范操作流程，提高員工技能，減少因操作不當導致的設備損壞和能源浪費，同時增強員工的安全意識，降低工傷風險。

注意事項

1. 設備檢查與啟動：

- 在開機前，務必檢查風機各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油位是否正常。

- 檢查電源線路，確保無破損，電壓穩(wěn)定。

- 按照啟動步驟操作，切勿直接啟動，以免電流過大損壞電機。

2. 運行監(jiān)控與調整：

- 觀察風機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

- 根據(jù)生產需求，適時調整風機轉速和風量，確保工藝要求。

3. 故障識別與處理：

- 掌握常見故障現(xiàn)象及原因，如異響、發(fā)熱、風量不足等，及時進行排除。

- 遇到復雜故障，不可擅自拆解，應上報維修人員處理。

4. 維護保養(yǎng)與清潔：

- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持潤滑良好。

- 清潔風機表面和內部，避免積塵影響性能。

5. 安全操作與應急措施：

- 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。

- 設立警示標志，非操作人員不得靠近運行中的風機。

- 學習并熟悉應急預案，遇到緊急情況，迅速采取措施，確保人員安全。

在執(zhí)行風機崗位操作規(guī)程時，務必保持專注，遵循標準化作業(yè)，不斷積累經驗，提高操作技能。提倡團隊協(xié)作，共同維護設備良好運行狀態(tài)，為企業(yè)的生產活動提供有力保障。

風機崗位操作規(guī)程范文

第1篇 高溫風機崗位安全操作規(guī)程

1 當班期間不準飲酒,嚴禁酒后上崗,嚴禁離崗、串崗、睡覺。

2 上班時應保持良好的精神狀態(tài),嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。

3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

4 風機各轉動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。

5 風機檢修維護應通知中控室及相關崗位,設備維修前,先停機切斷電源總開關,在電源總開關處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后,摘除安全警示標志牌后才能開機作業(yè)。

6 高溫風機控制室應保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關人員不得隨意進入控制室。

7 應保持設備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。

第2篇 風機崗位操作規(guī)程

1 職責范圍

1.1 工作內容

（1）本崗位在工長的領導，對球團系統(tǒng)排風機進行開、停機及日常操作。

（2）根據(jù)用風情況，及時調整液力耦合器開度。

（3）完成工段、值班調度交辦的臨時任務。

1.2 設備維護

正確使用、維護循環(huán)風機、窯尾風機，負責循環(huán)風機、窯尾風機的維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑，參與設備檢修。

2 技術操作標準

2.1 技術工藝參數(shù)控制范圍

（1）窯尾循環(huán)風機

① 偶合器開度為50---55%

② 風門開度為70---100%

③ 風機進口溫度控制在≤350℃。

（2）窯尾風機

風門開度為80---100%。

2.2 工作質量標準

（1）嚴格執(zhí)行設備三大規(guī)程，保證設備正常運轉。

（2）設備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達到公司驗收標準。

2.3 技術操作標準

開停機操作

（1）開機操作

接開機指令后，檢查本崗位所屬設備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：

① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護，按啟動按鈕，啟動排風機。

② 運轉正常后，通知主控室。

（2）停機操作：

① 正常停機：接聽機指令后，按停機按鈕停機。

② 在下列情況下可使用緊急停機。

a. 發(fā)現(xiàn)風機有劇烈噪音。

b. 軸襯溫度劇烈上升。

c. 風機發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。

③ 停機后，摘下操作牌。

2.4 技術操作方法

（1）風機啟動前后應進行下列準備工作：

① 關閉調節(jié)門

② 檢查風機各部間隙尺寸，轉動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準站人，以免發(fā)生危險。

④ 檢查軸襯的油位是否正常。

⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。

⑥ 檢查冷卻部分是否正常。

（2）當風機啟動后達到正常運行時，（緩緩）開大調節(jié)門直至規(guī)定負荷為止。

（3）檢查風機軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。

第3篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程及職責

工藝簡介

利用鼓風機將焦爐荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經初冷器、電捕焦油器、鼓風機送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風機----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責

負責本崗位所屬設備的生產操作，調節(jié)鼓風機吸力、壓力，是各項工藝指標合乎技術規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務。

（1）、負責領導和指揮鼓風機、冷凝、橫管電捕等崗位的生產操作。

（2）、負責鼓風機的操作，經常聽測鼓風機電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并向領導匯報。

（3）、與焦爐集氣管工聯(lián)系，進行鼓風機吸力、壓力的調整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機后壓力符合技術規(guī)定。

（4）、負責油泵，油冷器的使用和維護，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調整油溫達到技術規(guī)定，定期給油箱補充適量合格的氣輪機油

（5）、負責本崗位水封和水封排油管道及機體放液管的使用，清掃和維護，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時檢查液下槽液位。

（6）、及時了解煤氣含氧量的變化（2小時化驗一次），保證電捕運行安全。

（7）、負責備用鼓風機的盤車，檢查備用鼓風機的情況做到隨時可以啟動。

（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運轉情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時排放油箱內積水。

（9）、負責電機加油和其他所屬設備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、認真執(zhí)行崗位責任制和其他各項規(guī)章制度。

（11）、每小時準確記錄所規(guī)定的生產數(shù)據(jù)，其中機后壓力，初冷前.后吸力，機前吸力，機前煤氣溫度每小時記錄，詳細記錄本班生產情況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa

（4）電捕阻力不大于1000 pa

(5)機前吸力保持3000-4500pa

（6）機后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風機電機軸承溫度包括室溫在內不高于75度

（11）鼓風機油溫溫升不超45度

（12）所有機前負壓區(qū)設備嚴禁漏入空氣，室內co含量大不于30mg/m3

（13）備用風機盤車啟動油泵、每班按風機運行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風機。

（15）風機用油68#汽輪機油

b.崗位操作

(1)、啟動風機前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內的實際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風機進出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調度，焦爐上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認一切正常后，按電機啟動規(guī)則啟動風機。

(9)開車后要詳細檢查風機運行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機不能排除的故障時，立即停車，處理后開機。

（10）風機運轉正常后打開風機進出口閥門，然后緩慢關閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風機運行正常后通知調度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機操作

（1）、通知調度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調節(jié)風機交通門。使集氣道壓力逐漸升高。

（3）、停風機，關閉風機進出口閥門，

(4)、關閉油冷卻器進水閥門，通蒸汽清掃機體和排液管道。

(5)、做好停機記錄。

d、風機倒機操作

(1)、按照啟動程序將備用風機啟動，正常后，將要停的風機交通閥逐漸開展，同時逐漸關閉備用風機交通閥，及時調節(jié)集氣道壓力。

關閉要停風機進出口閥門。

(2)、倒機后要注意檢查油壓，油溫，電機溫度，風機吸力，機后壓力等各個參數(shù)，按照停機程序將要停的風機停止轉動。

e、特殊操作

1、鼓風機的緊急停機條件

(1)可能危及人身，設備安全的問題。

（2）風機內部有明顯的金屬撞擊聲或強烈震動。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。

（6）吸力突然增大，無法調節(jié)。

（7）電機著火，機前著火

（8）風機泄露煤氣嚴重

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理

（10）開車后風機轉反時

f、突然停電的處理

（1）立即關閉煤氣進出口閥門。

（2）匯報有關人員，做好風機的開機準備。

g、安全規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入進入崗位。

(2)、班中不準喝酒、會客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴禁煙火，動火前辦理動火手續(xù)。

(4)、在風機房和煤氣設施上檢修嚴禁用鐵制工具，必須用銅制工具。

(5)、嚴禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設備，備用設備應有良好的接地線。

(7)、轉動設備必須有安全防護網，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風機時，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風機房所用照明，電器應全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設備停電檢修時必須執(zhí)行掛牌確認制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準時到接班室，聽取班長介紹上班生產情況和布置本班生產任務。

2、交班者提前做好準備將本班生產情況和上級指示，做好詳細記錄，向班長匯報，準備交班。

3、接班者詳細檢查核實上班記錄的生產情況，是否與實際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負責。

4、交接班內容

（1）各設備的運轉部位、儀表、吸力、壓力，生產數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風機排液管是否暢通。

（4）安全消防等設施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準確。

第4篇 燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內不得存放與設備無關的工具、備件、車輛和雜物,機房內閑人免進。

(3)抽風機所配備的各種安全防護設施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內無關人員嚴禁入內。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內嚴禁煙火,防止火災發(fā)生,及時做好設備的降溫工作。

(5)啟動風機前,必須對設備各部位進行認真檢查,風機啟動時,有關領導和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉后,按順序啟動各輔助設施。

(6)啟動風機時,油開關發(fā)生跳閘時,必須立即報告領導和有關人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。

(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設備運轉時,禁止檢修或擦拭各運轉部位,風機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導書要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉動部位。

(10)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第5篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程

一、崗位職責:

1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產操作。

2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產操作。

7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定:

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經常檢查液封槽運行情況,確保正常。

④ 經常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風機的啟動:

a準備工作

①通知生產部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。

(2)鼓風機的停機:

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

(3)鼓風機的切換:

① 倒風車前通知化產車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)

② 開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關閉

④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。

⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥

⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。

⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。

(4)啟動鼓風機的注意事項:

① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。

④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。

(5)安全注意事項:

① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機

③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,

④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動

⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作

(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經過

四、設備維護保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。

⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班

c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設備概況

(1)電動機

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風機

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min

調整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

設備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風機水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第6篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內;進入機房時應配戴好耳塞;

②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。

④檢查值班室內煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機房內安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經登記許可后方可進入。。

(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:

①啟動風機前要認真檢查各轉動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。

②在機房內作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。

③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經許可、確認后方可實施。

④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。

⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。

⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉部位,不準向電器、電機上灑水。

⑦操作室內作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。

⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。

第7篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、工段組長的領導，完成各項生產操作。

2、負責鼓風機的正常操作，負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產操作。

7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定：

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min，調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。

②經常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經常檢查液封槽運行情況，確保正常。

④經常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤經常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風機的啟動：

a準備工作

①通知生產部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分，五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉速，絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。

（2）鼓風機的停機：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下，切斷電源，及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后，輔助油泵應運轉，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

（3）鼓風機的切換：

①倒風車前通知化產車間 主任（或副主任）、廠調等相關部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調通知）

②開啟油泵，調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關閉

④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。

⑥待風機轉速正常后，打開風機的所有排液管閥

⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。

⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨冬季倒風機時必須先暖機。

（4）啟動鼓風機的注意事項：

①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內。

④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音，確保油泵正常。

⑤機組啟動后，不允許轉速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定，必須把轉速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。

（5）安全注意事項：

①煤氣系統(tǒng)任何設備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機

③油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油，

④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動

⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

（1）突然停電時，應迅速關閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作

（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應積極查找原因，并報廠調、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災，而不能迅速撲滅時，應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后，司機應向車間及廠調匯報，并詳細記錄事故經過

四、設備維護保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

②對運轉設備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉及倒轉。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復。

⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設備概況

（1）電動機

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風機

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉速2985 r/min

調整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

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第8篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風機崗位安全技術操作規(guī)程

1、啟動磨機前，詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關崗位做好啟車準備。

2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮氣閥門處應懸掛警示標志及開關指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時，磨機運轉過程中嚴密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調整控制在允許范圍內，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮氣滅火時開關氮氣閥門要有監(jiān)護人，防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護；動火完畢確認無火種和其它遺留物。

7、進入設備內部檢查、檢修，需先降溫通風，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進入，照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設備、設施及室內地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。

第9篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。

2 內容

2.1操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。

2.4 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內，以免損壞設備。

2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

2.7 經常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經常檢查風機的冷卻水是否正常。

2.10 經常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。

2.11 經常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。

2.13 機房內不準放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時，應將風機進出風管關閉。

2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產。

2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風機在運轉中有下列情況之一時，需立即停車：

3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內部有碰撞和研磨聲時；

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。

第10篇 柴油壓風機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。

2崗位操作程序

2.1準備和檢查工作

(1)檢查各緊固部位有無松動，狀態(tài)是否良好。

(2)嚴禁壓縮機油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。

(3)用手盤動主機扇2~3轉，看是否轉動靈活自如，查聽有無障礙感或異常

聲響。

(4)清理機器附近一切障礙。

(5)檢查柴油機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。

(6)開機前打開空壓機輸氣閘閥，使空壓機空載啟動。

(7)在0℃以下環(huán)境工作時，應將潤滑油加熱至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結

造成事故。

(8)柴油機啟動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

2.2啟動

上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10min。如有異常，應停機檢查排除；如正常，可關小輸氣閥門，分2~3次將壓力調到額定壓力值。

2.3運行和檢查

(1)開機使機器輕載運轉5~10min后方可進入正常負載運轉。

(2)每次啟動前和運轉過程中，均應檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴重后果。

(3)機器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。

(4)運行中要經常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉的穩(wěn)定性；檢查機器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運轉部位發(fā)熱情況是否良好。

(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應停機檢查。

(6)經常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門微微開啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。

2.4停機

每次工作結束時，讓空壓機輕載運行3~5min后方可停機。對于長時間運行的機器，除要隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機器內部清潔，壓縮空氣純凈。

3交接班

當面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫交接班記錄后方可離崗。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設備，要加強防范意識，嚴禁煙火。

(2)嚴禁無關人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。

(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。

第11篇 風機崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。

2.風機啟動前檢查各設備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。

3.禁止帶負荷啟動風機。

4.經常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.崗位上禁止吸煙和點明火。

6.定時點檢、加油時遠離設備運轉部位。

7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。

8.經常檢查氮氣設備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。

第12篇 鼓風機崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設施方可動火。

2、在風機房和煤氣設施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,

3、轉動設備必須有良好的安全防護罩、網,不能用濕布擦電器。

4、檢查風機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風機房所用照明電器應全部防爆。

6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術規(guī)定,電動鼓風機空投試驗時不得搬動轉子。

7、在調節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調節(jié)開閉器手輪。

第13篇 助燃、冷卻風機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操

作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、啟動風機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同

確認安全后，方可開機。4、風機運轉后，任何人不得靠近電機，不許在風機附近曬衣物，嚴禁往風

機電纜頭上灑水。

5、班中嚴格執(zhí)行門禁制度，未經批準，嚴禁非操作人員進入控制室。

6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。

7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。

8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。

第14篇 除塵風機崗位安全操作規(guī)程

1. 必須嚴格執(zhí)行各項操作制度及《轉爐煤氣回收技術操作規(guī)程》

2. 開停風機,無關人員應撤離現(xiàn)場。

3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴禁開孔檢查。

4. 須停機時,先爐前調度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。

5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內煤氣后方可開孔檢查。

6. 突然停機,應立即切斷電源,關閉蝶閥,保持水封水位正常。

7. 嚴禁在本區(qū)域內堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風良好。

8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。

9. 手部潮濕不得接觸電器設備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。

10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準切、清楚,對于重要操作事宜,須重復講述2邊,待確認后方可操作。

11. 煤氣回收時,操作內應保持2人,室內要良好的通風。

第15篇 制粉工（包括中速磨加熱爐風機崗位）安全技術操作規(guī)程

1、啟動磨機前,詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關崗位做好啟車準備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應懸掛警示標志及開關指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時,磨機運轉過程中嚴密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調整控制在允許范圍內,給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關氮氣閥門要有監(jiān)護人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護;動火完畢確認無火種和其它遺留物。

7、進入設備內部檢查、檢修,需先降溫通風,同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設備、設施及室內地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。