有哪些
維護檢修操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 日常巡檢：對設備進行定期的、系統(tǒng)的檢查，確保其正常運行。
2. 預防性維護：通過定期更換易損件、清潔設備等方式，防止故障發(fā)生。
3. 故障排查：當設備出現(xiàn)問題時，迅速定位并解決，減少停機時間。
4. 維修保養(yǎng)：定期對設備進行全面的保養(yǎng)工作，延長設備壽命。
5. 記錄與報告：記錄每次維護檢修的過程和結果，便于追蹤設備狀態(tài)和改進維護策略。
目的和意義
維護檢修操作規(guī)程的實施旨在：
1. 確保生產(chǎn)安全：定期檢查和維護可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，防止事故的發(fā)生。
2. 提高設備效率：通過預防性維護，減少設備故障，提高生產(chǎn)線的運行效率。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以減少設備磨損，延長其使用壽命，降低替換成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設備的良好運行狀態(tài)能保障產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5. 節(jié)約成本：有效維護能減少因設備故障導致的停工損失，節(jié)約維修成本。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)授權不得私自進行維護作業(yè)。
2. 在進行設備檢修時，務必先切斷電源，防止電擊或意外啟動。
3. 使用專用工具進行維護，避免使用可能導致設備損壞的通用工具。
4. 維護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，并報告給相關部門。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 維護后，應恢復設備至正常工作狀態(tài)，并做好相關記錄，以便跟蹤設備狀況。
7. 對于復雜的設備維修，建議由專業(yè)技術人員進行，避免因操作不當造成更大損害。
8. 定期評估維護檢修規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
以上規(guī)程旨在規(guī)范設備的維護檢修工作，保障生產(chǎn)運營的順利進行，各相關人員務必嚴格遵守，確保設備安全、高效運行。
維護檢修操作規(guī)程范文
第1篇 維護檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,到各工作地點時,應與有關單位人員聯(lián)系好,并詳細了解工作物的結構和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。
2.檢修作業(yè)中,嚴格執(zhí)行操作牌制度,多人操作應相互聯(lián)系,并設專人指揮。
3.在設備運轉(zhuǎn)過程中禁止進行檢修,檢修后所有安全設施必須全部恢復,并與有關人員聯(lián)系好后,方可進行試運轉(zhuǎn)。
4.拆裝設備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認無誤后,掛上“禁止合閘”警示標志后方可工作。
5.在軋機平臺上工作時,必須確認周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時必須系好安全帶。
6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設專人指揮吊運。
7.檢修煤氣設備時必須遵守有關煤氣的安全操作規(guī)程,并和有關人員取得聯(lián)系確認無誤后,方可操作。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。
9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時,必須兩人進行,設置監(jiān)護,工作前必須檢查確認無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設備安裝后,應詳細檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設備工具時,應遵守其相應的安全技術規(guī)程。
14.在進行鉗工基本操作時,應遵守通用工種安全技術規(guī)程。
15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設備維護和檢修規(guī)程進行各項工作。
16.在拆裝設備側(cè)面機件時,如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時,應先拆卸螺絲,裝配時應先緊上部螺絲,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準亂潑亂倒。
18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認無誤后方可進行。
19.熱裝部件時要準備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
第2篇 維護檢修電工安全技術操作規(guī)程
1.維護人員上崗前應穿戴好勞動保護用品,應定期進行線路、設備檢查。所有電氣設備絕緣必須符合標準,并定期進行測驗,低壓電機的對地絕緣電阻不得小于0.5ω,(使用500v搖表),發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理或提出檢修計劃。
2.電器設備在停運8小時以上者,在送電前必須全面檢查、測量各部分絕緣是否符合標準,否則不準送電。
3.工作完畢,必須清掃現(xiàn)場,清除雜物,安全設施及時備齊。經(jīng)常檢查設備的安全裝置是否安全可靠,如有缺陷立即恢復。
4.上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠,接班時應及時對設備進行全面檢查。
5.高壓設備不論帶電與否,值班人員都不得擅自打開高壓設備的網(wǎng)、門。
6.電流互感器二次側(cè)不允許開路,電壓互感器不許短路。
7.對高壓設備的絕緣測量,測量前必須停電驗電、放電、測量后必須對地放電。對于電纜電容的測量在表線拆離被測物前搖表不準停止轉(zhuǎn)動,以免對搖充電發(fā)生危險。
8.高壓設備的停送電,必須二人以上進行,一人操作、一人監(jiān)護,切換高壓開關要戴絕緣高壓手套操作。
9.當整流子、滑環(huán)等在運轉(zhuǎn)中清抹時,不允許戴手套,電壓必須在250v以下。
10.在高壓室內(nèi),因工作需要使用噴燈、火爐等用具時,必須與導電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10kv以下者不得小于1。5米,電壓在10kv以上者,不得小于3米。
11.高壓設備和線路在清掃檢修時,必須在停電情況下進行。確認設備完全無電后,并放電、在開關手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌,并掛好接地線,以防發(fā)生事故。
12.對高壓設備的操作,檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。
13.維護電工在對轉(zhuǎn)動的電機進行吹風或清掃工作時,應遵守下列規(guī)定:
(1)在轉(zhuǎn)動直流電動機進行工作時,電動機應處于低速爬行狀態(tài)。
(2)工作時不許戴手套,一人操作,一人監(jiān)護,一人在控制柜監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
(3)嚴禁使用金屬做風管頭。
14.不準用搖表測量任何帶電設備。
15.選用開關、保險絲必須與被保護電氣設備容量安全系數(shù)相等。
16.嚴格執(zhí)行工作牌管理制度 。
17.臨時電氣設備的安裝,須符合電氣設備的安裝要求,不得用220v電壓為手提燈照明,也不準在控制器或電機的接線端子掛接臨時照明線,手提燈采用36v電壓,在危險或潮濕的場所只能用12v電壓作為手提燈照明。
18.非高壓區(qū)域的工作人員在進入 高壓設備附近時,必須經(jīng)有關負責人允許批準、并由值班人員監(jiān)護陪同前往。
19.值班人員必須警惕電氣設備在停電后隨時有可能來電的危險,在未斷開有關電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設備,也不準進入高壓設備近旁。
20.電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,已得到操作證書后,才能上崗作業(yè)。
第3篇 低壓配電室維護檢修安全操作規(guī)程
1、配電室內(nèi)的照明和通風設施要定期檢查,保持完好;保持地面干凈、儀表清潔。
2、定期檢查電纜溝,保持溝內(nèi)無雜物和積水。
3、定期檢查巡視電柜內(nèi)的元件標號和端子牌號。發(fā)現(xiàn)模糊不清時應及時標識。
4、配電盤上的指示燈、指示儀表要重點檢查,保持完好無損。
5、重點檢查負荷開關、刀開關的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、每兩個月檢查一次接觸器、空氣開關觸頭的接觸面積與壓力。
7、每兩個月檢查一次接觸器銜鐵吸合狀況,并調(diào)整其接觸壓力。
8、每三個月檢查一次熱繼電器的保護功能,及時更換失效的熱繼電器。
9、檢查用電設備時,必須先停機,然后斷開隔離開關(或空氣開關),再驗電、放電,確認無電后,掛好警告牌,方可檢修。
10、更換熔斷器的熔件必須按技術標準配備,不準隨意更改。
11、檢修母排時必須切斷電源進線開關和聯(lián)絡電源開關,然后驗電、放電,做好短路接地措施,掛好警告牌,方可檢修。
12、檢修補償電容器柜時,必須先切斷電源開關,然后放電、驗電,確認無殘存電壓后方可檢修。
13、檢修保護控制電路時,不準隨意改變接線方式,若必須改動時,應在圖紙上標識。
14、一般不準帶電作業(yè),若必須帶電作業(yè)時,應采取必要的安全措施,并有專人監(jiān)護。
15、帶電巡檢時,必須由兩人進行,并與帶電體保持0.3米以上的距離。
16、檢修完畢后,必須清理現(xiàn)場,拆除臨時線路,按停、送電操作規(guī)程,恢復送電,送電后若無異?，F(xiàn)象方可取下警告牌。
17、配電室每年應停電檢修一次。
第4篇 煤氣管道維護檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了煤氣管道維護檢修工的安全技術通用作業(yè)標準，檢查與考核等。
1.2 本標準適用于煤氣管道維護檢修工和來廠參觀、學習人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標準編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責任心強。身體健康，具有安全培訓上崗合格證。
3.2 經(jīng)過崗位安全教育培訓合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設備及現(xiàn)場。
3.4 外來參觀、實習以及檢修人員須經(jīng)相關崗位安全教育合格。
4 工作內(nèi)容與要求
煤氣管道維護檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿戴化纖衣物進入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應編號，并將號碼標示在明顯部位；煤氣區(qū)域應設置明顯的警告牌。
4.3進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙或接打手機。
4.4停煤氣檢修時應關閉閘閥，并加盲板，用氮氣或氬氣吹盡管道中的殘余煤氣。
4.5嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍30米內(nèi)嚴禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進行檢修作業(yè)，必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度，并得到相關管理部門許可，調(diào)度通知后方可進行；施工單位必須辦理動火手續(xù)，并制定安全措施，經(jīng)保衛(wèi)科批準同意后方可動火。
4.7在煤氣設備內(nèi)部工作時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部吹凈，取樣化驗一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號。
4.8進入煤氣區(qū)域工作時，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應用肥皂水檢漏，送煤氣后應檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時，在采取防護措施的前提上將中毒者救出危險區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對中毒者保溫，現(xiàn)場要保持安靜，同時快速報告醫(yī)務部門或煤氣救護站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復知覺前不得移動。
5 檢查與考核
5.1 本標準由安全生產(chǎn)部負責檢查與考核。
5.2對不按本標準執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場安全管理考核細則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標準》進行考核。
第5篇 臺車爐維護檢修的操作規(guī)程說明
1、操作人員必須了解以下幾點： a、電爐及其輔助設備的結構和性能。
b、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
c、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運行前準備工作檢查
a、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
b、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
c、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
d、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
e、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。
5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。
9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。
14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。
15、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第6篇 架空乘人裝置維護檢修操作規(guī)程
(一)煤礦架空乘人裝置應設置專人管理,經(jīng)過專門培訓,掌握本崗位專業(yè)安全技術知識和基本技能,熟悉設備性能,并經(jīng)過考試合格,方能上崗工作。
(二)每次開車前應進行一次常規(guī)檢查,主要內(nèi)容如下:
1、各部位連接螺絲是否松動,防爆設備是否可靠防爆。
2、減速機潤滑油、制動器液壓油是否足量,有無漏油和滲油現(xiàn)象。
3、制動器閘瓦是否在正常位置,摩擦表面是否完好,有無油污,制動襯墊,厚度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、啟動設備檢查制動器、電動機、減速機等設備運轉(zhuǎn)響聲是否正常,各種安全保護設施及信號報警系統(tǒng)是否安全可靠。
(三)開車前應檢查乘人裝置區(qū)內(nèi)是否有影響乘人裝置正常運行的不安全因素,確無行人或其它障礙物,方可開車運行。
(四)在乘人裝置運行過程中,要隨時注意檢查乘人裝置的運行情況,若發(fā)現(xiàn)乘人裝置運行狀態(tài)不穩(wěn)定或其它意外情況時,必須立即停止乘人裝置運行,待查明原因并使其恢復正常后,方可繼續(xù)啟動運行。
(五)每班巡視檢查鋼絲繩、托輪、托輪架及各種保護開關是否正常,鋼絲繩在托輪上不能跑偏,無掉落的鋼絲繩,否則應及時停車處理。
(六)對設備進行檢修時,必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕并掛上“故障檢修,禁止啟動”警示牌,并向上級主管部門報告。對設備進行全面檢修時必須斷開總電源開關,閉鎖操作手把,掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,并派專人監(jiān)護。
第7篇 溢流型球磨機操作維護檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正?？煽?防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。
4、磨機正常運轉(zhuǎn)后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。
7、球磨機停車前應先停止給礦,待機內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
8、在無通知停電時,首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
二、維護規(guī)程:
1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則,以潤滑圖所標注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點清潔。
3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
4、保持設備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時處理。
三、檢修規(guī)程
(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個月;2、小修1——3個月;3、中修12——24個月;4、大修60——120個月。
(二)、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進料器。
2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。
3、中修:更換進料部分零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運行3——5年應進行測量。
4、大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設備大修后,必須進行試運行驗收工作。
(三)、檢修標準:
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點;中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點,軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸,不準加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應堅固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm。
4、襯板安裝時應先按裝端蓋,筒體襯板應從人口處開始,按裝配要求進行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。
6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
(四)、主要磨損報廢標準:
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時應報廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時應更換。
第8篇 維護檢修工作安全技術操作規(guī)程
一.維護人員上崗前應穿戴好勞動保護用品,應定期進行線路、設備檢查。所有電氣設備絕緣必須符合標準,并定期進行測驗,低壓電機的對地絕緣電阻不得小于0.5m,(使用500v搖表),發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理或提出檢修計劃。
二.電器設備在停運8小時以上者,在送電前必須全面檢查、測量各部分絕緣是否符合標準,否則不準送電。
三.工作完畢,必須清掃現(xiàn)場,清除雜物,安全設施及時備齊。經(jīng)常檢查設備的安全裝置是否安全可靠,如有缺陷立即恢復。
四.上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠,接班時應及時對設備進行全面檢查。
五.高壓設備不論帶電與否,值班保員都不得擅自打開高壓設備的網(wǎng)、門。
六.電流互感器二次側(cè)不允許開路,電壓互感器不許短路。
七.對高壓設備的絕緣的測量,測量前必須停電驗電、放電、測量后必須對地放電。對于電纜電容的測量在表線拆離被測物前搖表不準停止轉(zhuǎn)動,以免對搖表充電發(fā)生危險。
八.高壓設備的停送電,必須二人以上進行,一人操作、一人監(jiān)護,切換高壓開關要戴絕緣手套操作。
九.當整流子、滑環(huán)等在運轉(zhuǎn)中清掃時,不允許戴手套,電壓必須在250v以下。
十.在高壓室內(nèi),因工作需要使用噴燈、火爐等用具時,必須與導電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10kv以下者不得小于1。5米,電壓在10kv以上者,不得小于3米。
十一、高壓設備和線路在清掃檢修時,必須在停電情況下進行。確認設備完全無電后,并放電、在開關手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌,并掛好接地線,以防發(fā)生事故。
十二、對高壓設備的操作,檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。
十三、維護電工在對轉(zhuǎn)動的電機進行吹風或清掃工作時,應遵守下列規(guī)定:
(1)在轉(zhuǎn)動直流電動機進行工作時,電動機應處于低速運行狀態(tài)。
(2)工作時不許戴手套,一人操作,一人監(jiān)護,一人在控制盤監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)動等參數(shù)。
(3)禁止使用汽油和大量酒精,嚴禁使用金屬等做風管頭。
十四、不準用搖表測量任何帶電設備。
十五、選用開關、保險絲必須與被保護電氣設備容量安全系數(shù)相等。
十六、嚴格執(zhí)行工作牌管理制度 。
十七、臨時電氣設備的安裝,應符合電氣設備的安裝要求,不得用220v電壓為手提燈照明,也不準在控制器或電機的接線端子掛接臨時照明線,手提燈采用36v電壓,在危險或潮濕的場所只能用12v電壓作為手提燈照明。
十八、非高壓區(qū)域的工作人員在進入 高壓設備附近時,必須經(jīng)有關負責人允許批準、并由值班人員監(jiān)護陪同前往。
十九、值班人員必須警惕電氣設備在停電后隨時有可能來電的危險,在未斷開有關電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設備,也不準進入高壓設備近旁。
二十、電氣控制工,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,以得操作證書后,才能上崗作業(yè)。
第9篇 維護檢修鉗工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,到各工作地點時,應與有關單位人員聯(lián)系好,并詳細了解工作物的結構和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。
2.檢修作業(yè)中,嚴格執(zhí)行操作牌制度,多單位工作時操作應相互聯(lián)系,并設專人指揮。
3.在設備運轉(zhuǎn)過程中禁止進行檢修、液壓,檢修后所有安全設施必須全部恢復,并與有關人員聯(lián)系好后,方可進行試運轉(zhuǎn)。
4.拆裝設備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認無誤后,掛上“禁止合閘”警示標志后,方可工作。
5.在軋機平臺上工作時,必須確認周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時必須系好安全帶。
6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設專人指揮吊運。
7.檢修煤氣設備時,必須兩人以上進行同時與有關人員取得聯(lián)系,并遵守有關煤氣的安全操作規(guī)程。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。
9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時,必須兩人進行,設置監(jiān)護,工作前必須檢查確認無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準用用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設備安裝后,應詳細檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設備工具時,應遵守其相應的安全技術規(guī)程。
14.在進行鉗工基本操作時,應遵守通用工種安全技術規(guī)程。
15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設備用維護和檢修規(guī)程進行各項工作。
16.在拆裝設備 側(cè)面機件時,如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時,應先拆卸螺絲,裝配時應先緊上部螺絲,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準亂潑亂倒。
18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認無誤后方可進行。
19.熱裝部件時要準備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
