有哪些
運輸機安全操作規(guī)程
運輸機作為物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是運輸機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 運輸機啟動前的檢查：
- 檢查運輸機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
- 檢查傳動系統(tǒng)，如鏈條、皮帶是否張緊，潤滑是否充足。
2. 操作過程中的規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 不得超載運行，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載重操作。
- 保持警覺，禁止在運輸機運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 裝卸物料的規(guī)定：
- 裝卸物料時應(yīng)平穩(wěn)、均勻放置，避免偏載。
- 禁止將手或身體部位伸入運輸機輸送區(qū)域。
- 物料裝載完畢后，確保無異物遺留再啟動運輸機。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動，應(yīng)立即停機檢查。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于故障維修，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非操作人員不得擅自拆解。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 運輸機工作完畢后，按程序正確停機，切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保運輸機的安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，從而提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證物流系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 操作員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 每次開機前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后再啟動。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
4. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，尤其是兒童。
5. 定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 遵守規(guī)程時，也要根據(jù)實際情況靈活處理，遇到未知問題及時上報。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
運輸機安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護(hù)裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應(yīng)設(shè)安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設(shè)一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機,經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯(lián)合運行時,應(yīng)等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運行,嚴(yán)禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時。
14.運行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進(jìn)行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險,在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第2篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
開機前的檢查和準(zhǔn)備工作
認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。
運輸機的運轉(zhuǎn):
1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細(xì)聽各種聲音是否正常,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運輸機拉運其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機,處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動,應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動。
10、運輸機司機應(yīng)在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。
11、機頭處有行人時,應(yīng)停機讓人通過。
停機:
應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機。
清理機頭、機尾衛(wèi)生。
認(rèn)真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項:
溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴(yán)禁開機。
2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運物料。
第3篇 推移運輸機安全操作規(guī)程
推移前檢查
(1)、檢查推拉裝置與連結(jié)裝置是否牢固可靠。
(2)、檢查運輸機與煤壁間有無阻礙推移的矸石、物料等雜物,否則應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理。
(3)、檢查推移段運輸機溜槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。
推移操作流程
(1)、運輸機推移順序應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定,嚴(yán)格禁止由兩頭向中間推移。
(2)、除上下機頭可停機推移外,工作面運輸機均要在運行中推移。
(3)、運輸機推移地點距采煤機應(yīng)保持20米以上的距離,推移彎曲段長度不得小于15米。
(4)、推移上、下機頭時要有專人指揮,專人操作。
(5)、工作面運輸機推移后要達(dá)到:整機安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺;機頭、機身平直,電動機、減速機的水平度符合規(guī)定要求。
第4篇 刮板運輸機安全操作規(guī)程
一．須知
1. 本刮板運輸機的結(jié)構(gòu),工作原理,機械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.
二．運轉(zhuǎn)前須檢查：
1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對輪安全護(hù)罩;
? 機頭機尾的弧形過橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機的機頭有無起吊裝置等.
2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機減速機,頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個軸承的潤滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對輪是否同心,包括:
? 檢查對輪間隙是否均勻;
? 檢查對輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機械轉(zhuǎn)動部位障礙物.
7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;
三．運轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于一小時;
2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機減速機及各個軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機電機及各個運轉(zhuǎn)部件有無雜音;
8. 檢查減速機有無漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機整體有無大幅度振動現(xiàn)象.
四. 停機后須檢查
1. 刮板機各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機各處的緊固螺栓有無松動脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;
第5篇 中煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第6篇 精煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第7篇 錨鏈刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、啟動前，應(yīng)詳細(xì)檢查機械各另部件：是否完整，齊全，必須確認(rèn)一切正常后，才能開車。
三、開車與停車
1．聽到開車信號后，確認(rèn)一切正常時，回答開車信號；
2．脈沖啟動時，司機應(yīng)遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部分，站在開關(guān)附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
3．就地啟動時，司機應(yīng)按逆煤流方向啟動設(shè)備；
4．就地停車時，司機應(yīng)按順煤流方向停車。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1．運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查電機，減速機的溫度、聲音是否正常，各軸承的油量是否合適。
2．經(jīng)常與321，326司機取得聯(lián)系，防止壓住刮板或堵溜槽。
3．當(dāng)離心機中掉入雜物，應(yīng)立即將煤流打入411皮帶，并及時處理；
4．當(dāng)刮板壓住時，要立即停車，將煤流打入直通溜槽，然后酌情處理，不準(zhǔn)強行啟動。
第8篇 原煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第9篇 刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運輸機司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機；除停電檢修外，人員不得擅自進(jìn)入刮板機槽體。
3、刮板機司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、啟動前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機體或溜槽內(nèi)有無異物。
三、運行檢查與調(diào)整
1、刮板機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整。
2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運轉(zhuǎn)。
3、檢查電動機和減速機的工作情況電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。
4、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。
5、進(jìn)行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機點動，人員必須躲離受力方向。正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準(zhǔn)在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸。
7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機配倉或分配插板的開啟。
四、停機
1、正常情況下，刮板機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，并將本機運行情況，認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機。
3、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。
第10篇 皮帶運輸機安全操作規(guī)程
1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運輸機應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴(yán)禁任何人在皮帶運輸機上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。
6開機前應(yīng)響鈴,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時,應(yīng)立即停機處理。
7皮帶運輸機通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。
第11篇 膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機是否缺油。
2、運行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。
4、安全注意事項
(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運輸機打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整緊張器。
第12篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠(yuǎn)距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應(yīng)及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠(yuǎn)距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動時，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進(jìn)行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第13篇 綜合皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機應(yīng)熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對運輸機的各零、部件(皮帶接頭、溜子、電機、軸瓦；托輥、尾輪、拉緊裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油量和油質(zhì)是否充足，清潔，看設(shè)備上是否有人在工作或停放其它物件，確認(rèn)一切正常后，方可答復(fù)開車信號。
三、開車與停車
1.脈沖啟動時，聽到信號，并確認(rèn)正常后，應(yīng)回信號，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2.就地閉鎖啟動時，必須待311皮帶正常運轉(zhuǎn)后，方可開車。
3.正常情況下，必須將皮帶上的煤拉凈之后，才能停車。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停。
四、皮帶自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住等)，并根據(jù)具體情況處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時：如需撒鋸木屑或清掃滾筒時，絕對禁止用手操作，必須使用工具。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1.電機、托輥及皮帶松緊情況，入料及煤流是否正常，如有異常應(yīng)及時調(diào)整；
2.經(jīng)常檢查溜糟是否暢通，以保證正常運轉(zhuǎn)。
七、皮帶運轉(zhuǎn)中，應(yīng)勤加油、勤檢查，并注意周圍環(huán)境，當(dāng)確認(rèn)沒有被機器咬住、碰傷的危險時，才準(zhǔn)進(jìn)行工作。
第14篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備，安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護(hù)罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設(shè)備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效，設(shè)備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內(nèi)，不得站在吊車行程范圍內(nèi)，并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴(yán)禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時，嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴(yán)禁更換零部件。
h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認(rèn)無誤，工作期間嚴(yán)禁脫崗，要隨時巡檢，確保設(shè)備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應(yīng)確認(rèn)行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴(yán)禁堆放雜物，不準(zhǔn)在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應(yīng)及時停機，關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設(shè)備檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，并將開關(guān)打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。
n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。
o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時，向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠(yuǎn)離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時，應(yīng)用手擋住面部。
r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應(yīng)斷電戴手套。
s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn)，啟動時，應(yīng)先盤車，開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴(yán)禁皮帶運行時進(jìn)行，如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù)，并系安全繩。
u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。
第15篇 矸石膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
