有哪些
臥式車床操作規(guī)程
臥式車床是一種廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于對金屬工件進行內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋等的切削加工。以下是臥式車床的基本操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整卡盤和刀具位置。
2. 工件裝夾
- 確保工件中心線與車床主軸中心線對齊。
- 安全地固定工件，防止加工過程中松動。
3. 刀具設(shè)置
- 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固。
- 調(diào)整刀具高度和前角，保證切削效果。
4. 啟動與運行
- 打開電源，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
- 設(shè)置轉(zhuǎn)速和進給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
5. 加工操作
- 操作手柄進行切削，保持穩(wěn)定的手感。
- 注意觀察切削過程，及時調(diào)整切削參數(shù)。
6. 安全措施
- 戴好防護眼鏡，防止切屑飛濺。
- 不得在車床運行時離開工作崗位。
7. 維護保養(yǎng)
- 加工完畢后清潔車床，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保車床性能。
目的和意義
臥式車床操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉車床性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 工作中如遇異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 使用專用工具，禁止用身體強行固定工件。
5. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全與效率。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位員工都應(yīng)負起責任，共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
臥式車床操作規(guī)程范文
第1篇 臥式車床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、 普通車床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龜城3#。
2、鏟齒車床:c8904,c8955(k96)。
3、其他非標準車床:
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定:
(一) 工作中認真作到:
1、 找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、 加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認安全后方可加工,但不準開高速度。
3、 加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀。
6、 裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、 裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、 溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時,只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導軌面并加油潤滑。
14、作高速切削時,必須注意:
① 切削鋼件要有斷屑裝置。
② 必須使用活頂塵
15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進行。
(二) 工作后認真做到:
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。
三、認真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定:
(一) 1670大型車床:
1、 加工件最大重量不得超過50噸。安培計讀數(shù)不允許超過500a。
2、 開車時須先啟動油泵,待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號燈亮時,方可接通主電機。
3、 須在主電機停止后,方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速,完成變速的白色信號燈亮時,才重新啟動主電機;在主電機工作時,方可用按鈕調(diào)正電機轉(zhuǎn)速,可得到主軸變速。
4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定,不準任意提高。
5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動開關(guān)打開,監(jiān)督信號燈熄滅,號笛發(fā)出信號應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(二) c8904,c8955(k96),鏟齒車床:
作鏟磨工作時應(yīng)認真做到:
1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無裂紋,安裝正確。
2、剛開始鏟磨時時給量要小,進給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是冬天氣溫低時更要注意。
3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。
4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細檢查,如有裂紋、碰傷絕對禁止使用,安裝時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊。
第2篇 普通臥式車床安全操作規(guī)程
一、操作者必須認真閱讀設(shè)備說明書，熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能，必須按照說明書和機床上的安全操作標識進行操作，注意操作安全。
二、操作者必須穿緊身防護服，做到“三緊”，緊衣襟、緊下擺、緊袖口，禁止戴圍巾、手套，長發(fā)必須戴防護帽，高速切削時要戴好勞保防護眼鏡。
三、必須在所有安全防護裝置功能正常的情況下操作機床。
四、機床運轉(zhuǎn)時，不得手動變速，不得將身體的任何部位靠近機床的運動部件。
五、禁止用手剎車，主軸停止運轉(zhuǎn)后，方可觸摸工件、刀具和主軸。
六、裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用錘敲打。
七、 在機床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時，應(yīng)在停機后進行，且車床面上要墊木板；裝卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。
九、 車床工作完畢后，應(yīng)及時清理、潤滑。
十、機床安裝或檢修，必須由專職人員按照機床使用說明書中規(guī)定的步驟進行，檢修前須切斷電源。
第3篇 臥式車床操作規(guī)程
適用機型：
1、 普通車床：c613（1613д），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616п），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c6181，c620（1д62m），c6201（1a62），c6201b，c6203（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（1д63），cm6163，c6301（1д63a）c640（1a64），cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1200，s1250，tr70b，sn400×2000，c650（1д65），165，1670，eu500，龜城3#。
2、鏟齒車床：c8904，c8955（k96）。
3、其他非標準車床：
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定：
（一） 工作中認真作到：
1、 找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
2、 加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。
3、 加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀。
6、 裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
7、 裝卸卡盤時，只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
8、 溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。
14、作高速切削時，必須注意： ① 切削鋼件要有斷屑裝置。 ② 必須使用活頂塵 15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說明書要求進行。
（二） 工作后認真做到：
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。
三、認真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定：
（一） 1670大型車床：
1、 加工件最大重量不得超過50噸。安培計讀數(shù)不允許超過500a。
2、 開車時須先啟動油泵，待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號燈亮時，方可接通主電機。
3、 須在主電機停止后，方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速，完成變速的白色信號燈亮時，才重新啟動主電機；在主電機工作時，方可用按鈕調(diào)正電機轉(zhuǎn)速，可得到主軸變速。
4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定，不準任意提高。
5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動開關(guān)打開，監(jiān)督信號燈熄滅，號笛發(fā)出信號應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障后，再繼續(xù)工作。
（二） c8904，c8955（k96），鏟齒車床：作鏟磨工作時應(yīng)認真做到：
1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無裂紋，安裝正確。
2、剛開始鏟磨時時給量要小，進給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是冬天氣溫低時更要注意。
3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。
4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細檢查，如有裂紋、碰傷絕對禁止使用，安裝時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。
第4篇 普通臥式車床:安全操作規(guī)程
一、操作者必須認真閱讀設(shè)備說明書,熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能,必須按照說明書和機床上的安全操作標識進行操作,注意操作安全。
二、操作者必須穿緊身防護服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,禁止戴圍巾、手套,長發(fā)必須戴防護帽,高速切削時要戴好勞保防護眼鏡。
三、必須在所有安全防護裝置功能正常的情況下操作機床。
四、機床運轉(zhuǎn)時,不得手動變速,不得將身體的任何部位靠近機床的運動部件。
五、禁止用手剎車,主軸停止運轉(zhuǎn)后,方可觸摸工件、刀具和主軸。
六、裝夾工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用錘敲打。
七、 在機床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時,應(yīng)在停機后進行,且車床面上要墊木板;裝卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。
九、 車床工作完畢后,應(yīng)及時清理、潤滑。
十、機床安裝或檢修,必須由專職人員按照機床使用說明書中規(guī)定的步驟進行,檢修前須切斷電源。
第5篇 臥式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后,應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘,使用潤滑油散布各處,冬季尤為重要。等車床
運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
2) 工作中立軸需變速時,必須停車變速。
3) 為保證絲桿精度,除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。
4) 不許在在卡盤上、床身導軌上敲擊校正工件,床面上不準校工件或工具。
5) 墊夾校正較重工件時,應(yīng)該用木板保護床面。下班時,若工件不能卸下,需用千斤頂支撐。
6) 車刀磨損后及時正確刃磨。
7) 使用 切削液,要事先在導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。
8) 機床自動運轉(zhuǎn)時,身體和手不得進入機構(gòu)的運動范圍。
9) 只有確認防護門安全關(guān)閉并鎖住,才能進行加工。自動運轉(zhuǎn)中嚴禁開門。
10) 主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。
11) 卡盤高速運轉(zhuǎn)時必須夾緊工件,以防止運轉(zhuǎn)中工件甩出。
12) 工件和刀具必須裝卡牢固可靠,不適當?shù)目ňo力會導致工件飛出,造成人員傷亡。
