- 目錄
有哪些
操作機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，確保操作機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
2. 檢查操作機(jī)的所有部件，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、制動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置，確保其完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)操作機(jī)的操作手冊(cè)、緊急停機(jī)程序及安全標(biāo)志清晰可見(jiàn)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)人員或其他障礙物。
6. 操作過(guò)程中，保持警覺(jué)，避免過(guò)度依賴自動(dòng)化功能。
三、作業(yè)過(guò)程管理
7. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止超載或不合規(guī)操作。
8. 在操作機(jī)移動(dòng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，確保視野清晰，避免碰撞其他設(shè)備或設(shè)施。
9. 定期檢查油壓、水溫、氣壓等儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低負(fù)載，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，最后切斷電源。
11. 每日工作結(jié)束后，清潔操作機(jī)，排除積塵和雜物。
1
2. 記錄操作機(jī)的工作狀態(tài)，以便進(jìn)行故障排查和預(yù)防性維護(hù)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在保障操作機(jī)的安全使用，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作員的生命安全和設(shè)備的完好性。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。良好的設(shè)備管理和維護(hù)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作操作機(jī)，這會(huì)嚴(yán)重影響判斷力和反應(yīng)速度。
2. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序，而非試圖解決問(wèn)題。
3. 保持通訊暢通，遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
4. 未經(jīng)允許，不得修改操作機(jī)的任何設(shè)置或拆卸部件。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。
6. 對(duì)于新引入的操作機(jī)或技術(shù)，務(wù)必進(jìn)行充分的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，確保熟練掌握后再投入工作。
請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
操作機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)具有本公司設(shè)備操作證
2.開機(jī)前檢查各連接部位是否有松動(dòng)、脫落處;各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,空載試行數(shù)次,確認(rèn)正常。
二、操作時(shí)
1.沖孔與型剪不得同時(shí)進(jìn)行,不準(zhǔn)剪切超過(guò)該機(jī)負(fù)荷及范圍的物件。
2.無(wú)論工作大小,必須用壓腳踏實(shí)方可剪切,刀架上不準(zhǔn)放置工具和物品。
3.被沖剪板表面不準(zhǔn)有焊痕與突出的毛刺。
4.操作期間嚴(yán)禁操作人員各身體部位伸入機(jī)械運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi),工件調(diào)整時(shí),手不能伸過(guò)壓板,腳不能放在腳動(dòng)開關(guān)上,如雙人操作必須有一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一行動(dòng),防止發(fā)生意外。
5.刀具破損應(yīng)及時(shí)更換,更換或校正沖減模具時(shí)必須停機(jī),認(rèn)真仔細(xì),采用單次點(diǎn)動(dòng)調(diào)整,保證上下模具間隙正常無(wú)偏移,確認(rèn)后緊定上下螺栓及緊固螺帽。
6.根據(jù)操作時(shí)間及使用頻率給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油(連續(xù)使用時(shí)每班加油2-3次),以免摩擦面咬傷。郵箱內(nèi)腔應(yīng)長(zhǎng)期保證液壓油充足。
7.根據(jù)剪切材料厚度隨時(shí)調(diào)整刀口間隙。
8.剪切材料下機(jī)后及時(shí)取出,防止機(jī)內(nèi)堆積太多而引起檔案架損壞。
9.隨時(shí)注意各電氣開關(guān)及手動(dòng)或腳踏開關(guān)的靈敏度情況,以防操作失靈引起事故。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,打掃作業(yè)區(qū),清除廢料,工件堆放整齊。
2.保養(yǎng)機(jī)床。
第2篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活、潤(rùn)滑、軌道上有無(wú)雜物或變形,滑車電纜有無(wú)障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機(jī)絕緣狀況,確認(rèn)接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時(shí)
1.必須穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時(shí)禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)采取防風(fēng)措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。
2.將焊接機(jī)等配套器具移至規(guī)定地點(diǎn)。
第3篇 砂輪機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、基本要求
1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
2.砂輪機(jī)電源線不得破皮漏電。
3.必須配備砂輪罩。
二、操作前
1.啟動(dòng)前應(yīng)先檢查砂輪機(jī)固緊螺帽,保證緊固不松動(dòng)。
2.檢查砂輪機(jī)臺(tái)面擱架、防護(hù)罩,應(yīng)固定物松動(dòng)現(xiàn)象。
3.電源接通后啟動(dòng)電鈕空轉(zhuǎn)二分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4.手提砂輪機(jī)檢查電源線絕緣狀況,應(yīng)保持完好。
三、操作時(shí)
1.戴好防護(hù)眼鏡,并站立砂輪機(jī)則側(cè)面,不準(zhǔn)二人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
2.發(fā)現(xiàn)砂輪不圓,有裂紋或磨損部分不足25mm時(shí)不準(zhǔn)使用。
3.砂輪主轉(zhuǎn)彎曲,跳動(dòng)厲害時(shí),不準(zhǔn)使用。
4.手提電動(dòng)砂輪機(jī)使用時(shí)要帶絕緣手套,應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件,還應(yīng)經(jīng)常檢查是否有重、大、尖棱物體壓在電源線上,防止損壞。
5.不準(zhǔn)用力過(guò)猛或撞擊。
6.砂輪罩不符合安全要求時(shí)禁止使用。
7.禁止使用質(zhì)量不合格的砂輪。
8.嚴(yán)禁超長(zhǎng),超重物件上砂輪機(jī)磨削。
四、操作結(jié)束后
1.切斷電源,打掃工作區(qū)域。
2.按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)。
3.固定砂輪機(jī)損壞或維修期間應(yīng)掛“禁止使用”警示牌。
第4篇 手電焊操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.持有有效期限的電焊操作證。
2.檢查電焊機(jī)外殼,必須滿足接地良好要求。
3.檢查焊鉗與拖線,必須絕緣良好,連接良好。
4.檢查電流、電壓表,必須保持完好。
5.潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)在操作場(chǎng)地鋪墊絕緣膠板或木板。
6.清除操作場(chǎng)地的易燃易爆物品或保留足夠的空間距離,并保持有足夠的光照和良好通風(fēng)條件。
二、操作時(shí)
1.穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡和面罩。
2.焊接前,除盡縫口處鐵銹油污。
3.焊接時(shí),禁止將拖線、地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩工或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須連接牢固。
4.仰焊作業(yè)時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不得焊接或設(shè)擋風(fēng)板后焊接。
7.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。
2.將焊機(jī)移到規(guī)定位置,整理拖線等焊接工具。
第5篇 lhc型h型鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作之前,應(yīng)閱讀說(shuō)明書,熟悉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的操作方法,確保機(jī)器的正常維護(hù)。
二、經(jīng)常注意電纜的絕緣情況及連接情況,如有損壞及接頭松動(dòng),必須加以絕緣及擰緊才能使用,以免造成短路或觸電等事故。
三、按時(shí)檢查控制線路電器件,若有破損應(yīng)及時(shí)更換。
四、行走電機(jī)接線時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓不經(jīng)過(guò)變頻器。
五、鋼軌面上及兩側(cè)附近不準(zhǔn)堆放雜物,定期清理工作現(xiàn)場(chǎng)并檢查拖鏈的位置,保證臺(tái)車體行走順暢,平衡。
六、各導(dǎo)軌和滑輪之間的間隙應(yīng)定期調(diào)整。
七、定時(shí)清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物。
八、定期檢查各絕緣板是否磨損及破裂,確保絕緣性能完好,不準(zhǔn)出現(xiàn)短路。
九、各減速箱內(nèi)加30#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,一月更換1次。
