有哪些
振搗操作規(guī)程
振搗是混凝土施工中的關(guān)鍵步驟，主要包括混凝土振搗器的選擇、使用、維護和安全操作。以下是振搗操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備選擇：根據(jù)工程需求，選擇合適的振搗器，如插入式振搗器、平板振搗器或外部振動臺。
2. 操作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保電機運轉(zhuǎn)正常，電線無破損，防護裝置齊全。
3. 振搗技巧：插入振搗器應(yīng)垂直插入混凝土，避免過度振動導(dǎo)致骨料分離；平板振搗器需均勻覆蓋混凝土表面，避免遺漏。
4. 振搗時間：振搗時間不宜過長或過短，一般以混凝土表面不再顯著冒泡、表面平坦為準(zhǔn)。
5. 運行監(jiān)控：振搗過程中，注意觀察混凝土的狀態(tài)，防止過度振搗引起離析或不足振搗導(dǎo)致空洞。
6. 設(shè)備保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行。
7. 安全操作：操作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和絕緣手套，防止觸電和飛濺傷害。
目的和意義
振搗操作規(guī)程的實施旨在提高混凝土工程質(zhì)量，確保混凝土的密實度和強度，防止內(nèi)部氣泡和空隙，從而增強結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，降低作業(yè)風(fēng)險，保護工人的安全，提升工作效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自使用。
2. 在狹窄空間或高處作業(yè)時，應(yīng)采取防墜落措施，確保穩(wěn)定站立。
3. 避免在未凝固混凝土上行走或放置重物，防止破壞混凝土結(jié)構(gòu)。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 工作結(jié)束后，及時斷電，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
振搗操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，以確保施工質(zhì)量和人員安全。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)細(xì)致入微，以實現(xiàn)高效、安全的混凝土施工。
振搗操作規(guī)程范文
第1篇 砼振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用。
2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。
第2篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本
混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例
1、插入式振搗器電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機使用。
2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3、振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
5、振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
6、嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
7、用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第3篇 砼振搗器安全操作規(guī)程（5）
砼振搗器安全操作規(guī)程(五)
一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。
四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機。
七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程
1,操作面設(shè)電源線和電源箱.箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護.工作時兩人操作,一人持棒,一人看電機,隨時挪電機,不得拖拉;.
2,電機如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機與欽軸分離,電機跌落砸人或摔壞電機.
3,隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼施上,防止破損漏電.
4,用完的振搗先斷電再盤好電纜線.電機放在干燥處,防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象.
第5篇 振搗器操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、電機部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。
3、檢查電機旋向與標(biāo)記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。
5、檢查各連接線、電壓。
6、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
7、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確地送電。
二、作業(yè)中的要求:
8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。
9、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動,如鋼筋網(wǎng)過密不可臺行插入,應(yīng)加裝附件后再進行振搗。
10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個,電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11、附著式振搗器移動式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致,需對面振動時應(yīng)錯開安置。
13、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟拖拉機具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。
14、行星式高頻率振搗器開啟時,如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。
15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。
三、作業(yè)后的要求:
16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。
第6篇 平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 振搗前檢查接線盒、漏電保護器盒電源線,確認(rèn)無問題后方可開機使用。
2. 振搗器單設(shè)開關(guān)箱,電源箱與實際工作點不得超過30m。應(yīng)專人看護電箱,看護人員精神集中,搞好配合工作。
3. 操作時,兩人密切配合,動作協(xié)調(diào),運動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬踩電機,操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4. 機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上,馬道上、干硬的土地上較長時間空轉(zhuǎn)。
第7篇 混凝土澆注與振搗操作規(guī)程
（1）澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。
（2）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。
（3）在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
（4）溝槽深度大于時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)(名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。
（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。
（7）模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。
（8）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。
（9）澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
第8篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程
1.插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零安全可靠。
2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn),作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4.使用前,應(yīng)檢查各部位,并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振,在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動機。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè),振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
第9篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接部件要緊固，減振裝置是否良好，無誤后方能使用。
二、 電源線通過現(xiàn)場道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護。
三、 使用插入式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機開關(guān)，膠皮軟管與電動機必須連接牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎；操作時，振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中，拉管時不得太猛，如發(fā)生脫管、漏電情況時應(yīng)即斷電檢修。
四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)斷電。
五、 雨天操作時，電動機應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封，以防水漿侵入。
六、 電源閘箱，距振搗地點以30米以內(nèi)為宜，專人掌握開關(guān)時應(yīng)堅守崗位、聽從指揮。
七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時，應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們；鋼筋網(wǎng)過密時，不可強行插入；可用加套扁鐵等附件振搗，以免損壞振搗器。此外，還要隨時注意電線情況，如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。
八、 振搗棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。
九、 每次振搗時間按混凝土塌落度愈小，振動時間愈長，但也要適度，否則使下層石子與砂漿離析，影響質(zhì)量。
十、 冬季施工，如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或沸水燙。
十一、 拉平板振動器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動轉(zhuǎn)向有兩人操作時應(yīng)密切配合，如需用腳（力）配合，則應(yīng)蹬平板兩端，不得蹬電動機。
十二、 振動器與平板的連接螺栓，要經(jīng)常緊固，引入振動器的動力線應(yīng)固定在平板上。
十三、 在操作時要防止電線接頭被拉斷，電動機溫度不得超過75?c，如有故障，即行斷電排除。
十四、 同時使用數(shù)臺附著式振動器時，其頻率須一致，以免出現(xiàn)相互干擾等情況。
振動器表面應(yīng)保持清潔，使用完畢后應(yīng)除去水泥漿（包括連接頭），以免影響機體散熱和連接件損壞，然后放置干燥市內(nèi)
第10篇 平倉振搗安全操作規(guī)程
1、澆搗混凝土前,應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。
2、倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動時,應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。
3、平臺上所留的下料孔,不用時必須加蓋,平臺除出入口外,四周應(yīng)設(shè)置欄桿和腳板。
4、倉內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯,嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。
5、吊罐卸料時,倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開,不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時,必須減慢下降速度,并防止晃動擠傷人員。
6、在平倉振搗過程中,要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時,應(yīng)立即停止工作,并及時報告有關(guān)指揮人員。
7、平倉時,不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件,以防變形、倒塌。
8、不得將運轉(zhuǎn)中振搗器放在模板或腳手架上。
9、使用電動震動器,必須有觸電保安器或接地裝置,搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。
10、濕手不得接觸震動器電源開關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電,電纜不得捆扎在鋼筋和腳手架上。
11、平倉振搗時,倉內(nèi)人員思想要集中,互相要關(guān)照。澆筑高倉位時,要防止工具和混凝土骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。
12、電氣設(shè)備的安裝、拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理,均應(yīng)由電工進行。
第11篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
1、查電機旋向與標(biāo)記方向是否一致;聯(lián)機部件處應(yīng)緊固,振密封應(yīng)良好。
2、選用電機直接式振搗棒時,應(yīng)注意檢查電源、電壓。
3、操作電動振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。
4、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30cm。看管電閘箱的人員必須精力集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。
5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免動模板、鋼筋。
6、附著式振搗器移動時,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
7、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,起頻率應(yīng)一致;需對面振動時,應(yīng)錯開安裝。
8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖拉機具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過施工道路時,應(yīng)采取保護措施。、
9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。
10、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風(fēng)干燥處。
11、振搗器長期不用,應(yīng)將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
第12篇 混凝土澆注與振搗安全操作規(guī)程
（1）澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。
（2）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。
（3）在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
（4）溝槽深度大于時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)(名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。
（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。
（7）模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。
（8）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。
（9）澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
第13篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程
1、 振搗器使用前必須由電工對各部位進行檢查,確認(rèn)無漏電后方可作業(yè)。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
3、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。
5、 用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機。
6、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、 振搗器應(yīng)按規(guī)定進行保護接零和安裝合適的漏電保護器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應(yīng)放置在干燥處。
第14篇 平倉、振搗安全操作規(guī)程
1、澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。
2、倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。
3、平臺上所留的下料孔，不用時必須加蓋，平臺除出入口外，四周應(yīng)設(shè)置欄桿和腳板。
4、倉內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。
5、吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，必須減慢下降速度，并防止晃動擠傷人員。
6、在平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。
7、平倉時，不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件，以防變形、倒塌。
8、不得將運轉(zhuǎn)中振搗器放在模板或腳手架上。
9、使用電動震動器，必須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。
10、濕手不得接觸震動器電源開關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電，電纜不得捆扎在鋼筋和腳手架上。
11、平倉振搗時，倉內(nèi)人員思想要集中，互相要關(guān)照。澆筑高倉位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。
12、電氣設(shè)備的安裝、拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理，均應(yīng)由電工進行。
第15篇 砼振搗器操作規(guī)程
一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、插入式振動器操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。
三、振動器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
四、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
五、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
