有哪些
跌落操作規(guī)程
一、適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)、倉儲、運輸過程中可能涉及物品跌落的環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)線上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、倉庫堆垛、物流裝卸等。
二、操作步驟
1. 評估風(fēng)險：在操作前，對物品的重量、尺寸、穩(wěn)定性進行評估，確定可能的跌落風(fēng)險。
2. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸哼x擇合適的搬運設(shè)備，如叉車、手推車，確保物品在移動過程中的穩(wěn)定性。
3. 安全搬運：搬運時保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動可能導(dǎo)致的跌落。
4. 堆碼規(guī)則：堆垛時遵守最高限制，防止過高導(dǎo)致物品滑落。
5. 緊固固定：對于易滾動或不穩(wěn)定物品，使用綁帶、支架等固定措施。
6. 人員培訓(xùn)：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工對跌落風(fēng)險的認識和應(yīng)對能力。
7. 現(xiàn)場監(jiān)控：設(shè)置警示標識，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人等，減少意外跌落的可能性。
8. 應(yīng)急處理：預(yù)先制定應(yīng)急計劃，一旦發(fā)生跌落事故，能迅速響應(yīng)，降低損失。
目的和意義
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低物品跌落事故，保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提升效率：避免因跌落造成的停機時間，提高生產(chǎn)或物流效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)對安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，避免法律風(fēng)險。
4. 降低成本：減少物品損壞，降低維修和更換成本，提升經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、防滑鞋等。
2. 遵守規(guī)程：不擅自更改操作流程，嚴格執(zhí)行既定的安全措施。
3. 狀態(tài)檢查：每次操作前后，檢查設(shè)備是否完好，確保其正常運行。
4. 實時溝通：在操作過程中，與團隊成員保持溝通，協(xié)調(diào)動作，避免誤操作。
5. 反饋問題：發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險或設(shè)備故障，立即報告，及時采取措施。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作需結(jié)合實際情況進行調(diào)整和完善。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
跌落操作規(guī)程范文
第1篇 包裝跌落試驗機:安全操作規(guī)程
1.將試驗機的電源線與插座連接,同時將氣缸的氣路管線與空壓機連接并打開空壓機的啟動開關(guān)。
2.打開伺服電機左側(cè)的主機電源開關(guān),指示燈亮。
3.按動控制盒上的復(fù)位鍵即“reset”鍵,擺臂開始向前伸出。
4.按動控制盒上的向下按鍵“▽”,伺服電機工作,擺臂向下緩慢降落。
5. 當(dāng)降落至最低點30cm處時,擺臂不再降落,松開按鍵。
6.將試驗箱體按試驗技術(shù)標準或者委托方的要求對各部位進行標示后放置在擺臂上并用固定夾具進行固定,防 止箱體掉落。
7.當(dāng)完成試驗箱體的固定后,按動控制盒上的上升鍵即“△”鍵(放開此鍵立即停止),試驗箱體被提升到設(shè)定的高度。
8.按動控制盒上的測試鍵即“test”鍵,使工作臺面瞬間脫離被測物體,被測物體做自由跌落運動;
9.按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài);
10.若重復(fù)試驗,則重復(fù)上述步驟。
11.試驗完后:按降低鍵使工作臺面運作至最低位置關(guān)閉電源鍵。
12. 工作完畢時應(yīng)切斷所有電源,保證升降軸的清潔。
第2篇 跌落熔絲操作規(guī)程
一、熔斷器簡介: 熔斷器是10kv配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護開關(guān),它具有經(jīng)濟、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強等特點,被廣泛應(yīng)用于10kv配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護和進行設(shè)備投、切操作之用。它安裝在10kv配電線路分支線上,可縮小停電范圍,因其有一個明顯的斷開點,具備了隔離開關(guān)的功能,給檢修段線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境,增加了檢修人員的安全感。安裝在配電變壓器上,可以作為配電變壓器的主保護,所以,在10kv配電線路和配電變壓器中得到了普及。熔斷器可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種。 (1)戶內(nèi)式熔斷器: 戶內(nèi)熔斷器是內(nèi)充石英砂填料的密封管式熔斷器,當(dāng)它通過過載電流或短路電流時熔體熔斷,其金屬蒸氣與燃弧后的游離氣體受到高溫高壓的作用,噴入石英砂之間的空隙,與石英砂表面接觸受到冷卻凝固,減少了熔體蒸發(fā)后的游離氣體與金屬蒸氣,從而使電流自然過零,迫使電弧熄滅。在熔體熔斷時,熔斷器彈簧的拉線也同時拉斷,并從彈簧管內(nèi)彈出。戶內(nèi)型高壓管式熔斷器具有熄弧能力強、分斷容量大、分斷電路時無游離氣體排出、能產(chǎn)生截流過電壓等特點。能在短路電流未達到?jīng)_擊值之前就可完全熔斷,因此這種熔斷器具有限流作用。 (2)戶外式熔斷器: 戶外式熔斷器,用來保護10kv電力變壓器和電力線路。由固定支持部分、活動熔管及熔絲組成,固定支持部分為瓷或合成絕緣體。其工作原理是:將熔絲穿入熔管內(nèi),兩端擰緊,并使熔絲位于熔管中間偏上方,上動觸頭由于熔絲拉緊的張力而垂直于熔絲管向上翹起,用絕緣拉桿將上動觸頭推入上靜觸頭內(nèi),成閉合狀態(tài)(合閘狀態(tài))并保持這一狀態(tài)。當(dāng)被保護線路發(fā)生故障,故障電流使熔絲熔斷時,形成電弧,消弧管在電弧高溫作用下分解出大量氣體,使管內(nèi)壓力急劇增大,氣體向外高速噴出,對電弧形成強有力的縱向吹弧,使電弧迅速拉長而熄滅.與此同時,由于熔絲熔斷,熔絲的拉力消失,使鎖緊機構(gòu)釋放,熔絲管在上靜觸頭的彈力及其自重的作用下,繞下軸翻轉(zhuǎn)跌落,形成明顯的斷開距離。使電路斷開,切除故障段線路或者故障設(shè)備。 二、熔斷器在運行中易出現(xiàn)的問題 在實際的10kv線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作,常出現(xiàn)以下問題: (1) 產(chǎn)品工藝粗糙,制造質(zhì)量差,觸頭彈簧彈性不足,造成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過熱。 (2) 熔管轉(zhuǎn)動軸制造的粗糙不靈活,使熔管角度達不到規(guī)程要求,尤其是配備的熔管尺寸多數(shù)達不到規(guī)程要求,熔管過長將鴨嘴頂死,造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落,及時將電弧切斷、熄滅,造成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短,合閘困難,觸頭接觸不良,產(chǎn)生電火花。 (3) 熔斷器額定斷開容量小,其下限值小于被保護系統(tǒng)的三相短路容量。目前,10kv戶外跌落式熔斷器分為三種型號,即50a、100a、200a。200a跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200mva,下限是20mva。根據(jù)其遮斷容量的能力,我們不難看出,短路故障時熔體熔斷后不能及時滅弧,也容易使熔管燒毀或爆炸。 (4) 有些新開關(guān)熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適,極易松動,在運行中一旦遇到外力作用、振動或者大風(fēng)天氣,便會自行誤動而跌落。 上述幾方面缺陷的存在,不但增加了維護人員的工作量,也使熔斷器失去了應(yīng)有的保護功能,在線路中發(fā)生短路只能將停電范圍擴大,越級到變電所10kv出線總斷路器跳閘,造成全線路停電。 三、避免上述問題的措施 1、熔斷器及熔絲元件的合理選擇 (1)10kv跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境,年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進行,也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。此外,應(yīng)按被保護系統(tǒng)三相短路容量,對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限,但必須大于額定斷開容量的下限。若超越上限,則可能因電流過大,產(chǎn)氣過多而使熔管爆炸;若低于下限,則有可能因電流過小,產(chǎn)氣不足而無法熄滅電弧,最終引起熔管燒毀,爆炸等事故。因此,在選擇跌落式熔斷器的額定容量時,既要考慮其上限開斷電流與安裝地點的最大短路電流相匹配,還要重視其下限開斷容量與安裝地點的最小短路電流的關(guān)系?？紤]到跌落式高壓熔斷器作為配電變壓器內(nèi)部故障的主保護,保護范圍從低壓熔斷器變壓器側(cè)到高壓熔斷器變壓器側(cè),而且又作為低壓熔斷器的后備保護,應(yīng)以低壓出口兩相短路作為短路電流最小值來選擇其下限開斷容量。 (2) 熔絲的選擇應(yīng)能保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時能迅速熔斷。實踐中常按以下原則選擇:配電變壓器容量為160kva以下的,熔絲按變壓器額定電流的2~3倍來選;配電變壓器容量為160kva及以上的,按1.5~2倍選擇。熔絲的選擇還必需考慮熔絲的熔斷特性能否與上級保護時間相配合,這是決定采用熔絲保護能否生效的關(guān)鍵問題。配電線路的速斷保護動作時間很短,約為0.1s左右。根據(jù)熔絲的特性曲線,在0.1s內(nèi)使熔絲熔斷的電流應(yīng)不小于額定電流的20倍。這一數(shù)據(jù)是保證熔絲與首端斷路器配合的必要條件。 2、熔斷器的正確安裝 (1) 安裝時應(yīng)將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5n左右的拉力),否則容易引起觸頭發(fā)熱。 (2) 熔斷器安裝在橫擔(dān)(構(gòu)架)上應(yīng)牢固可靠,不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。 (3) 熔管應(yīng)有向下15°-30°的傾角,以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。 (4) 熔斷器應(yīng)安裝在離地面垂直距離不小于4.5m的橫擔(dān)(構(gòu)架)上,若安裝在配電變壓器上方,應(yīng)與配變的最外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離,以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。 (5) 熔管的長度應(yīng)調(diào)整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,以免在運行中發(fā)生自行跌落的誤動作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。 (6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標準產(chǎn)品,并具有一定的機械強度,一般要求熔體最少能承受147n以上的拉力。 (7) 10kv跌落式熔斷器要求相間距離大于60cm。 四、熔斷器的維護管理 1、 為使熔斷器能更可靠、安全的運行,除按規(guī)程要求嚴格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外,在運行維護管理中應(yīng)特別注意以下事項: (1)熔斷器額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適,若配合不當(dāng)必須進行調(diào)整。 (2)熔斷器的每次操作須仔細認真,不可粗心大意,特別是合閘操作,必須使動、靜觸頭接觸良好。 (3)熔管內(nèi)必須使用標準熔體,禁止用銅絲鋁絲代替熔體,更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 (4)對新安裝或更換的熔斷器,要嚴格驗收工序,必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求。 (5)熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體,不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。 (6)應(yīng)定期對熔斷器進行巡視,每月不少于一次夜間巡視,查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。 2 、在停電檢修時應(yīng)對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查: (1)靜、動觸頭接觸是否吻合,緊密完好,有否燒傷痕跡。 (2)熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活,有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 (3)熔體本身有否受到損傷,經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。 (4)熔管經(jīng)多次動作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 (5)清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡,拆開上、下引線后,用2500v搖表測試絕緣電阻應(yīng)大于300mω。 (6)檢查熔斷器上下連接引線有無松動、放電、過熱現(xiàn)象。 五、熔斷器操作的步驟及注意事項 1.接受操作任務(wù),正確填寫操作票 2. 操作申請經(jīng)批準后,組織相關(guān)人員勘察作業(yè)現(xiàn)場,研究安全措施、技術(shù)措施、危險點分析及預(yù)控措施。 3. 現(xiàn)場核對設(shè)備名稱、編號和位置,并裝設(shè)安全遮攔,懸掛“止步,高壓危險”標示牌。 4.監(jiān)護人對臨近帶電部位、現(xiàn)場危險點及控制措施進行交待。 5.登桿前檢查,檢查主要內(nèi)容有:檢查桿根、拉線,桿塔埋深是否符合要求,線桿外觀表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象,桿身不得有縱向裂縫;橫向裂縫寬度不超過0.1mm長度不超過1/3周長,且1米內(nèi)橫向裂紋不得超過三處桿身彎曲度不超過1/500。 檢查高壓熔斷器的實際位置、高壓熔斷器瓷柱裂紋情況。 6.佩戴合格的勞保用品,進行操作。必須使用試驗合格的腳扣、安全帶。戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護目眼鏡,使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。 6.1配變停送電操作時的原則是:停送電時均應(yīng)先拉開負荷側(cè)的低壓開關(guān),再拉合電源側(cè)的高壓跌落式熔斷器。這樣做的好處是: (1)在多電源的情況下,按上述順序停電,可以防止變壓器反送電,遇有故障時,保護可能拒動,延長故障切除時間,使事故擴大。 (2)從電源側(cè)逐級進行送電操作,可以減少沖擊起動電流(負荷),減少電壓波動,保證設(shè)備安全運行。如遇有故障,可立即跳閘或停止操作,便于按送電范圍檢查、判斷和處理。 (3)停電時先停負荷側(cè),從低壓到高壓的逐級停電操作順序,可以避免開關(guān)切斷較大的電流量,減少操作過電壓的幅值、次數(shù)。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器,如果發(fā)生操作中帶負荷錯合熔斷器,即使合錯,甚至發(fā)生電弧,也不準將熔斷器再拉開。如果發(fā)生帶負荷錯拉熔斷器,在動觸頭剛離開固定觸頭時,便發(fā)生電弧,這時應(yīng)立即合上,可以消滅電弧,避免事故擴大。但如熔斷器已全部拉開,則不許將誤拉的熔斷器再合上。 6.2拉合熔斷器應(yīng)按以下操作順序: (1)停電操作時,應(yīng)先拉中間相,后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相,后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉(zhuǎn)由兩相承擔(dān)),因而電弧小,對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時,電流較大,而此時中相已拉開,另兩個跌落式熔斷器相距較遠,可防止電弧拉長造成相間短路。 (2)遇到3級以上的風(fēng)時,要按先拉中間相,再拉背風(fēng)相,最后拉迎風(fēng)相的順序進行停電。送電時則先合迎風(fēng)相,再合背風(fēng)相,最后合中間相,這樣可以防止風(fēng)吹電弧造成短路。 (3)送電操作與上相反。 6.3操作時,動作規(guī)范,力度合適。操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時,不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器,如將絕緣子拉斷、撞裂,鴨嘴撞偏,操作環(huán)拉掉、撞斷等。所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時,千萬不要用力過猛,發(fā)生沖擊,以免損壞熔斷器,且分、合必須到位。合熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(當(dāng)動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(動觸頭臨近拉閘終了時)?？焓菫榱朔乐闺娀≡斐呻姎舛搪泛妥苽|頭,慢是為了防止操作沖擊力,造成熔斷器機械損傷。 6.4操作時如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)生異常故障,均應(yīng)停止操作,待問題查清后,方可繼續(xù)進行操作。停止操作的目的是不允許在有疑問的情況下盲目進行操作。故障比較明顯,一般均應(yīng)停止操作。設(shè)備異常,當(dāng)變壓器出現(xiàn)嚴重故障的征兆(聲音異常、噴油等),設(shè)備異常響聲、異常光亮(火花)、指示儀表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等,遇到這些情況,均應(yīng)停止對高壓跌落式熔斷器進行操作,查找原因。 7. 操作結(jié)束,完成操作票終結(jié)手續(xù)。
第3篇 包裝跌落試驗機安全操作規(guī)程
1．將試驗機的電源線與插座連接，同時將氣缸的氣路管線與空壓機連接并打開空壓機的啟動開關(guān)。
2．打開伺服電機左側(cè)的主機電源開關(guān)，指示燈亮。
3．按動控制盒上的復(fù)位鍵即“reset”鍵，擺臂開始向前伸出。
4．按動控制盒上的向下按鍵“▽”，伺服電機工作，擺臂向下緩慢降落。
5． 當(dāng)降落至最低點30cm處時，擺臂不再降落，松開按鍵。
6．將試驗箱體按試驗技術(shù)標準或者委托方的要求對各部位進行標示后放置在擺臂上并用固定夾具進行固定，防 止箱體掉落。
7．當(dāng)完成試驗箱體的固定后，按動控制盒上的上升鍵即“△”鍵（放開此鍵立即停止），試驗箱體被提升到設(shè)定的高度。
8．按動控制盒上的測試鍵即“test”鍵，使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
9．按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài)；
10．若重復(fù)試驗，則重復(fù)上述步驟。
11．試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至最低位置關(guān)閉電源鍵。
12. 工作完畢時應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
