高速分散機(jī)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散、乳化等工藝過程。其高速旋轉(zhuǎn)的分散盤能將物料打散并均勻混合，提高生產(chǎn)效率。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用高速分散機(jī)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。正確操作高速分散機(jī)，不僅可以延長設(shè)備使用壽命，還能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作臺(tái)穩(wěn)固，電源線路完好。

- 檢查分散機(jī)各部件是否安裝牢固，分散盤無明顯磨損或裂痕。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，避免空載運(yùn)行。

- 加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致分散盤受阻。

- 運(yùn)行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 操作中監(jiān)控：

- 定時(shí)檢查物料狀態(tài)，確保分散效果。

- 注意電機(jī)溫度，過熱時(shí)應(yīng)暫停使用，待冷卻后再繼續(xù)。

- 不得將手或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分，防止意外傷害。

4. 停機(jī)與清潔：

- 關(guān)機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待分散盤完全停止后再關(guān)閉電源。

- 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 使用專用工具進(jìn)行拆卸清洗，切勿強(qiáng)行拆卸。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)行。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，非專業(yè)人員不得擅自修理。

- 存放時(shí)，設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)處，避免潮濕影響電氣元件。

請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并熟悉設(shè)備性能，遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全高效。

請(qǐng)每位操作員牢記，安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范的操作和維護(hù)，我們共同為生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定做出貢獻(xiàn)。

高速分散機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、 用手撥動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無摩擦聲。

3、 檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動(dòng)情況。

5、 確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、 開機(jī)

1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。

2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

三、 停機(jī)

1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。

3、 在升起時(shí)不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。

4、 升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、 下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、 生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)

1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、 禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。

3、 在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、 生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。

6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運(yùn)行。

7、 設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

第2篇 實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速分散機(jī)主軸,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,不應(yīng)有任何異常現(xiàn)象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時(shí),距離為0.5~0.7d)。

2、操作方法:

2.1、開機(jī):開機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)打開,慢慢旋動(dòng)調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。

2.2、停機(jī):停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)關(guān)閉,才能取下容器,清洗設(shè)備。

3、注意事項(xiàng)

3.1、分散機(jī)嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對(duì)設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害;

3.2、嚴(yán)禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時(shí)必須停機(jī)才進(jìn)行;

3.3、每次開機(jī)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活才能開機(jī)。

3.4、嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。

3.5、每次開機(jī)完成后應(yīng)及時(shí)清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.6、每天下班前或設(shè)備長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭,以免因設(shè)備長時(shí)間通電而局部產(chǎn)生高溫導(dǎo)致各種安全事故。

3.7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。

編制: 審核:審批:

第3篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)準(zhǔn)備:

1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。

2. 電源是否正常。

3. 壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.6mpa以上。

(二) 開機(jī)步驟:

1. 打開電源開關(guān)。

2. 升起攪拌軸。

3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。

4. 放下攪拌軸。

5. 按工作單要求設(shè)定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

(三). 停機(jī)步驟:

1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。

2. 升起攪拌軸。

3. 把拉缸拉走。

4. 放下攪拌軸并清理干凈。

(四). 保養(yǎng)方法:

1. 液壓油應(yīng)半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。

2. 導(dǎo)向軸、各軸承處應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑。

3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關(guān),確保其能正常工作。

4. 每年進(jìn)行一次電器線路的全面檢查。

(五). 注意事項(xiàng):

1. 使用前要把分散盤清潔干凈。

2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。

3. 使用過程中要注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并通知維修人員。

第4篇 高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;升降設(shè)備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、高速分散攪拌時(shí)不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。

七、投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《化學(xué)品安全使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將反應(yīng)釜洗凈干凈,將水、電關(guān)閉。