正確操作規(guī)程4篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：14

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目錄
1.正確操作規(guī)程有哪些 2.正確操作規(guī)程目的和意義 3.正確操作規(guī)程注意事項 4.正確操作規(guī)程4篇

正確操作規(guī)程

有哪些

正確操作規(guī)程

一、前期準備

1. 確認設備完好：在開始操作前，務必檢查所有設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括但不限于電源連接、儀器校準和安全裝置。

2. 了解操作手冊：每位員工都應熟悉并理解相關設備的操作手冊，確保對每個步驟有清晰的認識。

3. 佩戴個人防護裝備：根據工作環(huán)境和任務，正確穿戴防護眼鏡、手套、安全鞋等必要的個人防護裝備。

二、操作流程

1. 啟動設備：按照操作手冊的指示，逐步開啟設備，確保無異常聲音和振動。

2. 數(shù)據輸入：輸入必要的參數(shù)，如生產數(shù)量、質量標準等，確保數(shù)據準確無誤。

3. 過程監(jiān)控：在操作過程中，持續(xù)觀察設備運行情況，及時調整以保持最佳性能。

4. 安全檢查：定期進行安全檢查，防止?jié)撛陲L險發(fā)生。

5. 結束操作：完成任務后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理工作區(qū)域。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期維護：按照制造商建議的時間表進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件更換。

2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并上報，由專業(yè)人員進行維修。

3. 記錄與追蹤：記錄每次操作和維護的詳細信息，便于追蹤設備狀態(tài)和歷史問題。

目的和意義

正確操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定，減少因操作不當引發(fā)的事故和損失。它強化了員工的責任心，提高了工作效率，同時也延長了設備壽命，降低了維護成本。此外，遵循規(guī)程有助于滿足行業(yè)標準和法規(guī)要求，保障企業(yè)的合規(guī)運營。

注意事項

1. 不得擅自修改操作規(guī)程，任何變更需經管理層批準。

2. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循應急預案進行操作。

3. 遇到不明確的操作步驟，不要憑猜測執(zhí)行，應咨詢上級或培訓師。

4. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。

5. 嚴禁在未經授權的情況下將規(guī)程內容透露給非相關人員。

以上操作規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設備差異、工作環(huán)境變化等因素而有所不同，員工需靈活應對并始終保持謹慎態(tài)度。

正確操作規(guī)程范文

第1篇充裝員正確操作規(guī)程范本

1、秤臺上不放置鋼瓶打開電源開關,自檢完后上排數(shù)碼管顯示0值。

2、使用旋鈕正確選擇灌裝量規(guī)格后壓“確認”鍵。在選灌裝量規(guī)格時,要保持秤臺顯示為零值。

3、正確充裝方法:將鋼瓶放置在秤臺上→夾上充氣槍→先打開鋼瓶角閥并松手→壓“灌裝”鍵→打開充氣槍閥并松手→開始充氣→到量后有聲光報警→關閉槍閥、角閥→卸瓶手松開充氣槍。

4、在充裝的過程中保證秤臺不要受外力的沖擊。

5、禁止在充裝過程中將手放置在鋼瓶或充氣槍上,或是用手觸摸控制鍵盤。

6、充裝要等正常結束聽到正常的報警聲和看到上排顯示數(shù)字一閃一閃后方可進行卸瓶操作,嚴禁快到量時就卸瓶.

7、充裝完成后,要先拿下本次充裝完成的鋼瓶,手松開充氣槍觀察數(shù)碼管上排顯示是否為0值,如不是壓“回零”鍵后再放置下一個鋼瓶充裝.

8、如果在充裝當中遇到修槍、換墊或是鋼瓶排空時,請先壓“灌裝”鍵停止灌裝,再進行修槍、排空。維修結束后夾槍壓“灌裝”鍵進行充氣.

第2篇液壓拖式鏟運機的正確使用與維護的安全操作規(guī)程

1鏟運機的出廠及運輸

鏟運機出廠運往工地時，可用汽車或拖拉機牽引(或載運)行駛。牽引時拖拉機分配閥操縱手柄應放在中立位置，鏟運機的鏟斗應處于運輸狀態(tài)，牽引速度可達30～35km/h。在運輸中必須檢查各部位螺栓、螺母是否松動，各潤滑點應全部正確潤滑。檢查轅架和機架前橫梁的連接(如鏈環(huán)等)有無損壞、裂紋等，必要時應用鋼絲繩捆好，以防止鏟斗脫落。如經鐵路或水路長途運輸時，為預防生銹，各摩擦部位與未涂漆表面均應涂油。

2鏟運機的正確使用與維護

(1)使用前，應進行外觀檢查，看是否缺少零件，運動件之間是否有障礙物，螺栓和螺母是否松動或遺失。軟管及連接處是否完好，在軟管斷裂時必須立即停止工作。對各油口應加潤滑脂，如機器擱置半年以上，輪子上的軸承應換上干凈的潤滑脂。輪胎氣壓應左右輪相等，并達到規(guī)定值0.32mpa的要求。

(2)鏟運機與拖拉機連接時，如cty2.5t、cty3t等應將鐵鏈一端掛在斗門動臂的凸肩上，將另一端掛在拖把管座上的套環(huán)上，操縱斗門控制手柄使斗門下降，拖把即被拉起，將拖把的連接器抬高到適當位置即可與拖拉機的牽引架相連，最后將鐵鏈取下。

(3)油管連接時，應將快速接頭上的蓋帽擰下，用棉紗將快速接頭的油口處擦干凈，按各油管對應的油口位置連接，不能接錯，然后啟動拖拉機的發(fā)動機分別緩慢提升斗門和鏟斗，檢查各油管和各油口是否漏油。此時，若鏟斗前橫梁擔在轅架上，應將該處的鏟斗鎖定銷子取下來。若快速接頭接不上，可能是因油路斷開后，由于某種原因使鏟斗上下移動，造成管路油壓較大，此時擰松拖把管座處硬管與軟管相連接的螺母，使高壓油液放掉。

(4)油路連通后，應將各操縱手柄緩慢動作4～5次，檢查卸土裝置、斗門，以及鏟斗的前、后、升、降運動是否靈活，是否有誤動作。將鏟斗下放到地面，卸土板縮回，斗門關閉，檢查液壓油箱的油位是否在液面指示窗口的刻線附近。

(5)如鏟運機不使用，應清除其上的泥土和灰塵，停放在較平坦的地面上熏并將鏟斗放在地面上，斗門關閉，卸土裝置縮回到鏟斗后部，關閉發(fā)動機，用木塊將拖把支撐牢固，用三角木塊將前后輪卡死，抽出牽引銷，將各操縱手柄上、下搬動幾次，以防噴油，脫開快速接頭，并用蓋帽將其蓋好。若短時間停放在不平的地面上，應使用鏟斗鎖定銷子，將鏟斗掛在轅架的圓筒上，以免鏟斗變形。

(6)鏟運機適用于土方作業(yè)，不宜于石方作業(yè)，對少量夾石土仍可作業(yè)，但如在鏟土時遇到稍大的石頭、木頭、金屬或障礙物時，應立即停車予以排除。禁止鏟運機在積水的粘土中或多雨的天氣中工作。在超過綜合坡度極限的地帶，即縱向坡度＞10%，橫向坡度＞18%時，為避免鏟運機傾倒或一側輪胎受力過大，不準許鏟運機工作。

(7)鏟運機開動時，一般應先將斗門提起，再提升鏟斗，并盡量避免斗門完全關閉時提升鏟斗，這樣有利于保護斗門機構及液壓管路。挖掘裝載前，應將卸土裝置縮回到鏟斗后部，將斗門打開，降低鏟斗使之接近地面。

(8)鏟土時，鏟斗應緩慢切入土壤中，斗門離地高度應控制在300mm左右，當挖掘堅硬的地面和裝載粘土時，要上下活動鏟斗。如果土質情況惡劣，要使用推土機助推，此時要特別注意不要使助推機器的推土板碰壞鏟運機的后輪輪胎。鏟土及運土時，應盡量安排在下坡鏟土、運土，這樣可利用機械的分力，以減少拖拉機的功率消耗，提高生產率。鏟運機在上坡道工作時，必須留心鏟刀的入土深度，不得過載作業(yè)。轉彎時不能鏟土，因為轅架在橫向受力時容易產生變形和損壞。

(9)無論進行哪種作業(yè)，拖拉機的功率都應充分利用，為此鏟運機手必須明確工作地點的工作條件(土質、地形、運輸距離等)，根據工作條件選擇不同車速，以防拖拉機過載。一般情況下，應用一擋或二擋速度，進行鏟、裝土，可將鏟刀切入最深；在運、卸土時根據運行地帶的坡度大小，可用拖拉機第二擋或三擋速度工作；空車返回則可用第四擋以上速度，但不允許在高速行進中猛落鏟斗，否則沖擊力過大易使象鼻梁拉斷。

(10)根據地形條件及平面圖，先制定鏟運機作業(yè)行走路線，轉彎處應盡可能少，且最好是在回程中，以利機械行駛。牽引鏟運機時不要拐小于100°的急彎，要用后退的方法拐彎。經過坑洼地區(qū)時，要盡量采用低速繞過700mm以上的深坑洼。取土和卸土時，道路需要修平，以直線前進為好。工作段的長度不得小于裝滿鏟斗所必需走過的長度(30m左右)。卸土段的長度應足以使鏟斗在到達終點以前將土卸空，運土距離以50～500m較為經濟有利。

(11)鏟斗裝滿土后，通過橋梁時，必須了解橋梁是否能承受滿斗的負荷。進入牽引階段時，鏟斗應盡可能放低。如遇下坡，應將鏟斗刀刃降低到斜坡面上，作為一種制動器，以防止鏟運機在沒有制動的情況下推著牽引車向下行駛。絕對禁止鏟運機在斜坡向下時后退卸土。

(12)卸土時要完全打開斗門，按照鋪土厚度的要求，將鏟斗提升到一個固定的高度。鋪散土料，卸土裝置往前推50cm后，再縮回5cm，重復此過程直到卸土裝置完全推出，鏟斗卸空。如果鏟斗內的土不易卸出，要上下振動鏟斗。

3鏟運機使用時的注意事項

(1)在鏟運機發(fā)生故障時，絕對禁止開動使用。工作時，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機修理。如發(fā)現(xiàn)部件操作不靈，應立即檢查油管是否破裂，或產生其它故障，否則將使工作油排干，造成浪費。禁止在工作期間進行潤滑、調整或任何維修工作。工作時不準有人穿過拖拉機與鏟運機之間，不準站在鏟運機旁或機架上工作。

(2)鏟運機應由懂得拖拉機和鏟運機性能及操作規(guī)程的駕駛員使用，嚴禁非駕駛人員操縱。拖拉機未熄火時，駕駛員不準離開拖拉機。要時刻注意防止誤操作或由于鏟運機的誤動作而產生的事故，手及身體各部位不要靠近液壓缸的活塞桿和其它運動部件，如果要鉆入車底或斗門下邊進行檢查維修或其它作業(yè)時，一定要用結實的方木、枕木或墊塊，將鏟斗或斗門穩(wěn)固的支住，以免發(fā)生危險。

第3篇龍門刨床正確操作規(guī)程

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。

第4篇蒸壓釜正確操作規(guī)程

眾所周知,蒸壓釜<>是加氣混凝土生產設備<>中的核心設備,也被稱之為“定時炸彈”所以蒸壓釜的正確操作,顯得尤為重要,為了避免蒸壓釜的爆炸。那么造成蒸壓釜爆炸的原因是什么呢,下邊是我廠家總結出來,并總結出來蒸壓釜的正確操作規(guī)程:

1.企業(yè)的安全生產管理不到位,對國家相關規(guī)定執(zhí)行不嚴。蒸壓釜操作工都沒有經過安全技術培訓和技術考核,也沒有建立和健全必要的設備檔案管理制度、設備維修保養(yǎng)制度和蒸壓釜安全操作規(guī)程等,設備維修也不及時.

2.操作工關釜蓋不到位,在升壓過程中釜蓋傾斜、旋轉,又因為該釜蓋的安全聯(lián)鎖裝置(可防止釜蓋在承壓情況下旋轉,起到保護作用)不全,不起作用,不能限制釜蓋的轉動,直接釀成了爆炸事故的發(fā)生。

3.蒸壓釜<>的選擇上,也要嚴格,蒸壓釜需采用鋼制臥式筒型裝置,釜蓋需采用整塊16m nr鋼板壓制而成,釜蓋法蘭、釜體法蘭采用16m n整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。最高設計壓力必須要達到1.65mpa以上。蒸壓釜<>的正確操作如下:

蒸壓釜是壓力容器,蒸壓釜的關門、開門操作必須按本操作規(guī)程操作,確保蒸壓釜的安全運行。

①.關門操作

1.關門前,在密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。將釜門推入釜體法蘭中,使釜蓋上齒板與手搖減速器齒輪軸相嚙合,逆時針轉動手搖減速器手柄,使釜蓋完全達到關閉位置(釜蓋法蘭與釜體法蘭兩齒對齊)時,將機械安全連鎖裝置手柄扳到關閉位置,使安全連鎖投入,釜門被鎖住。當兩頭釜門均處于關閉狀態(tài)時,具備送汽條件。

2.釜門關閉的報告操作,以領班人員監(jiān)督檢查,確認無誤后關門。操作人員、領班人員均應在配汽記錄上簽字,通知配汽工準備送汽。

②.開門操作

1.嚴禁在釜內有壓力的情況下進行開釜操作。

2.必須在壓力表降至零位,安全連鎖手柄處于開門狀態(tài)(即打開球閥,將排汽管中蒸汽排出),安全手柄連通的排氣口確無高壓余氣排出時,才能進行開釜門工作。

3.開釜門時,釜門的正面嚴禁站人。

4.操作人員必須站在釜門的側面,轉動手搖減速器手柄,當釜門轉到接近長齒的臺階時要緩慢,釜門轉長齒臺階錯位時,應停一下,讓釜內的余汽排出后再將釜蓋全部打開。

5.釜門全部打開后,應該拉住釜門,將釜門轉到兩釜之間停放,防止釜門撞擊相鄰蒸壓釜,出現(xiàn)事故。

③.加氣混凝土砌塊<>磚入釜

1.移動式卷揚機必須正對著蒸壓釜,嚴禁斜對。

2.卷揚機工作之前,必須用卡軌器卡緊道軌,防止卷揚機受力翻車,卷揚機工作時,嚴禁有人在鋼絲繩上越過,工作人員盡可能遠離鋼絲繩,防止發(fā)生意外傷人。

3.制品座車時,應先將蒸養(yǎng)車用斜鐵固定好,防止錯位。

4.啟動卷揚機時應先點動一下,一是判斷方向是否正確,二是觀察確認設備無異常后,再正式啟動。速度不能過快,防止小車掉道造成坯體倒塌和裂縫。