有哪些
點檢操作規(guī)程
點檢是企業(yè)生產(chǎn)維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查：包括設(shè)備的運(yùn)行聲音、溫度、振動、磨損情況等。
2. 工藝參數(shù)監(jiān)控：如壓力、流量、溫度、濕度等，確保工藝穩(wěn)定。
3. 安全設(shè)施檢驗：檢查防護(hù)裝置、緊急停車系統(tǒng)、消防設(shè)施等是否正常。
4. 環(huán)境衛(wèi)生巡查：保持工作區(qū)域整潔，防止灰塵、油污等影響設(shè)備性能。
5. 記錄與報告：記錄點檢結(jié)果，及時報告異常情況。
目的和意義
點檢操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 預(yù)防故障發(fā)生：通過對設(shè)備的定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 延長設(shè)備壽命：及時維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全：確保安全設(shè)施完好，降低事故風(fēng)險。
4. 提升生產(chǎn)效率：維持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
5. 節(jié)省維修成本：早期發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免大修或更換設(shè)備帶來的高昂費(fèi)用。
注意事項
在執(zhí)行點檢操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 按照規(guī)定時間表進(jìn)行：遵循預(yù)設(shè)的點檢頻率，不得隨意更改。
2. 專業(yè)操作：點檢人員需經(jīng)過培訓(xùn)，具備相應(yīng)技能，熟悉設(shè)備操作。
3. 安全第一：執(zhí)行點檢前，確保設(shè)備斷電，遵守安全規(guī)程，佩戴必要防護(hù)裝備。
4. 詳細(xì)記錄：準(zhǔn)確記錄點檢結(jié)果，包括異?，F(xiàn)象、處理措施及效果。
5. 反饋與跟進(jìn)：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報，并跟蹤處理進(jìn)度，確保問題得到解決。
6. 不斷改進(jìn)：根據(jù)點檢結(jié)果，持續(xù)優(yōu)化點檢項目和頻率，提升點檢效果。
請注意，點檢不僅是技術(shù)性的任務(wù)，也是管理責(zé)任。每個員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的點檢習(xí)慣，以確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
點檢操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
第2篇 設(shè)備點檢崗位安全操作規(guī)程
(1)點檢前的安全要求
①點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期,確定是否有效,保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進(jìn)行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。
②點檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。點檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
⑧點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點檢結(jié)束后,注意事項
①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
③點檢結(jié)束后及時到崗位進(jìn)行登記離開。
第3篇 指導(dǎo)司機(jī)點檢員安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.上下機(jī)車時要嚴(yán)格停上、停下制度,檢車時抓牢站穩(wěn),防止跌落摔傷。
3.對設(shè)備精細(xì)檢查,及時發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理;掌握檢測儀器使用要求和測點,防止誤測。
4.點檢機(jī)吊車,嚴(yán)格執(zhí)行點檢規(guī)程,在點檢過程中,要注意與有關(guān)人員聯(lián)系,并加強(qiáng)呼喚應(yīng)答。
5機(jī)車運(yùn)行中對機(jī)車進(jìn)行必要點檢時,要與乘務(wù)員聯(lián)系好,并且手抓緊、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁對帶電、旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動的部件進(jìn)行點檢。
6.現(xiàn)場行走時,嚴(yán)禁走道心,隨時注意臨線的機(jī)車車輛的動態(tài)。
7.在廠內(nèi)外道路行走、騎車及通過鐵路道口時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,執(zhí)行一停、二看、三通過,隨時注意過往車輛,防止撞傷和自身摔傷。
8.機(jī)吊車驗收和試運(yùn)行時,嚴(yán)格執(zhí)行乘務(wù)員有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。
第4篇 工藝點檢安全操作規(guī)程
1、點檢皮帶輥筒等旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，禁止用手直接觸摸。
2、對自動取樣機(jī)的取樣勺、縮分器進(jìn)行點檢時，不得戴手套，不能用手接觸行走部件；疏通時，應(yīng)先切斷取樣機(jī)電源。
3、進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)點檢時，必須先切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4、進(jìn)入浮選機(jī)槽內(nèi)檢查時，必須在操作盤上掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、點檢時禁止攀爬運(yùn)行設(shè)備。
第5篇 軋區(qū)點檢中心安全操作規(guī)程
1 機(jī)械、液壓、水氣點檢員
1.1 工作時必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。
1.2 熟悉本崗位的點檢路線,了解本崗位的“危險源”,真正做到“風(fēng)險預(yù)知”避免傷害的發(fā)生。
1.3 點檢時要選擇合理路線,注意溝、坎、樓梯、平臺、地面油污等危險因素,防止滑倒跌傷。
1.4 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。
1.5 組織檢修工作前對安全措施實行“雙方”確認(rèn),任何檢修項目在未得到“雙方”確認(rèn)前,不得開始檢修。
1.6 檢修任何設(shè)備必須斷電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,專人掛摘停電票。當(dāng)與電氣檢修相互影響時應(yīng)提前與電氣點檢人員聯(lián)系,執(zhí)行停送電相關(guān)規(guī)定并掛牌進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁搭車作業(yè)。
1.7 對皮帶、接軸等傳動設(shè)備點檢時,要隨時注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和周圍環(huán)境的危險因素,防止擠傷。
1.8 對高壓除鱗、液壓、氧氣、壓縮空氣、高低壓水、蒸汽等動力介質(zhì)系統(tǒng)點檢或檢修時,要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。
1.9 組織皮帶、接軸等傳動設(shè)備檢修時,必須按照要求認(rèn)真填寫工作票,可靠的將電源、液壓等介質(zhì)可靠的切斷,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可開始工作,有安全銷的必須插好安全銷。
1.10 盤車時不準(zhǔn)用手搬動輪齒,使用撬棍時須墊好撬墊,不準(zhǔn)用手指穿軸對孔,修理皮帶傳動設(shè)備時,應(yīng)將皮帶摘下。
1.11 進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部檢修時,必須插好安全銷,做好必要的防護(hù)措施。
1.12 高空作業(yè)時必須系好安全帶,使用扶梯放梯角度要適當(dāng),且要設(shè)專人看護(hù)扶梯或用繩索扎牢。盡量避免上下交叉作業(yè)的發(fā)生,如不能避免必須采取防護(hù)措施并排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)上下協(xié)調(diào)作業(yè)。
1.13 使用起重機(jī)吊物時,檢查吊具是否良好,不可超負(fù)荷使用,嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作。
1.14 拆卸壓力容器或液壓系統(tǒng)元件時,必須先卸壓,采取必要的安全措施,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干。
1.15 在地下液壓、潤滑站等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
1.16 檢修時拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,
并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。
1.17 檢修完畢,清理好現(xiàn)場,確認(rèn)檢修現(xiàn)場無人后,摘掉停電票,向操作人員發(fā)出試車信號。
1.18 進(jìn)入密閉空間進(jìn)行點檢或組織檢修作業(yè),必須辦理《進(jìn)入容器受限空間作業(yè)票》,落實各項安全措施并佩戴氧氣分析儀,隨時檢測空間內(nèi)氧氣含量。
2 電氣點檢員
2.1 電氣點檢員必須接受專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)許可證或相應(yīng)的技術(shù)職稱后方可上崗作業(yè)。
2.2 工作時必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。個人穿戴,所用工具,器具等必須安全可靠,絕對講究“絕緣”二字。
2.3 熟悉本崗位的點檢路線,了解本崗位的“危險源”,真正做到“風(fēng)險預(yù)知”避免傷害的發(fā)生。
2.4 組織檢修工作前對安全措施實行“雙方”確認(rèn),任何檢修項目在未得到“雙方”確認(rèn)前,不得開始檢修。
2.5 熟知電氣作業(yè)組織措施和技術(shù)措施要求:一票四制,停電驗電封地,確保作業(yè)安全,并在線路開關(guān)上懸掛“提醒標(biāo)志”,
所有線路上和配電盤上的刀閘、開關(guān)不得隨意拉合,不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘、合閘。
2.6 電氣作業(yè)必須兩人或兩人以上進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
2.7 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。
2.8 一切手持電動工具使用前檢查并搖測該絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,其電源引線應(yīng)用橡皮軟線,外殼要有可靠接地,
使用時戴好絕緣手套,或站在絕緣墊上。作業(yè)時應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣質(zhì)墊板隔開。
2.9 高空作業(yè)時必須系好安全帶,使用扶梯,放梯角度要適當(dāng),
且要設(shè)專人看護(hù)扶梯或用繩索扎牢,不允許交叉作業(yè)。
2.10 在電纜隧道等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
2.11 檢修時需拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。
2.12 檢修各類電動設(shè)備試車前要與操作人員聯(lián)系好,工具整理清楚并確認(rèn)人員撤出后方可試車。
2.13 車間行走注意避讓天車及其它地面車輛。
3 鉗工
3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,了解工作的主要任務(wù),熟悉作業(yè)區(qū)域的“危險源”,做好“危險預(yù)知”工作。
3.2 使用各種工具前必須確認(rèn)檢查,禁止使用有缺陷的工具。
3.3 不準(zhǔn)用扁鏟鏟淬火材料,防止崩斷傷人,并戴好防護(hù)眼鏡,
不準(zhǔn)對有人方向打鏟。
3.4 刮刀銼刀必須安裝木柄,不許用嘴吹銼屑,銳刀工具必須保管好。.
3.5 手錘大錘木柄必須加楔,錘把不準(zhǔn)有油污。打手錘大錘時不準(zhǔn)戴手套,前后方向不準(zhǔn)站人。
3.6 使用手持電動工具必須安全漏電保護(hù)器,檢修需要的手行燈電壓必須是12-24伏。
3.7 操作鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r,必須熟知并按照其規(guī)程作業(yè)。
3.8 拆卸壓力容器或液壓系統(tǒng)元件時,必須先卸壓,采取必要的安全措施,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干。
3.9 使用起重機(jī)吊物時,檢查吊具是否良好,不可超負(fù)荷使用,嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作。
3.10 盤車時不準(zhǔn)用手搬動輪齒,使用撬棍時須墊好撬墊,不準(zhǔn)用手指穿軸對孔,修理皮帶傳動設(shè)備時,應(yīng)將皮帶摘下。
3.11 高空作業(yè)時必須系好安全帶,不允許交叉作業(yè)。登高梯子要結(jié)實牢固須有專人扶梯,鞋底無油污,必須攜帶工具袋,較大的工具應(yīng)栓在牢固的物體上。
3.12 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。
3.13 在地下液壓、潤滑站等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
3.14 檢修任何設(shè)備必須斷電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,專人掛摘停電票。
3.15 進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部檢修時,必須插好安全銷,做好必要的防護(hù)措施。
3.16 檢修時需拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。
3.17 檢修完畢,清理好現(xiàn)場,確認(rèn)檢修現(xiàn)場無人后,摘掉停電票,向操作人員發(fā)出試車信號。
4 電工
4.1 電工必須接受專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)許可證后方可上崗作業(yè),應(yīng)會觸電急救和人工呼吸法。
4.2 電氣值班或檢修人員必須具備必要的電氣知識,熟悉其崗位電氣設(shè)備,著裝完整,工作時必須二人以上進(jìn)行,不得一人單獨作業(yè)。
4.3 檢修作業(yè)時必須執(zhí)行“一票四制”。即工作票,工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、工作中斷和工作轉(zhuǎn)移制、工作終結(jié)制。
4.4 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度:停電、驗電、放電、掛接地線和掛標(biāo)志牌設(shè)警示線等。
4.5 檢修車間各類電動設(shè)備試車前要與操作人員聯(lián)系好,工具整理清楚并確認(rèn)人員撤出后方可試車。
4.6 帶電作業(yè)人員,應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止使用絕緣不良的工具,作業(yè)時必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4.7 作業(yè)前后,要清點好工具及材料,不準(zhǔn)遺漏,嚴(yán)禁因物品遺漏在現(xiàn)場而導(dǎo)致危險事故發(fā)生。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點檢時，其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時，要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時，必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò)；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
第7篇 設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中,要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
1、在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全 防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。 17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、在電解槽煙道端點檢維護(hù)檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。
20、電解槽來效應(yīng)時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。
21、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
22、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
23、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修 時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器
及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
設(shè)備管理部
2022-3-12
第8篇 水渣點檢工操作規(guī)程
1、按點檢路線對水渣系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行點檢。
2、與操作工聯(lián)系確認(rèn)沖渣泵、熱水泵停運(yùn)正常。
3、點檢貯水池、熱水池發(fā)現(xiàn)水位低時，開啟補(bǔ)水閥緊急情況啟動干渣泵補(bǔ)水。
4、把渣漿轉(zhuǎn)換到本班運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
5、沖渣過程中巡視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)部門處理。
6、爐前放干渣后及時灑水冷卻，打水完畢停干渣泵。
