龍門(mén)刨操作規(guī)程12篇

有哪些

龍門(mén)刨操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查龍門(mén)刨床各部件是否完好，特別是滑枕、工作臺(tái)、刀架等關(guān)鍵部位。

2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線(xiàn)連接牢固。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤(rùn)滑油充足。

4. 清理工作臺(tái)面，去除雜物和加工殘留物。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱機(jī)器，等待約10分鐘，使設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。

2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整龍門(mén)刨床的工作范圍，設(shè)置合適的進(jìn)給速度和切削深度。

3. 安裝刀具，確保刀具固定牢固，刃口無(wú)損傷。

4. 將工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具進(jìn)行可靠定位。

5. 開(kāi)始加工，操作人員應(yīng)密切觀察加工過(guò)程，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度，保證加工質(zhì)量。

三、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。

2. 避免在運(yùn)行中觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

四、保養(yǎng)維護(hù)

1. 每日工作結(jié)束后清理機(jī)床，保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查刀具磨損狀況，及時(shí)更換損壞的刀具。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。

五、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因。

2. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，不得擅自拆修。

目的和意義

龍門(mén)刨操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時(shí)也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整龍門(mén)刨床的參數(shù)設(shè)置。

2. 在未完全熟悉操作規(guī)程前，禁止獨(dú)立操作設(shè)備。

3. 加工過(guò)程中，如需離開(kāi)工作崗位，務(wù)必先停機(jī)，以防發(fā)生意外。

4. 對(duì)于復(fù)雜工件，應(yīng)先進(jìn)行試加工，確認(rèn)工藝參數(shù)正確后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。

以上操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地使用龍門(mén)刨床。

龍門(mén)刨操作規(guī)程范文

第1篇 龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車(chē)工、掛鉤工密切配合。

5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開(kāi)快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。

第2篇 龍門(mén)刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開(kāi)車(chē)后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車(chē)工、掛鉤工密切配合。

5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

第3篇 龍門(mén)刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門(mén)之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。

第4篇 龍門(mén)刨安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先開(kāi)油泵,油流正常后,再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;

2、移動(dòng)龍門(mén)刨床橫梁時(shí),應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;

3、刨床行程超過(guò)全行程的4/5時(shí),應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;

4、開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將暫時(shí)不用的刀架退到進(jìn)給行程以外,并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;

5、刀架進(jìn)給前應(yīng)松開(kāi)進(jìn)給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進(jìn)給量時(shí),進(jìn)給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;

6、加工有凸臺(tái)的工件時(shí),刀架必須高出工件的凸臺(tái),并有防止撞擊的措施;

7、有發(fā)電機(jī)組的刨床,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)。

第5篇 龍門(mén)刨工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車(chē)。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。

第6篇 龍門(mén)刨床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,

2、龍門(mén)刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)定:

1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動(dòng)工作臺(tái),檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可工作。

3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長(zhǎng)行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)定:

(一)單臂刨床:

1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。

2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。

(二)龍門(mén)刨床:

工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個(gè)垂直刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。

第7篇 龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。

2、操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車(chē)。

4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

5、刨短工件時(shí)，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

6、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。

第8篇 龍門(mén)刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

二、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。

三、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車(chē)工、掛鋼工密切配合。

五、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。

六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

第9篇 龍門(mén)刨床正確操作規(guī)程

1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。

2、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可工作。

3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。

第10篇 龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。

3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車(chē)工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時(shí)必須先松開(kāi)夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開(kāi)。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿(mǎn)油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車(chē)。

12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。

3、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車(chē)后進(jìn)行。

第12篇 工貿(mào)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。