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吹瓶操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):16

吹瓶操作規(guī)程

有哪些

吹瓶操作規(guī)程

吹瓶工藝是塑料制品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),主要涉及以下幾個步驟:

1. 原料準備:選用合適的塑料顆粒,如pet,進行預(yù)干燥處理,確保含水量符合標準。

2. 模具安裝:將模具安裝到吹瓶機上,調(diào)整好位置,保證成型后瓶子的尺寸準確。

3. 加熱塑形:將預(yù)干燥的塑料顆粒放入加熱器中熔化,形成管狀胚體。

4. 吹氣成型:胚體被送入模具,高壓氣體注入,使塑料胚體貼合模具內(nèi)壁,形成瓶子形狀。

5. 冷卻定型:吹塑后的瓶子在模具內(nèi)冷卻,達到足夠硬度后取出。

6. 質(zhì)檢與包裝:對成品瓶子進行外觀和尺寸檢查,合格產(chǎn)品進行打包。

目的和意義

吹瓶操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出的塑料瓶質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶要求,同時提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少原料浪費,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競爭力。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),了解吹瓶機的工作原理和操作方法,熟悉緊急停機程序。

2. 在操作過程中,注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全眼鏡、手套等。

3. 定期檢查吹瓶機及模具的清潔和維護狀態(tài),確保設(shè)備正常運行。

4. 控制好加熱溫度和吹氣壓力,過高可能導(dǎo)致瓶身破裂,過低則可能導(dǎo)致瓶子形狀不完整。

5. 嚴格監(jiān)控預(yù)干燥過程,避免塑料顆粒含水過高導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。

6. 注意胚體輸送速度與吹氣時間的匹配,防止瓶子變形或未完全成型。

7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋,調(diào)整工藝參數(shù),避免批量不良品產(chǎn)生。

8. 確保冷卻時間充足,避免因急切取出導(dǎo)致瓶子變形。

9. 對于不合格產(chǎn)品,應(yīng)及時隔離并分析原因,采取相應(yīng)措施改進。

10. 生產(chǎn)結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,為下一輪生產(chǎn)做好準備。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保吹瓶生產(chǎn)的順利進行。在實際操作中,要靈活應(yīng)對各種情況,結(jié)合專業(yè)判斷和經(jīng)驗,不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

吹瓶操作規(guī)程范文

第1篇 吹瓶操作規(guī)程

為了全面貫徹落實安全生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)秩序順利進行,準時完成生產(chǎn)計劃任務(wù),不斷提高產(chǎn)業(yè)效能,特制訂《吹瓶機安全操作規(guī)程》,請所有吹瓶員工共同遵守執(zhí)行。

一、 吹瓶應(yīng)注意事項

1、 開機前仔細檢查吹瓶機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動,進行試運轉(zhuǎn)。

2、 準確將模具安裝在吹瓶機上。

3、 檢查原材料是否符合該機使用要求。

4、 吹瓶機設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù),直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。

5、 根據(jù)加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。

6、 在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要認真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)。

7、 進行預(yù)加工,并觀察材料內(nèi)外形情況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。

8、 吹瓶機操作過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復(fù)后在進行使用。

9、 全自動吹瓶機運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時停機早解決。

10、 吹瓶模具必須定期清洗,拋光。

11、 遇有緊急情況時,可按急停按鈕,快速切斷電源,然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。

12、 全自動吹瓶機正常生產(chǎn)后,身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。

13、 全自動吹瓶機正常生產(chǎn)后,操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。

14、 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

15、 檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。

16、 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

17、 檢查燈管是否損壞,斷裂,否則要及時更換。

18、 檢查各氣動無元件是否漏氣,動作是否靈敏。

19、 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

20、 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。

21、 開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確??諝飧蓛簟?/p>

22、 機器桿筆全部都要接到(冷卻)水。

23、 檢查切刀是否夠紅。

第2篇 真空吹瓶機安全操作規(guī)程

一、開機前仔細檢查吹瓶機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動, 進行試運轉(zhuǎn)。

二、準確將模具安裝在吹瓶機上。

三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進行烘干。

四、檢查原材料是否符合該機使用要求。

五、吹瓶機設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù), 直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。

六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。

七、在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)。

八、進行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶機操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復(fù)后在進行使用。

第3篇 吹瓶機:安全操作規(guī)程

〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )

〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。

〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。

〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。

〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。

〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。

〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。

〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確??諝飧蓛?。

〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。

〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

〈15〉加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。

第4篇 吹瓶機安全操作規(guī)程

〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )

〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。

〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。

〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。

〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。

〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。

〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。

〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確??諝飧蓛簟?/p>

〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。

〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。

吹瓶操作規(guī)程4篇

有哪些吹瓶操作規(guī)程吹瓶工藝是塑料制品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),主要涉及以下幾個步驟:1.原料準備:選用合適的塑料顆粒,如pet,進行預(yù)干燥處理,確保含水量符合標準。2.模具安裝:將模具安裝
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