有哪些
在眼鏡制造行業(yè)中，磨邊操作是至關重要的一步，它涉及到鏡片的邊緣處理，以確保鏡片能夠舒適地安裝在鏡框內(nèi)，并保護眼睛不受磨損。磨邊操作主要包括以下幾個步驟：
1. 鏡片定位：將鏡片精確地固定在磨邊機上，確保其與鏡框形狀匹配。
2. 輪廓切割：依據(jù)鏡框形狀，切割出鏡片的初步輪廓。
3. 粗磨：去除切割后的粗糙邊緣，進行初步平滑處理。
4. 細磨：進一步精細化磨削，確保邊緣光滑無刺。
5. 拋光：使用拋光輪進行最后的精細拋光，使鏡片邊緣達到光學級別的光滑。
6. 質量檢查：對完成的鏡片進行嚴格的質量檢查，確保無劃痕、無毛邊。
目的和意義
磨邊操作的目的在于提高眼鏡的舒適度和耐用性，同時保障用戶視覺清晰和眼部安全。以下是其主要意義：
- 提升佩戴舒適性：磨邊使得鏡片邊緣平滑，減少對鼻梁和耳部的壓迫感，增強佩戴的舒適性。 - 防止破損：平滑的邊緣能降低鏡片因摩擦而破損的風險。 - 保護眼睛：消除可能劃傷眼睛的銳利邊緣，確保用戶眼部安全。 - 光學性能：精細的磨邊有助于光線通過鏡片，保證視覺效果的清晰。
注意事項
在進行磨邊操作時，務必遵守以下關鍵點，以確保工作質量和人員安全：
1. 正確使用設備：熟悉并遵守磨邊機的操作規(guī)程，定期進行設備維護，確保其正常運行。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺造成傷害。
3. 精確測量：準確測量鏡片和鏡框尺寸，避免因尺寸偏差導致的磨邊失敗。
4. 調整角度：根據(jù)鏡片材質和厚度，適當調整磨削角度，防止過度磨損或破裂。
5. 保持清潔：工作臺面和工具需保持干凈，避免雜質影響磨邊質量。
6. 耐心細致：磨邊過程中要耐心細致，不可急于求成，以免造成鏡片損壞。
7. 適時檢查：在磨邊過程中適時檢查鏡片狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
8. 專業(yè)培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握磨邊技巧和安全知識。
以上就是磨邊操作的基本內(nèi)容、目的和注意事項。每一位從業(yè)者都應以專業(yè)態(tài)度對待這一工藝，確保每一片眼鏡都能為用戶提供最佳的視覺體驗和保護。
磨邊操作規(guī)程范文
第1篇 磨邊機安全操作規(guī)程
1 開機前檢查磨邊座總成是否有松動。磨邊輪緊固螺絲是否有松動、磨邊輪是否用完;啟動磨邊機是否有噪聲或振動較大。
2 檢查對中是否動作靈活有力,對中螺絲是否有松動、對中軸承是否完好。
3 開動空壓機,檢查氣壓是否達0.5 mpa。倒角升、降是否靈活。
4 檢查上壓帶、壓輪的張力,上、下帶位置間隙是否符合要求,壓帶氣缸壓力調至0.4mpa左右。
5 檢查推叉緊固是否有松動,對中氣缸壓力調至0.25mpa左右。
6 單塊磚入機試磨,檢查各磨邊輪進入量是否合適,尺碼對角線是否準確。
7 開機狀態(tài)下調整主機與輸送線架、轉彎機速度、調整進磚間距及輸送速度。
8 工作完成后,關閉各磨邊、倒角、風機、傳動電機的電源開關。關閉總氣閥及水源開關。
9 清潔干凈工作場地衛(wèi)生。
第2篇 鋼桶身板磨邊機操作工安全操作規(guī)程
1.開工前檢查設備,必須處于正常狀態(tài)。
2.操作者必須戴手套和口罩或防塵用具。作業(yè)區(qū)門窗要關閉好,以免矽塵外逸。通風除塵裝置必須完好有效。
3.工作前檢查注意事項:
(1)砂輪壓緊螺帽不得有松動現(xiàn)象;
(2)砂輪不得有裂紋缺口;
(3)安全罩裝配齊全可靠;
(4)前后、上下傳動手柄操作靈活,運轉時無雜音。
4.鋼板磨邊時要嚴格控制砂輪的調整尺寸,磨量一次不得過大,以免引起鋼板磨壞和砂輪破裂。
5.磨板時如發(fā)生故障,如鋼板卡死,應立即關閉總開關,停車后將鋼板取出。
6.生產(chǎn)中隨時注意檢查電動機有無發(fā)熱及運轉不正常情況。
7.堆放鋼板(特別是冷軋板和油板)注意整齊,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒傷人。
8.喂送及轉運鋼板要拿穩(wěn)、放正,不得亂丟,以免傷人。
9.通風除塵裝置失效時,應停止工作或采取措施。
10.工作完畢,關閉電門,做好清掃工作。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 定心磨邊工安全操作規(guī)程
1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換安裝使用砂輪時,還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.工作前應檢查機床的運轉有無故障,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。
3.檢查砂輪,砂輪罩是否緊固。
4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。
5.空車運轉往復試車幾次,確實可靠后再加工。
6.不準開車變速。不準隨意拆卸機床附件。
7.易燃物品要妥善保管,嚴防失火。
8.用夾頭夾緊工件時,操作手柄不得突然松開,以防夾傷手指。
9.用冷卻油加工工件時,應適當調整進刀量,防止過量進刀引起失火。
10.用冷卻油加工的生產(chǎn)場所,須有通風裝置,以便及時排除油霧。
11.工作完畢后,先停機,后切斷電源、水源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 玻璃磨邊機設備操作規(guī)程
玻璃磨邊機操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法,必須持證上崗。
2 非本機操作人員禁止使用本機床。
3 班前操作者應檢查各潤滑油是否充分潤滑。
4 工作前檢查水位,水位不夠明予以補充。
5開機前應調整好有關參數(shù),如氣壓值,傳送帶張口寬度,傳送帶傳送速度等。
6 要正確安放和取下玻璃,取玻璃時必須停止傳送帶的運動。
7 清洗完畢的工件應放在指定的運料車上。
8 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,必須切斷機床電源。
9 要注意觀察防護罩是否安全可靠。
10 出現(xiàn)緊急情況時要立即按下急停開關,停止機器。
11 工作時嚴禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動防護網(wǎng)。
12 班后要關閉電源,清除機臺上的雜物。
第5篇 磨邊機崗位安全操作規(guī)程
1 開機前準備
1.1 檢查各臺電機的旋轉方向。
1.2 確認上下壓帶能正常工作。
1.3 將兩臺主機及連線的輸送帶速度調整合適。
1.4 檢查安全傳感器與光電檢測開關是否工作正常。
1.5 檢查壓梁裝置能否正常工作，并檢查其工作壓力是否合適。
1.6 檢查磨邊輪與倒角輪。
1.7 檢查對中系統(tǒng)的工作情況及效果。
1.8 檢查大梁寬度與磨邊輪的位置是否與所磨磚坯尺碼相符。
1.9 確保三聯(lián)體氣壓在0.6～0.8mpa之間。
1.10 調整各氣缸壓力
a、壓梁氣缸0.2mpa b、對中氣缸0.4mpa
c、推磚氣缸0.4mpa d、倒角氣缸0.1mpa
1.11蓋好水罩，打開水源。
2 開機
2.1 依次啟動磨邊、倒角電機及風機電機或自動啟動。
2.2 按從后至前的順序依次啟動傳動電機或自動啟動。
2.3 檢查出磚質量，必要時對整機進行調整。
3 關機
3.1 待全部磚坯走空，關閉各磨邊、倒角及風機電機。
3.2 關閉氣源、水源、電源。
4 操作注意事項
4.1 出現(xiàn)意外情況應立即按下急停開關，排除故障后再重新開機。
4.2 卡機或爛磚時立即按下急停開關，升起壓帶，撿出爛磚后重新開機。
4.3 盡量使各對磨邊輪的磨削量逐漸遞減。
4.4 更換磚坯規(guī)格時，應先松開對中齒條的鎖緊螺栓，才能拉大梁。
4.5 在運轉過程中應勤檢查，多觀察，及時了解各部件的工作情況，每班對對中、推磚系統(tǒng)各潤滑點加油，確保冷卻水暢通。
第6篇 全自動磨邊機安全操作規(guī)程
1. 實行定人定機專人管理制度。
2. 經(jīng)常對設備進行安全檢查,特別是電氣系統(tǒng)。盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患,以便及時處理解決。
3. 嚴格遵守說明書中的操作規(guī)程,不得違規(guī)違章操作。
4. 根據(jù)具體情況,提出安全防范措施。
5. 要經(jīng)常接受有關安全技術方面的教育。
6. 定期檢查機器是否正確可靠接地。
7. 請電工定期檢查外部供電電壓是否在標定值的10左右。
8. 請電工確認樹脂鏡片粗磨期間的電壓最低不小于標定值15%。
9. 請電工確認粗磨輪啟動時的電壓不低于標定值的25%。
10. 當機器不使用時,關閉電源,并蓋上防塵罩。
11. 為防止對操作者和其他人造成傷害,一些警告標記貼在機器上,使用前必須閱讀。
12. 使用質量可靠的專用電源插頭、插座,并可靠接地。否則,有可能受到電擊。
13. 磨邊機很重,需要移動時,應至少兩人以上搬動。
14. 更換保險絲時,先關掉電源。拔下電源插頭后,更換相同規(guī)格的保險絲。
15. 換砂輪時,先關掉電源,再拔下插頭。
16. 不經(jīng)主人或廠家允許,不要私自打開機器。
17. 在磨邊過程中,請不要打開防水罩觀看,以免濺出的水造成機器短路或濺入眼內(nèi)。
18. 在機器加緊鏡片過程中,只能用手拿鏡片邊緣,防止夾傷手指。
19. 拿鏡片時應小心,以免邊沿劃傷手指。
20. 主機通電時,不要用手觸摸砂輪。
21. 當用自來水時,加工結束后請關閉水龍頭。
22. 水箱換水時,請不要用濕手去拔電源接頭。水泵電源頭不要沾上水。
23. 檢查所有電纜線是否正確連接。
