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爆竹操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):40

爆竹操作規(guī)程

有哪些

爆竹操作規(guī)程

一、爆竹分類與識(shí)別 1.1 根據(jù)爆炸效果,爆竹可分為噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、摔炮類等。 1.2 識(shí)別爆竹包裝上的安全標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)商信息。

二、存儲(chǔ)與搬運(yùn) 2.1 爆竹應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。

2. 2 搬運(yùn)過程中避免擠壓、撞擊,確保包裝完整無(wú)損。

三、點(diǎn)燃操作 3.1 使用專用點(diǎn)火器材,如香或打火機(jī),避免使用火柴。

3. 2 點(diǎn)燃后立即遠(yuǎn)離,不可手持燃放。

四、燃放安全 4.1 選擇開闊、無(wú)易燃物的場(chǎng)地燃放,遠(yuǎn)離人群和建筑物。

4. 2 監(jiān)護(hù)人應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)督未成年人燃放。

五、應(yīng)急處理 5.1 發(fā)現(xiàn)未燃或熄滅的爆竹,勿嘗試再次點(diǎn)燃,用水浸濕處理。

5. 2 如遇火災(zāi),迅速撥打消防電話并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范爆竹的使用行為,保障使用者及周圍人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施,提高公眾對(duì)煙花爆竹安全的認(rèn)識(shí),減少意外風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)公共秩序和社會(huì)和諧。

注意事項(xiàng)

6.1 確保在合法燃放區(qū)域內(nèi)燃放,遵守當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)。

6. 2 燃放前檢查爆竹,確保無(wú)破損、潮濕或變形。

6. 3 避免在風(fēng)大、濕度高或高溫天氣條件下燃放。

6. 4 燃放時(shí)保持冷靜,避免慌亂造成誤操作。

6. 5 爆竹殘骸應(yīng)及時(shí)清理,防止引發(fā)二次危險(xiǎn)。

6. 6 不得在室內(nèi)、車輛內(nèi)或易燃物附近燃放。

6. 7 安全距離為爆竹引線長(zhǎng)度的三倍,以防濺射碎片。

請(qǐng)每位使用者務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人及他人的安全。煙花爆竹雖增添節(jié)日氣氛,但安全才是第一位的。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、歡樂的慶祝環(huán)境。

爆竹操作規(guī)程范文

第1篇 煙花爆竹檢驗(yàn)驗(yàn)收操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。

2、格執(zhí)行煙花爆竹安全技術(shù)規(guī)范,對(duì)進(jìn)庫(kù)的煙花爆竹詳細(xì)檢查,并認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,質(zhì)量記錄真實(shí)、完整。

3、檢驗(yàn)燃放時(shí)必須遵守gb116652-92《煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程》,按規(guī)定的燃放場(chǎng)地進(jìn)行燃放,確保燃放安全。

4、確分析、判斷和處理各種燃放事故苗頭,將安全隱患降低在最低限度內(nèi)。

5、極參加各種安全活動(dòng),崗位技術(shù)練兵,提高安全意識(shí)和技能。

6、權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第2篇 煙花爆竹運(yùn)輸、裝卸與貯存操作規(guī)程

運(yùn) 輸

1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車和畜力車,禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí),遮蓋要嚴(yán)密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品,應(yīng)以低速行駛,機(jī)動(dòng)車的速度不得超過10km/h。

3、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過車箱高度。

裝 卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉(cāng)庫(kù)安全管理要求,裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離人。

儲(chǔ) 存

1、入庫(kù)的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。

2、庫(kù)墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷,主要通道寬度應(yīng)不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫(kù)房?jī)?nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實(shí)。

5、無(wú)地板的倉(cāng)庫(kù),地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有測(cè)溫、測(cè)濕計(jì),每天進(jìn)行檢查登記,作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。

8、庫(kù)房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。

第3篇 煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、裝卸煙花爆竹必須堅(jiān)持輕拿輕放,少量多次,不得違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

2、裝卸煙花爆竹的人員應(yīng)穿工作服,戴手套等必需的防護(hù)用具,操作中輕搬輕放,防止磨擦和撞擊。不得使用能產(chǎn)生火花的土具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源,禁止穿帶釘鞋。

3、在裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)外準(zhǔn)備相應(yīng)的急救藥品和制定急救預(yù)案。

4、煙花爆竹裝卸操作均應(yīng)遵守61152-89《煙花爆竹勞動(dòng)安全技一術(shù)規(guī)程》的具體規(guī)定。裝卸、搬運(yùn)煙花爆竹時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到“三輕、四勤、五不準(zhǔn)”,輕拿、輕放、輕搬動(dòng)。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。

第4篇 煙花爆竹原料粉碎加工安全操作規(guī)程

煙花爆竹原料的粉碎加工安全操作規(guī)程:

一、粉碎操作必須遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)、廠房;

二、嚴(yán)格執(zhí)行原料分發(fā)規(guī)定,自覺做到少量多次,嚴(yán)禁超量領(lǐng)取;

三、操作人員在開啟各種原材料的包裝時(shí),應(yīng)先檢查包裝、標(biāo)記是否與包裝內(nèi)物質(zhì)相符,發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門,不得擅自處理;

四、操作人員在操作前,必須先檢查機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、生產(chǎn)工具是符合安全規(guī)定;并將所有粉碎工具擦試干凈,禁止使用加工過一種原材料未經(jīng)擦試干凈的工具又去加工另外的原材料;

五、氧化劑(高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等)、可燃物(木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等)必須單項(xiàng)粉碎過篩,分別盛裝;

六、粉碎場(chǎng)所必須經(jīng)常保持清潔,天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區(qū)域處理。

第5篇 煙花爆竹庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)操作規(guī)程

1、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。

2、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

3、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不小于20m。

4、雷暴雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5、卸煙花爆竹的人員必須穿棉制品的工作服,配戴防護(hù)手套。

6、卸煙花爆竹必須輕拿、輕放,少量多次,不得違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。

7、裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)保持通道暢通:依關(guān)鍵作用裝卸;不得擁擠;

8、裝卸煙花爆竹人員,禁止穿化纖衣服,穿硬底鞋和帶釘鞋參加作業(yè)。

9、花爆竹裝卸操作均應(yīng)遵守《煙花爆竹勞動(dòng)安全振動(dòng)磨規(guī)程》gb 11652-89的具體規(guī)定。

第6篇 爆竹安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝藥工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡(jiǎn)述

將封好底的炮餅平放,把配好的一定量藥撒在炮餅上,用毛刷或其它工具均勻的掃進(jìn)炮筒孔中,藥面達(dá)到要求時(shí),清理炮餅外表浮藥,操作完成。

2、技術(shù)要求

(1)本工序操作人員穿戴應(yīng)嚴(yán)格要求,不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā),工作時(shí)要穿棉布底鞋穿棉工作服、工作帽和口罩。

(2)操作時(shí)精神集中,輕拿、輕放,嚴(yán)禁摔打、碰撞、拖拉、摩擦。

(3)工作臺(tái)要求用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái),臺(tái)面墊牛皮紙(或拉力大的紙張),嚴(yán)禁墊塑料薄膜或直接在工作臺(tái)上操作。

(4)當(dāng)天配的藥,當(dāng)天裝藥用完,不應(yīng)留至第二天。

(5)本工序?qū)πl(wèi)生條件要求較高,藥物撒在地上,要及時(shí)清掃(要用軟掃帚),每天下班前必須清掃工房、臺(tái)面、地面。每周要進(jìn)行一次大清掃,廢藥由專人按時(shí)銷毀。

(6)定員:1人;最大停滯量:1.5kg(不含氯酸鉀藥物)。

切引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工序操作過程簡(jiǎn)述

切引工序是將一定量引線(一般為100根)先捆扎成小捆,用皮筋扎成18節(jié)(每節(jié)長(zhǎng)約56mm),然后用鋒利的大刀切斷,操作雖簡(jiǎn)單,但由于引線很敏感,經(jīng)常發(fā)生燒傷人的事故,因此要引起足夠重視。

2、技術(shù)要求

(1)切引線時(shí),要把引線放在專用的切線箱中,再切割,(切引箱是由木或竹制成的兩頭空的長(zhǎng)方筒或圓筒,圓周封閉,兩頭敞開,萬(wàn)一切著火時(shí),火焰只從兩頭噴出,傷不到人)。

(2)所用的刀具要刀口薄而鋒利,并常用石蠟擦洗潤(rùn)滑刀具(有人使用生油,但生油不會(huì)與藥物起化學(xué)反應(yīng),而影響引線質(zhì)量),刀具要勤換,以保持鋒利。最好每隔20~30分鐘用濕布抹刀降溫,以免切力過熱。

(3)切割引線應(yīng)在木工作臺(tái)上操作,工房和工作臺(tái)要保持清潔,引線頭要送指定地點(diǎn),定時(shí)處理,嚴(yán)禁亂丟。

(4)切速要慢,用力均勻,要一刀切斷,禁止來(lái)回拉動(dòng),切好的引線要放在專用引線箱中,切完一捆,送走以后,才能切第二捆。

(5)應(yīng)嚴(yán)格要求著裝減少皮膚裸露面積,嚴(yán)禁穿化纖衣服,最好頭帶具有透明面罩的防護(hù)面具。

(6)定員:1人;最大停滯量0.5kg。

配藥工序安全操作規(guī)程

1、配藥工序操作過程

此工序的操作過程主要是,將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料,按技術(shù)部門下達(dá)的配料單,進(jìn)行稱量并混合成所需的煙火藥。

一般將稱好的原料,放在牛皮紙上或鋁盒中,混合多采用手工混合,也就是過篩法混合。機(jī)械混合采用木轉(zhuǎn)鼓,紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓。

2、技術(shù)要求

(1)配藥前,技術(shù)部門應(yīng)以配料單的形式,通知該工序操作員,配料單內(nèi)容包括原料配比,配藥數(shù)量、用途、日期并簽名。操作員按配料單的配比及數(shù)量配藥。如果改變配方,必須經(jīng)技術(shù)部門同意簽字。

(2)領(lǐng)取原材料的數(shù)量,不得超過當(dāng)天的用量。

(3)稱料所用稱盤應(yīng)采用鋁盤或銅盤,不應(yīng)用鐵盤或搪瓷盤,稱錘不應(yīng)用鐵錘,而用沙袋配重代替。

(4)混藥工作臺(tái),采用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái),其上鋪牛皮紙(或強(qiáng)度大的紙),篩子應(yīng)用銅網(wǎng)篩,不用塑料或尼龍網(wǎng)篩,本工序所用工具為專用工具,不許作它用。

(5)操作要輕拿輕放,不許敲打、撞擊、拖拉、摩擦。

(6)操作員不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā)。工作時(shí),必須穿布底鞋,全棉工作服(本工序?qū)S?,棉工作帽及口罩。

(7)室溫達(dá)到或超過32℃時(shí),停止作業(yè)。每隔l小時(shí)須手摸一下消靜電導(dǎo)體,以消除身上靜電。

(8)本工序特別要求衛(wèi)生條件,每天上班前必須清掃工房尤其是地面的浮藥,每周最少要全面清掃一次。

(9)定員:1人;藥物最大停滯量:1.5kg(不含氯酸鉀藥物)。

插引工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡(jiǎn)述

是把已切好的引線,插到已裝好藥的炮筒中,插引深度要求基本一致(例如:中炮為23-27mm),每個(gè)炮筒插一根引線;不得漏插或多插。插引原來(lái)多為手工操作,現(xiàn)多為機(jī)械插引。

2、技術(shù)要求

(1)要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、摩擦。

(2)插引前后,引線要放在引線專用箱中。

(3)廢引線頭,要放到廢品箱中,應(yīng)注意隨時(shí)清理工作臺(tái)和地面的藥物和廢引。廢藥、廢引應(yīng)由專人定期銷毀。

(4)注意保持公共通道暢通。主要通道寬度不少于1.2m,窗前、門口不得堆放物品。

(5)定員:按不少于3.5㎡/人計(jì)算,一間工房操作人員定員1人;每棟工房不超過2間;最大停滯量:每人不超過10餅。

固引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、固引工序操作過程簡(jiǎn)述

固引操作過程是,把插引后的炮餅一餅平放在工作臺(tái)上,撒上固引劑,均勻裝滿每個(gè)炮筒中。搖動(dòng)炮餅,使固引劑裝緊不易掉出。然后用薄膜將炮餅包好(防止塵粉飛揚(yáng)),墩實(shí)。最后將炮餅放到固引房中涼放24小時(shí)以上,直到固引劑硬化為止。

2、技術(shù)要求

(1)操作員要穿好布底鞋、棉工作服、工作帽、口罩。

(2)工房要適當(dāng)噴水,以保持較大的濕度,粉塵掉落地面要及時(shí)用軟掃帚清掃。

(3)禁止使用石灰或其它未經(jīng)過試驗(yàn)的固引劑固引,以免發(fā)生事故。應(yīng)使用氧化鎂、氯化鎂及細(xì)砂的三元混合物作固引劑。

(4)固引劑配好后,要密封保存,以免浸潮結(jié)塊,影響使用效果。使用前,要用60目篩過篩。

(5)固引時(shí),每次只準(zhǔn)一餅放在工作臺(tái)上進(jìn)行操作,其余未裝固引劑的藥餅要放內(nèi)工房或較遠(yuǎn)的地方(5米以外)。

(6)定員:1人;最大停滯量:10餅。

(7)廢炮要放入廢品箱中,地面要經(jīng)常保持干凈,廢藥廢炮要由專人定期銷毀。

結(jié)鞭工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、結(jié)鞭操作過程簡(jiǎn)述

結(jié)鞭操作是將固引好的炮餅拆散,然后加中心傳火引線、承重線(或紙繩),用棉線將小炮引線與中心線對(duì)稱纏緊,整齊排列成“鞭”的過程。要求小炮排列均勻、平穩(wěn)、不脫落。手提鞭時(shí),小炮與小炮之間不能成“八”字型。

結(jié)鞭現(xiàn)有半機(jī)械結(jié)鞭及手工結(jié)鞭兩種。

2、技術(shù)要求

(1)用于結(jié)鞭的炮應(yīng)先檢查固引劑是否完全固化(如固化不好,易因固化劑松散而漏撒藥物,造成事故隱患)。固引劑未固化結(jié)實(shí)時(shí),不得用于結(jié)鞭。

(2)在工序中,禁止用剪刀剪引線,同時(shí)要避免碰撞、摩擦。引線要放在專用箱中。

(3)在編鞭操作上方,懸掛滅火水袋。

(4)廢炮廢引要隨手放入廢品箱中,不要亂放亂丟。藥物撤漏在工作臺(tái)或地板上時(shí),要及時(shí)清掃,廢炮廢引要有專人定期銷毀。

(5)保持通往大門的通道暢通,主要通道寬度不少于1.2m。窗臺(tái)前及工作通道不得堆放物品,以免影響逃生。

(6)定員:按人均3.5㎡/人計(jì)算,但每間工房不得超過4人:最大停滯量:每人不超過lo餅炮。

包裝工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、爆竹包裝工序操作過程簡(jiǎn)述

爆竹包裝工序操作包括兩個(gè)過程,即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝主要是把結(jié)鞭好的產(chǎn)品,用防潮紙或裝飾紙整齊包嚴(yán),再貼上商標(biāo)紙的過程,外包裝是將已完成內(nèi)包裝的產(chǎn)品,整齊、牢靠地裝在紙箱中,并封口、捆扎牢固的過程。

2、技術(shù)要求

(1)內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的朔料、紙張等,應(yīng)封閉包裝,并要求排列整齊、不松動(dòng)。

(2)外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器,并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設(shè)計(jì),每件凈重不超過30kg。包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和防潮性。

(3)內(nèi)包裝標(biāo)志要齊全,清晰。內(nèi)容有:品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、藥量、生產(chǎn)日期(或批號(hào))、警句等。

(4)外包裝標(biāo)志應(yīng)齊全,清晰。內(nèi)容包括:品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、生產(chǎn)日期(或批號(hào)),內(nèi)裝數(shù)量、凈重、危險(xiǎn)標(biāo)記及“防火防潮”,“小心輕放”等安全用語(yǔ)。

(5)進(jìn)行外包裝時(shí),產(chǎn)品要擺放整齊,空隙應(yīng)用紙或軟包裝材料塞緊,最后放上說明書、合格證各一張,封口、打包。封箱應(yīng)嚴(yán)密,捆扎要牢固。

(6)本工序人員多,必須保證主要通道暢通,寬度不少于1.2m。

(7)定員:按人均面積3.5㎡/人計(jì)算,每間不得超過6人;最大停滯量:每人一箱。

成品庫(kù)安全操作規(guī)程

1、成品庫(kù)內(nèi)部條件要求

(1)有完好的防火、通風(fēng)、防潮、防盜、防鼠措施,庫(kù)房溫度不得超過35℃。

(2)庫(kù)房應(yīng)有溫濕度計(jì),自動(dòng)記錄溫度,相對(duì)濕度控制在75%以下。

(3)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。

2、存放貨物條件的要求

入庫(kù)物品必須經(jīng)過檢查檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品,受潮產(chǎn)品,來(lái)源不明的產(chǎn)品物品,不得入庫(kù),不得儲(chǔ)存成品以外的貨物。

3、垛堆、貨架方面的要求

(1)堆垛或貨架距內(nèi)墻至少保持0.45m,堆垛與堆垛之間距離不少于0.7m,主要通道不少于2.0m,煙火藥堆碼不超過1m,成品與半成品不超過1.5m,成箱成品堆垛高度不超過2.5m,貨架高度不超過1.8m。

(2)無(wú)木地板的倉(cāng)庫(kù),地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。

4、管理操作方面的要求

(1)木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其他可能引起爆炸的作業(yè)。

(2)禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)推拉、磨擦、拋摔貨物,搬運(yùn)、擺放時(shí)要輕拿輕放。

(3)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。檢查要點(diǎn)是:貨架、堆垛是否牢穩(wěn)、庫(kù)內(nèi)溫度是否正常、貨物是否破損、受潮、變質(zhì);消防用具是否齊全有效,水源是否充足;保持庫(kù)內(nèi)及環(huán)境整潔。

(4)產(chǎn)品應(yīng)分類分庫(kù)分區(qū)存放。

(5)儲(chǔ)存的藥量不得超過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的儲(chǔ)存藥量。

第7篇 煙花爆竹零售經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所崗位安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)煙花爆竹時(shí),只準(zhǔn)單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾、倒置和劇烈振動(dòng),不準(zhǔn)使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

2、門市和庫(kù)房?jī)?nèi)不得有熱源和任何明火,不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)、武器進(jìn)入煙花爆竹庫(kù)房,不準(zhǔn)穿化纖服、有釘鞋、硬底鞋進(jìn)入庫(kù)房。

3、煙花爆竹產(chǎn)品必須分級(jí)、分類、專柜、專倉(cāng)存放。

4、保持門店、庫(kù)房通風(fēng)、防潮、降溫。

5、堆垛要整齊、穩(wěn)固,垛距內(nèi)墻不少于0.45m,垛高不超過2米,地面要布設(shè)墊物保持干爽,防鼠蟲咬壞產(chǎn)品。

6、要有專柜、不堆和易燃、易爆物品共存一處。嚴(yán)禁出售非法私炮、超藥量炮,禁止出售劣質(zhì)不合格產(chǎn)品,防止事故發(fā)生。

年 月 日

第8篇 煙花爆竹運(yùn)輸裝卸與貯存操作規(guī)程

運(yùn)輸

1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車和畜力車,禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí),遮蓋要嚴(yán)密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品,應(yīng)以低速行駛,機(jī)動(dòng)車的速度不得超過10km/h。

3、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過車箱高度。

裝卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉(cāng)庫(kù)安全管理要求,裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離人。

儲(chǔ)存

1、入庫(kù)的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。

2、庫(kù)墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷,主要通道寬度應(yīng)不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫(kù)房?jī)?nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實(shí)。

5、無(wú)地板的倉(cāng)庫(kù),地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有測(cè)溫、測(cè)濕計(jì),每天進(jìn)行檢查登記,作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。

8、庫(kù)房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。

爆竹操作規(guī)程8篇

有哪些爆竹操作規(guī)程一、爆竹分類與識(shí)別1.1根據(jù)爆炸效果,爆竹可分為噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、摔炮類等。1.2識(shí)別爆竹包裝上的安全標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)商信息。二、存儲(chǔ)與搬運(yùn)
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