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冷軋操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):91

冷軋操作規(guī)程

有哪些

冷軋操作規(guī)程

冷軋是一種金屬加工工藝,通過在室溫下對金屬進行連續(xù)或間歇性的壓縮變形,以達到減小厚度、提高尺寸精度和改善材料性能的目的。以下是冷軋操作的關(guān)鍵步驟:

1. 材料準備:確保原材料的質(zhì)量,檢查是否有裂紋、氧化皮或其他缺陷。

2. 壓延機設(shè)置:調(diào)整壓延機的輥間距、速度和壓力,以適應不同規(guī)格的板材。

3. 潤滑處理:涂抹適當?shù)臐櫥瑒?,減少摩擦,防止金屬表面損傷。

4. 開始軋制:將原料送入壓延機,逐步通過各個工作輥進行壓縮。

5. 溫度監(jiān)控:實時監(jiān)測軋制過程中的溫度變化,確保冷軋條件。

6. 縱向剪切:根據(jù)需要對軋制后的板材進行剪切,確保尺寸準確。

7. 質(zhì)量檢查:對成品進行嚴格的質(zhì)量檢驗,包括厚度、平整度、硬度等。

8. 存儲與運輸:妥善存放和運輸冷軋產(chǎn)品,避免刮傷或變形。

目的和意義

冷軋操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和工人的安全。它能:

1. 提升產(chǎn)品精度:通過精確控制壓延參數(shù),實現(xiàn)高精度的金屬薄板生產(chǎn)。

2. 優(yōu)化材料性能:冷軋過程可以改善金屬的強度、韌性,滿足不同應用需求。

3. 降低廢品率:嚴格的操作流程能減少因錯誤操作導致的廢品產(chǎn)生。

4. 保障工人安全:標準化操作能預防意外事故,確保員工的健康與安全。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。

2. 在調(diào)整壓延機參數(shù)時,務(wù)必遵守制造商的指導,避免過載或不當操作。

3. 潤滑劑的使用應遵循環(huán)保標準,防止環(huán)境污染。

4. 軋制過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

5. 使用專用工具進行剪切,避免手動操作造成的傷害。

6. 質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)不能省略,不合格產(chǎn)品應及時隔離處理。

7. 保持工作場所整潔,避免雜物影響操作和安全。

8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的報告制度,及時匯報任何設(shè)備故障或安全事故。

在實施冷軋操作規(guī)程時,務(wù)必注重細節(jié),結(jié)合實際情況靈活應對,以確保生產(chǎn)過程的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

冷軋操作規(guī)程范文

第1篇 冷拉和冷軋作業(yè)安全操作規(guī)程

一、冷拉工作前應詳細檢查墮砣,鋼絲繩,夾板,跑車等是否處于良好狀態(tài)。

二、操作中要注意檢查夾板牙是否磨禿或出現(xiàn)裂紋、破損等情況。

三、冷拉鋼筋前應將卷揚機前面鐵絲防護網(wǎng)設(shè)置好。

四、冷拉鋼筋兩端的操作人員,把鋼筋卡好 站在安全位置后,再給開車信號進行冷拉。

五、開始冷拉鋼筋時,應注意夾板是否夾牢,發(fā)現(xiàn)不牢時應立即給停車信號重新卡牢。

六、冷拉鋼筋時,兩端須設(shè)擋板或圍墻防止拉斷射出傷人,2m以內(nèi)不準進行其他作業(yè)和有行人通行。冷軋鋼筋續(xù)料時,應注意鋼筋刺。

第2篇 冷軋機co2滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2 冷軋機co2滅火系統(tǒng)

冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,出現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設(shè)備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對co2滅火系統(tǒng)進行仔細檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設(shè)備。

3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。

3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時間內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認co2氣體全部排除后人員方可進入現(xiàn)場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。

3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統(tǒng),立即作復位處理,并及時充灌co2氣體。

3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術(shù)操作規(guī)范進行。

3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日

第3篇 冷軋機co2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2 冷軋機co2滅火系統(tǒng)

冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,出現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設(shè)備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對co2滅火系統(tǒng)進行仔細檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設(shè)備。

3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。

3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時間內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認co2氣體全部排除后人員方可進入現(xiàn)場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。

3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統(tǒng),立即作復位處理,并及時充灌co2氣體。

3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術(shù)操作規(guī)范進行。

3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日

冷軋操作規(guī)程3篇

有哪些冷軋操作規(guī)程冷軋是一種金屬加工工藝,通過在室溫下對金屬進行連續(xù)或間歇性的壓縮變形,以達到減小厚度、提高尺寸精度和改善材料性能的目的。以下是冷軋操作的關(guān)鍵步驟:1.
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