有哪些
急救操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 初步評估:迅速判斷傷者意識狀態(tài)、呼吸情況及是否存在嚴(yán)重外傷。
2. 安全優(yōu)先:確保自身安全,避免二次傷害。
3. 撥打急救電話:及時呼叫專業(yè)醫(yī)療援助,描述現(xiàn)場情況。
4. 現(xiàn)場處理:根據(jù)傷者狀況進行初步救治,如止血、固定骨折部位等。
5. 心肺復(fù)蘇:如遇心臟驟停,立即進行cpr(心肺復(fù)蘇)。
6. 持續(xù)觀察:直至專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá),協(xié)助其完成后續(xù)處置。
目的和意義
急救操作規(guī)程的存在旨在提高公眾應(yīng)對突發(fā)傷病的能力,及時有效地采取措施,挽救生命,減少傷害。其重要性體現(xiàn)在:
1. 提升生存率:正確的急救措施可以顯著提高重傷患者的生存幾率。
2. 緩解病情:及時的初步處理能有效緩解病痛,防止病情惡化。
3. 保障安全:遵循規(guī)程操作,避免對傷者及急救者造成額外傷害。
4. 社會責(zé)任:每個人都有可能成為急救者,掌握急救技能是公民應(yīng)有的社會責(zé)任。
注意事項
在執(zhí)行急救操作規(guī)程時,務(wù)必注意以下事項:
1. 保持冷靜:慌亂可能導(dǎo)致錯誤判斷,影響急救效果。
2. 個體差異:不同的傷病需要不同的處理方式,應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對。
3. 遵醫(yī)囑:如有遠(yuǎn)程醫(yī)療指導(dǎo),務(wù)必嚴(yán)格按照醫(yī)生指示行動。
4. 避免直接接觸傷口:防止感染,必要時佩戴個人防護裝備。
5. 時間緊迫:每分鐘都可能決定生死,盡快啟動急救程序。
6. 記錄現(xiàn)場:盡可能記錄傷者信息及事故經(jīng)過,為后續(xù)治療提供參考。
7. 心理支持:對傷者進行安撫,減輕其心理壓力。
8. 維持秩序:確?,F(xiàn)場安全,避免圍觀群眾造成混亂。
急救操作規(guī)程的實施,不僅關(guān)乎個人技能,更體現(xiàn)了社會互助與關(guān)愛。每個人都應(yīng)了解并掌握基本的急救知識,以便在緊急情況下能夠挺身而出,發(fā)揮生命守護者的角色。
急救操作規(guī)程范文
第1篇 電梯困人緊急救援操作規(guī)程
電梯運行中因電梯故障或供電中斷等原因突然停駛,將乘客困在轎廂內(nèi),應(yīng)由維修人員及有關(guān)人員進行緊急救援,特制定本操作規(guī)程:
1、電梯在故障狀態(tài)救援須由專業(yè)維修人員進行;
2、救援人員需要保持鎮(zhèn)靜,及時與單位及有關(guān)人員取得聯(lián)系,告之具體情況;
3、救援人員應(yīng)向乘客說明故障原因,使乘客鎮(zhèn)靜等待,并勸阻乘客不要強行扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系;
4、不準(zhǔn)從轎廂安全窗撤離被困人員,以防發(fā)生人身傷害事故;
5、確定統(tǒng)一指揮、監(jiān)護、操作人員;
6、指揮人員、維修人員應(yīng)了解被困人數(shù)及健康狀況,轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否完好,轎廂所停層站位置,以便開始救援操作;
7、在救援工作開始前,必須先檢查各層門是否關(guān)閉;
8、在救援操作前先通知被困人員,救援操作開始,請司機或乘客予以配合;
9、在機房拆去曳引機電動機軸尾的防護罩(若有的情況下);
10、按照電梯手動盤車須知程序進行操作;
11、當(dāng)轎廂未超出頂層或底層平層位置時,可向較省力的方向移動轎廂。當(dāng)電梯超出頂層或底層的平層位置時,則應(yīng)向頂層或底層的反方向移動轎廂;
12、當(dāng)按上述方法和步驟操作救援時發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停止救援,并及時撥打110電話進行緊急求援;
13、故障狀態(tài)下救援工作結(jié)束后,應(yīng)由維修人員全面檢查故障原因,并及時處理恢復(fù)電梯的正常運行;
14、維修人員及有關(guān)人員就將故障原因及排除方法記錄在事故記錄本上備查。
第2篇 化學(xué)灼傷及急救處理操作規(guī)程
由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:
由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。
由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。
沒有操作規(guī)程而違章操作。
沒有穿戴必須的防護用具。誤操作或疏忽大意。
酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗?;瘜W(xué)灼傷的急救處理見表:
灼傷物質(zhì)名稱 | 急救處理方法 |
堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀 氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣 | 立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。 |
酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸 | 立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗. |
堿金屬.氰化物.氫氰酸 | 用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。 |
鉻酸 | 先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。 |
氫氟酸 | 立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。 |
磷 | 如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好 |
氯化鋅.硝酸銀 | 用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉 |
二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求
1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補充,? 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補用水等,均為定期用水。
水質(zhì)的好壞,對電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細(xì)茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。
節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費用,有利于環(huán)境保護工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。
電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。
2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個直流電源接一個鍍槽,也有一個直流電源連接幾個鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫
為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點
車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時,使用安全電壓為12v。
發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時,要找電工修理,不要自行處理。
電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機外殼帶電造成人身觸電事故。
使用電動工具時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。
當(dāng)手或腳潮濕有水時,不要接觸電器設(shè)備。
當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時,不要隨便合閘開動機器,以防觸電,必要時,請電工檢查,確定機器可否開動。
電源發(fā)生故障而停電時,應(yīng)立即將電機開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時,會引起人身事故或燒壞電機。
電源電壓過低或不穩(wěn)定時,不要開啟電機及其它電器設(shè)
用手接觸電器設(shè)備時,要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機將會損壞。
發(fā)現(xiàn)電機有一相熔斷器被燒時,應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機將會損壞。
電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。
⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時,應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進行人工呼吸搶救,并向上級報告。
3)汽(氣)
蒸汽? 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。
壓縮空氣?? 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動油和水分。
第3篇 化學(xué)灼傷急救處理操作規(guī)程
由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:
由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。
由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。
沒有操作規(guī)程而違章操作。
沒有穿戴必須的防護用具。誤操作或疏忽大意。
酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗。化學(xué)灼傷的急救處理見表:
灼傷物質(zhì)名稱
急救處理方法
堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀
氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣
立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。
酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸
立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.
堿金屬.氰化物.氫氰酸
用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。
鉻酸
先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。
氫氟酸
立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。
磷
如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好
氯化鋅.硝酸銀
用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉
二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求
1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補充, 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補用水等,均為定期用水。
水質(zhì)的好壞,對電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細(xì)茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。
節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費用,有利于環(huán)境保護工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。
電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。
2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個直流電源接一個鍍槽,也有一個直流電源連接幾個鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫
為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點
車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時,使用安全電壓為12v。
發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時,要找電工修理,不要自行處理。
電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機外殼帶電造成人身觸電事故。
使用電動工具時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。
當(dāng)手或腳潮濕有水時,不要接觸電器設(shè)備。
當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時,不要隨便合閘開動機器,以防觸電,必要時,請電工檢查,確定機器可否開動。
電源發(fā)生故障而停電時,應(yīng)立即將電機開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時,會引起人身事故或燒壞電機。
電源電壓過低或不穩(wěn)定時,不要開啟電機及其它電器設(shè)
用手接觸電器設(shè)備時,要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機將會損壞。
發(fā)現(xiàn)電機有一相熔斷器被燒時,應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機將會損壞。
電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。
⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時,應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進行人工呼吸搶救,并向上級報告。
3)汽(氣)
蒸汽 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。
壓縮空氣 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動油和水分。
第4篇 觸電急救安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
現(xiàn)場搶救要迅速,就地準(zhǔn)確是思路,
爭分奪秒千百計,看聽試測判定急。
心脈復(fù)蘇有三項,立即搶救不能忘。
仰頭抬頦通氣道,人工呼吸快做到。
胸外按壓多循環(huán),反復(fù)進行不間斷。
五至七秒快檢查,醫(yī)生來前莫停下。
十五比二是單人,兩人進行五比一。
“強心針”慎重用,步步搶救莫亂急。
第5篇 應(yīng)急救援器材使用安全操作規(guī)程
abc干粉滅火器的使用
abc型干粉滅火器可以撲救a、b、c類火災(zāi)。其中,a類火災(zāi)是指普通固體可燃物燃燒引起的火災(zāi),如,木材及其制品,棉花、服裝、谷物,合成纖維、合成塑料、合成橡膠,建筑材料、服裝材料等火災(zāi);b類火災(zāi)是指油脂及一切可燃液體燃燒引起的火災(zāi),如,原油、汽油、煤油、乙醇(酒精)、苯、乙醚、二硫化碳等火災(zāi);c類火災(zāi)是指可燃?xì)怏w燃燒引起的火災(zāi),如,甲烷、乙烷、氫氣、煤礦氣、天然氣等火災(zāi)。
安全操作:
檢查滅火器壓力屬正常范圍。
確定滅火器噴管不開裂。
使用滅火器前先顛倒搖晃使滅火劑松散,提上滅火器在距離火焰上風(fēng)處2-3米左右處,去掉鉛封,拔下保險銷,一只手握住噴嘴,另一只手緊握壓把和提把,用力下壓,將噴嘴對準(zhǔn)火焰的根部左右擺動,噴射干粉復(fù)蓋整個燃燒區(qū)(對液體燃燒物禁止對著根部掃射,避免液體噴濺造成更大火災(zāi)范圍)。干粉滅火器在噴粉過程中要始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。
二氧化碳滅火器的使用
二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。
安全操作:
1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。
2.一只手握住噴嘴對準(zhǔn)火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳?xì)怏w即從噴嘴噴射出。同時適當(dāng)擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。
3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。
4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。
注意問題
1.用滅火器滅火時,避免沖擊液面,以防火種飛濺。
2.滅火器一經(jīng)開啟使用,不能保存重用,須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用。
消火栓的使用
(一)室內(nèi)消防栓操作
1.首先,打開消防栓箱,取出水帶,將水帶向起火方向甩開,一頭接消防栓,另一頭接水槍,打開消防閥出水滅火。
2.注意事項:使用水槍滅火,人持水槍滅火要從遠(yuǎn)及近,水流要從高到低噴射,避免著火物倒塌傷到救火人員。
(二)室外消防栓操作
1.首先將水帶向著火方向鋪開,然后用專用扳手打開消防栓端蓋,將消防水帶一端接到消防栓接口上,另一端接水槍,準(zhǔn)備好后,再用專用扳手將消防栓開關(guān)打開放水滅火。
2.注意事項:使用水槍滅火,人持水槍滅火要從遠(yuǎn)及近,水流要從高到低噴射,避免著火物倒塌傷到救火人員。
注意問題:消防水帶滅火后,須打開曬干水份,并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損,才折疊到消防室內(nèi)。
消防水動力設(shè)備操作
1、概述
高壓消防用水、低壓消防用水來源于mtbe消防管網(wǎng)或市政補水管構(gòu)成的兩只容積分別為3000立方米的立式儲水罐。
消防穩(wěn)壓泵的高低壓力報警開關(guān)進dcs系統(tǒng),并且聯(lián)鎖啟動、停運穩(wěn)壓泵,當(dāng)壓力低于0.65mpa時啟動泵,當(dāng)壓高于0.75mpa時停泵。消防水泵的出口壓力低于報警進入消防控制室,當(dāng)出現(xiàn)火警時,管網(wǎng)水壓急劇下降,當(dāng)壓低于0.6mpa,自動啟動一臺消防水泵,15s內(nèi)管網(wǎng)壓力達(dá)不到0.7mpa,就會再啟動一臺,直至啟動四臺,保證管網(wǎng)壓力0.7-1.0mpa左右。
當(dāng)停電時出現(xiàn)火警,柴油發(fā)電機自動啟動,給電動消防泵供電。
2、控制指標(biāo)
設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 流量m3/h | 揚程(m) |
穩(wěn)壓泵p02a/b | 兩臺(一開一備) | 54 | 84 |
消防水泵p01 a/b/c/d/e | 五臺(四開一備) | 360 | / |
3、 給水前的準(zhǔn)備:
檢查消防水儲罐水位是否正常
檢查所有水泵是否可用
檢查自控裝置、閥門、儀表是否可用。
4、啟動電動消防水泵
手動盤車,無阻卡現(xiàn)象
打開泵的進口閥,出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)
啟動泵,運轉(zhuǎn)正常后,打開出口閥,進入正常供水狀態(tài)。
5、啟動消防穩(wěn)壓泵
關(guān)閉自控系統(tǒng),打開進口閥
手動啟動,打開出口閥
運轉(zhuǎn)正常后,投入自控狀態(tài),停止手動。
泡沫比例混合裝置操作
結(jié)構(gòu)和工作原理
phy系列貯罐壓力式空氣泡沫比例混合裝置,由比例混合器、泡沫罐、進水管及進水閥、出水液及出水閥、排放閥、排氣閥等組成。當(dāng)消防水泵的壓力水沿供水管道進入比例混合時,大部分壓力水徑噴嘴向擴散管噴出,由于噴嘴的直徑縮小,水經(jīng)噴嘴后流速增加壓力降低,在噴嘴出口和擴散管入口之間形成一個低壓混合區(qū);同時,一個部分壓力水徑進水管進入泡沫罐,泡沫液在壓力水的作用下,通過出液管及流量孔板被壓入低壓混合區(qū),使水和泡沫液按一定的比例(3%或6%)進行自動混合,形成泡混合液,經(jīng)擴散管后輸送給空氣泡沫產(chǎn)生和噴射設(shè)備,進行滅火。
1?在比例混合器與消防泵之間管道上平時充滿穩(wěn)壓水時,混合器進口閥為常閉,混合器出口閥為常開
2?開啟消防泵;
3?打開混合器進口閥;
4?打開排氣閥,當(dāng)排氣口排水時,立即關(guān)閉排氣閉閥;
5?觀察進水管上壓力表壓力,當(dāng)其壓力表上升到比例混合器進口端壓力表的壓力時,立即開啟出液閥,混合液即可輸出;
6?停止使用時,將出液閥和進水閥分別關(guān)閉,然后打開排放閥。當(dāng)進水管上壓力表 指針降到零位后,打開排氣閥,將罐內(nèi)的泡沫液和水放盡,并用清潔水對罐壁進行清洗后,關(guān)閉排氣閥和排放閥。
防毒面具及濾毒罐使用
(一)、防毒面具使用前檢查:
1、?使用前需檢查面具是否有裂痕、破口,確保面具與臉部貼合密封性;
2、?檢查呼氣閥片有無變形,破裂及裂縫;??3、?檢查頭帶是否有彈性;??4、?檢查濾毒罐座密封圈是否完好;??5、?檢查濾毒罐是否在使用期內(nèi)
(二)、防毒面具佩戴:
1、將面具蓋住口鼻,然后將頭帶框套拉至頭頂;?2、用雙手將下面的頭帶拉向頸后,然后扣??;連接導(dǎo)氣管,正時針方向擰緊。
3、?將濾毒罐的密封層去掉,并將濾罐鏍口與導(dǎo)氣管連接,正時針方向擰緊。
(三)、防毒面具佩戴密合性測試:
測試方法一:將手掌蓋住呼氣閥并緩緩呼氣,如面部感到有一定壓力,但沒感到有空氣從面部和面罩之間泄露,表示佩戴密合性良好;若面部與面罩之間有泄露,則需重新調(diào)節(jié)頭帶與面罩排除漏氣現(xiàn)象。
測試方法二:用手掌蓋住濾毒盒座的連接口,緩緩吸氣,若感到呼吸有困難,則表示佩戴面具密閉性良好。若感覺能吸入空氣,則需重新調(diào)整面具位置及調(diào)節(jié)頭帶松緊度,消除漏氣現(xiàn)象。??重做按以上方法一,方法二做密合性測試,直至密合性能良好。
正壓式空氣呼吸器使用
(一)、使用前檢查
1、檢查氣源壓力
打開氣瓶瓶頭閥,觀察高壓表,要求氣瓶內(nèi)空氣壓力為26-30mp,如氣瓶內(nèi)氣壓不足,應(yīng)到送到相關(guān)單位充裝。
2、檢查整機系統(tǒng)氣密性
打開氣瓶瓶頭閥開關(guān),觀察壓力表的讀數(shù),稍后關(guān)閉,5分鐘內(nèi)表壓下降不大于4mp,表明系統(tǒng)氣密良好。
3、檢查殘氣報警裝置
打開氣瓶瓶頭閥開關(guān),稍后關(guān)閉。按供氣閥額外泄壓按鈕緩慢排氣,觀察壓力表指針,當(dāng)壓力降至4-6mp時,報警器應(yīng)發(fā)出哨笛報警信號。
4、檢查全面罩的密封性
佩戴好全面罩,用手掌心捂住面罩接口處,深呼吸數(shù)次,感到吸氣困難,證明全面罩氣密性良好。
注意:胡須和髯發(fā)會影響全面罩與面部密封。
5、檢查供氣閥的供氣情況
打開氣瓶閥開關(guān),佩戴好面罩,將供氣閥與全面罩連接上,深呼吸幾次檢查供氣閥性能,吸氣和呼氣都應(yīng)舒暢無不適感覺,呼氣時,聽不到供氣閥供氣的氣流聲。按下額外補氣按鈕時,面罩內(nèi)有連續(xù)氣流正常供氣,證明供氣閥和補氣按鈕工作正常。
6、檢查完好狀態(tài)
(1)背帶和全面罩頭帶完全放松;?(2)氣瓶正確定位并牢靠地固定在背托上;?(3)高壓管路和中壓管路無扭結(jié)或其它損壞;?(4)全面罩的面窗應(yīng)清潔明亮;?(5)接通快速接頭,打開氣瓶閥開關(guān)。
(二)、正確使用方法
1、將空氣呼吸器瓶頭閥向下背在肩上;
將大拇指插入肩帶調(diào)節(jié)帶的扣中向下拉,調(diào)節(jié)到背負(fù)舒適為宜;
插上塑料快速插扣,腰帶系緊程度以舒適和背托不擺動為宜(首次佩戴前預(yù)先調(diào)節(jié)腰帶兩側(cè)的三檔扣);
插上快速插頭,打開氣瓶閥開關(guān);
5、把下巴放入面罩,由下向上拉上頭帶,將頭帶收緊,使全面罩雙層密封環(huán)緊貼面部;
6、將供氣閥與全面罩插接,深呼吸幾次感覺舒適。按下補氣按鈕,檢查有無連續(xù)的氣流供應(yīng)面罩。
(三)、使用中應(yīng)注意事項
1、使用中應(yīng)使氣瓶閥處于完全打開狀態(tài);
2、必須經(jīng)常查看氣瓶氣源壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)高壓表指針快速下降或發(fā)現(xiàn)不能排除的漏氣時,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場;
3、使用中感覺呼吸阻力增大、呼吸困難、出現(xiàn)頭暈等不適現(xiàn)象,以及其他不明原因時應(yīng)及時撤離現(xiàn)場;
4、使用中聽到殘氣報警器報警哨聲后,應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場。
5、供氣閥發(fā)生故障不能正常供氣時,應(yīng)立即按下補氣按鈕作人工供氣,并迅速撤出作業(yè)現(xiàn)場。
(四)、使用結(jié)束后的卸裝方法
1、同時按下供氣閥接口的雙按鈕,稍用力脫下供氣閥,供氣閥將自動停止供氣;
2、將面罩兩邊的收緊帶扣向外扒開,松開松緊帶,將面罩從下向上脫下;
3、將腰帶插頭從插座中退出;
4、放松腰帶,將呼吸器從肩上卸下;
5、關(guān)閉氣瓶閥開關(guān),按下補氣泄壓按鈕,放空系統(tǒng)管內(nèi)余氣。