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機工崗位安全操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):75

機工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

機工崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容:

1. 設備檢查與維護

2. 工具使用與存放

3. 個人防護裝備穿戴

4. 應急處理與事故預防

5. 安全操作流程

6. 工作區(qū)域整潔與標識

7. 電氣與機械安全

8. 危險品管理

9. 作業(yè)規(guī)程遵守

目的和意義

機工崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,降低設備故障率,減少工傷事故,保護員工的生命安全和健康,同時提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作行為,增強員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。

注意事項

1. 每日工作前,務必對機械設備進行全面檢查,確認無異常后方可啟動,如發(fā)現(xiàn)故障應及時上報維修。

2. 使用工具時,應嚴格按照工具的使用說明進行,不得隨意拆卸或改變其性能。使用完畢后,及時歸位,防止工具丟失或造成意外傷害。

3. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩等,確保身體各部位得到適當保護。

4. 學習并熟悉應急處理程序,如火災、機械故障等突發(fā)情況,能迅速做出正確反應,降低損失。

5. 遵守安全操作流程,不得擅自簡化步驟或超負荷工作,避免因操作不當引發(fā)事故。

6. 工作區(qū)域應保持干凈整潔,設備、物料有序擺放,避免絆倒、滑倒等安全隱患。

7. 電氣設備操作需遵循電氣安全規(guī)定,不得濕手觸摸電源,防止觸電。機械操作時,注意防止機械傷害。

8. 對于危險化學品,應按照規(guī)定妥善存儲和使用,避免泄漏、爆炸等風險。

9. 堅持執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,不違規(guī)操作,服從現(xiàn)場管理人員的指導,共同維護生產(chǎn)安全。

請注意,安全操作規(guī)程的實施需要每位機工的積極參與和嚴格遵守,只有大家共同努力,才能營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果,因此請務必時刻保持警惕,將安全放在首位。

機工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 中細碎機工崗位安全技術操作規(guī)程

1.熟悉本崗位安全操作技能,掌握中細碎機等設備設施和相關專業(yè)知識,按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。

2.開車前,要詳細檢查電腦顯示各數(shù)據(jù)是否正常。所有操作箱指示燈是否完好,檢查三角帶、安全圍欄是否完好,確定轉動部及各給礦皮帶周圍無他人作業(yè)和障礙物后方可起車。

3.檢查破碎機各部鎖緊螺栓是否緊固良好,油路是否正常,無溢漏,觀察電機及聲音是否正常,運轉、潤滑及鎖緊釋放壓力正常情況下方可給礦。

4.進入機腔內及底部檢查動錐、定錐襯板磨損情況及護角積貨磨損情況時,必須設專人監(jiān)護,通知調度方可處理。

5.每班必須詳細檢查,油箱、油位、油質及過濾網(wǎng)上雜質沉積情況。

6.運行中要注意觀察各種數(shù)據(jù)變化,保持擠滿式給礦,適當調整排礦口,作業(yè)現(xiàn)場保持整潔。

7.運行中必須每h詳細巡檢一次,并做好記錄,有問題必須做好交接。

第2篇 耙渣機工崗位安全操作規(guī)程(3)

耙渣機工崗位安全操作規(guī)程(三)

1、執(zhí)行安全生產(chǎn)有關標準。

2、應帶齊必備工具。

3、進入作業(yè)地點,應先開動鼓風機并做好灑水降塵工作;長距離獨頭平巷,應在開動風機30分鐘后,進入作業(yè)地點檢查、處理松石等,無法處理的,應及時報告。

4、應檢查耙渣機電器按鈕是否靈活,前進、后退、刮板、轉盤、固定螺栓、鏈條、電纜、電器開關等是否正常,經(jīng)試車后,給轉動位置加潤滑油,才準作業(yè)。

5、操作耙渣機,應站在已清理干凈的巷道一側;前進、后退時,應注意保護電纜不被壓壞。

6、對超過0.4m_0.4m的大塊礦石,應打碎后再裝,不準用耙斗鏟除硬幫、硬底。

7、輸送卸礦時,應關注農(nóng)用車兩旁是否有人;后退定位要準,耙斗速度不準過快、過猛。

8、耙渣機發(fā)生故障,應停止操作,關閉電源后檢查、處理。

9、裝完礦后,應檢查耙渣機各部件是否損壞,有問題應交班處理;繼而沖洗、擦凈,加好潤滑油,退至安全、干燥、通風良好處,切斷電源,繞好電纜線。

10、井下裝礦,應遵循下列規(guī)定:

――無通風安全保障時,不得作業(yè);

――禁止無照明作業(yè);

――不準裝干礦;

――嚴禁在底盤螺栓松動時作業(yè);

――不裝礦時應切斷電源;

――不準將礦石裝溢車箱面;

――嚴禁非操作人員開動耙渣機;

――嚴禁沖洗發(fā)熱的馬達;

――拒絕違章作業(yè)的指令。

第3篇 四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1. 啟動破碎機前要確認設備完好,周圍無人干活或檢修,確認無誤,并電鈴預警后,嚴格按操作程序進行操作。

2. 破碎機運轉時,禁止裝、卸移動安全裝置;上傳動帶時必須停機,切斷事故開關,選好站位有互保在場方可進行。

3. 破碎機上輥卡大塊、雜物,不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物,嚴禁往下捅料,必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。

4. 破碎機擠住時,要及時停止給料,待破碎機停下后,切斷事故開關,在有人監(jiān)護下進行處理。

5. 破碎機傳動帶打滑時,先停機放好松香,待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。

6. 打大錘時不能戴手套,選好站位有互保在場方可進行。

7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

第4篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查,確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。

2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內,距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員,并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。

3 啟停設備前,崗位人員必須利用電話與中控調度進行聯(lián)系,復述并確認中控調度指令,聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。

4 設備運轉中,禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。

5設備運轉中,觀察巡視設備運轉狀態(tài)時,身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離,走安全通道,同時必須設專人監(jiān)護。

6 生產(chǎn)作業(yè)中,上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。

7 必須停機處理設備故障,設專人監(jiān)護并通報中控調度,,掛“禁止開機”安全警示牌,切斷有關電源及按扭開關。

8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內容標準,同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關,掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。

9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具,禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔,人員要系好安全帶或安全繩,,做好監(jiān)護,不準單獨作業(yè)。

10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè),使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮,無證人員禁止吊裝作業(yè)。

11 閉合或斷開220伏電壓以上(含220伏)高壓電氣開關時,必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴,并設專人保護。

12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板,人員系好安全帶,并設專人保護。

13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。

第5篇 耙渣機工崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行安全生產(chǎn)有關標準。

2、應帶齊必備工具。

3、進入作業(yè)地點,應先開動鼓風機并做好灑水降塵工作;長距離獨頭平巷,應在開動風機30分鐘后,進入作業(yè)地點檢查、處理松石等,無法處理的,應及時報告。

4、應檢查耙渣機電器按鈕是否靈活,前進、后退、刮板、轉盤、固定螺栓、鏈條、電纜、電器開關等是否正常,經(jīng)試車后,給轉動位置加潤滑油,才準作業(yè)。

5、操作耙渣機,應站在已清理干凈的巷道一側;前進、后退時,應注意保護電纜不被壓壞。

6、對超過0.4mx0.4m的大塊礦石,應打碎后再裝,不準用耙斗鏟除硬幫、硬底。

7、輸送卸礦時,應關注農(nóng)用車兩旁是否有人;后退定位要準,耙斗速度不準過快、過猛。

8、耙渣機發(fā)生故障,應停止操作,關閉電源后檢查、處理。

9、裝完礦后,應檢查耙渣機各部件是否損壞,有問題應交班處理;繼而沖洗、擦凈,加好潤滑油,退至安全、干燥、通風良好處,切斷電源,繞好電纜線。

10、井下裝礦,應遵循下列規(guī)定:

無通風安全保障時,不得作業(yè);

禁止無照明作業(yè);

不準裝干礦;

嚴禁在底盤螺栓松動時作業(yè);

不裝礦時應切斷電源;

不準將礦石裝溢車箱面;

嚴禁非操作人員開動耙渣機;

嚴禁沖洗發(fā)熱的馬達;

拒絕違章作業(yè)的指令。

第6篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。

2.梯子、踏板應保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。

3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,并做好記錄。安全設施不齊或不規(guī)范不準開機。

4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好,以防誤操作傷人。

5.開車前要繞機器一周進行查看;要確保在設備附近、上下無人和障礙物。

6.破碎機運行時,嚴禁在轉動部位進行擦抹、注油等工作。

7.在作業(yè)現(xiàn)場,要注意天車行進方向,嚴禁在吊物下行走,聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上,不得倚靠或將手放在拉力彈簧等運轉部位上。

8.進入破碎機內進行作業(yè)前,必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌,系好安全帶,并設專人監(jiān)護后方可進入。

9.下粗破機處理棚礦或囤礦時,要換好電源牌,系好安全帶,并設專人監(jiān)護,辦理好列車停運手續(xù),拉好警示帶后方可作業(yè)。

10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用,同時維護。

11.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。清掃平臺時,禁止將水沖向電機,打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。

12.潤滑室地面保持無油污和水,防止滑跌,嚴禁在潤滑室內吸煙、動火。

13.破碎機周圍和潤滑室內按規(guī)定配置滅火器,崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法,隨時檢查滅火器是否完好。

第7篇 排巖膠帶機工崗位安全操作規(guī)程

1 上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查,確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。

2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內,距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員,并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。

3 啟停設備前,崗位人員必須用電話與中控調度進行聯(lián)系,復述并確認中控調度指令,聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。。

4 設備運轉中,禁止人員跨越皮帶、 維護設備。

5設備運轉中,觀察巡視設備運轉狀態(tài)時,身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離,走安全通道,同時必須設專人監(jiān)護。

6 生產(chǎn)作業(yè)中,上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。

7 必須停機處理設備故障,設專人監(jiān)護并通報中控調度,,掛“禁止開機”安全警示牌,切斷有關電源及按扭開關。

8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內容標準,同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關,掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。

9 閉合或斷開220伏電壓以上(含220伏)高壓電氣開關時,必須佩帶高壓絕緣手套,地面潮濕時要穿高壓絕緣靴,并設專人保護。

10 更換漏斗襯板時必須搭設跳板,人員系好安全帶,并設專人監(jiān)護。

11 嚴禁利用膠帶運輸各種備件物資及人員。

第8篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1. 啟動破碎機前要確認設備完好,周圍無人干活或檢修,確認無誤,并電鈴預警后,嚴格按操作程序進行操作。

2. 破碎機運轉時,禁止裝、卸移動安全裝置;上傳動帶時必須停機,切斷事故開關,選好站位有互保在場方可進行。

3. 碎機上輥卡大塊、雜物,不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物,嚴禁往下捅料,必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。

4. 破碎機擠住時,要及時停止給料,待破碎機停下后,切斷事故開關,在有人監(jiān)護下進行處理。

5. 破碎機傳動帶打滑時,先停機放好松香,待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。

6. 設備漏油時要及時上報處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。

7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

第9篇 搗固機工崗位安全技術操作規(guī)程

崗位職責:

直屬生產(chǎn)班長領導完成其布置的工作任務,負責將煤粉搗固成煤餅,并保質保量安全的從機側裝入炭化室。

安全操作要點:

1、搗固工應熟悉設備性能和工藝,能夠獨立操作并經(jīng)崗前培訓安全知識教育取得上崗證后方可上崗操作。

2、上崗作業(yè)必須穿勞保護品,尤其是戴好安全帽。

3、煤槽上要保持清潔,不得有影響操作的障礙物。

4、吊放搗固錘時,不得將腳放到錘下或錘附近,不準用腳蹬錘,嚴禁側面提錘,以免擠傷。

5、因工作需要,用導鏈拉錘桿或高空作業(yè)時,要采取必要的安全措施,要有車間領導或安監(jiān)員在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調,以免發(fā)生事故。

6、停車檢修時,操作工必須在現(xiàn)場維護。

7、搗固車行走時不準搶上搶下,以免碰傷。

8、煤箱活動臂未關好嚴禁放煤,搗固時應在錘后放煤,不得在錘前放煤。

9、搗固過程中,各搗固工互相配合,嚴禁單人操作。

10、搗固過程中,煤箱兩端平臺及附近地面嚴禁站人。

11、搗固機下部空間應有明顯的警示標志,嚴禁人員隨意通過。

操作制度:

一、正常操作

1、給設備總電源送電:

檢查設備電源燈亮,停錘裝置夾緊形狀燈亮,安全托架下燈亮,潤滑系統(tǒng)開始供油。

2、按行走按鈕,將搗固機走至煤槽搗固錘下落位置,準備搗固。

3、煤槽內底煤裝入規(guī)定高度(70-80cm),啟動搗固機提升輪開始運轉。

4、按放錘將夾緊裝置打開,錘下落開始搗固。

5、按行走按鈕,使小車沿煤槽來回行走。

6、按六層進行放煤搗固:

1~4層 70-80cm

4~6層 90-100cm

第一層搗固兩個來回4分鐘

后五層搗固各1個來回10分鐘

7、每次放煤均勻,使煤槽內煤達到裝煤位置,煤餅到砸滿壓平,搗固結束后,要進行平煤,將煤壓平,將搗固機搗固錘上提到位,停電機放下安全檔。

8、按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動搗固機錘,上提到位,停電放鉤。

9、按行走按鈕,將搗固機開至停車位置切斷電源,搗固結束。

10、協(xié)助裝煤司機將煤餅對準炭化室,裝煤前打開活動壁和前擋板。

11、焦側對上爐門后,方可裝煤。

12、裝完煤后,開卷揚機退回后擋板,關前擋板和活動壁,注意托煤板是否復原。

二、特殊操作

1、突然停電要將搗固機的總電源切斷。

2、將搗固機各運行按鈕恢復到停止運行狀態(tài)。

3、搗固機發(fā)生故障及時通知值班主任并與維修工聯(lián)系及早排除故障。

4、將電源切斷,維修工排除故障后再按下正常操作。

第10篇 排巖排土機工崗位安全操作規(guī)程

1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查,確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。

2啟動設備前崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內,距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員,并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。

3 啟停設備時,崗位人員必須利用對講機與中控調度進行聯(lián)系,復述并確認中控調度指令,聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。。

4 設備運轉中,禁止人員跨越皮帶、 維護設備。

5設備運轉中,觀察巡視設備運轉狀態(tài)時,身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離,走安全通道,同時必須設專人監(jiān)護。

6 排土機行走時要有專人指揮監(jiān)護,離邊坡邊緣必須有22米以上的安全距離,夜間必須有充足的照明,防止發(fā)生滑坡和陷車事故。

7 生產(chǎn)作業(yè)中,上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。

8 必須停機處理設備故障,設專人監(jiān)護并通報中控調度,,掛“禁止開機”安全警示牌,切斷有關電源及按扭開關。

9 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內容標準,同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關,掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。

10 閉合或斷開220伏電壓以上(含220伏)高壓電氣開關時,必須佩帶高壓絕緣手套,地面潮濕時要穿高壓絕緣靴,并設專人監(jiān)護。

11 更換漏斗襯板時必須搭設跳板,人員系好安全帶,并設專人保護。

12 嚴禁利用膠帶運輸各種備件物資及人員。

13 移動6kv動力電纜時必須使用電纜鉤,禁止徒手接觸動力電纜。

第11篇 風機工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好各種勞動保護用品。

2、熟悉機械的結構和性能、各部位運轉部位的防護罩達到安全有效。

3、設備運轉過程中發(fā)現(xiàn)異味及時匯報處理。

4、及時清掃區(qū)域內的衛(wèi)生,打掃衛(wèi)生時,嚴禁碰到運轉部位,不得把水灑在電線頭上,線頭禁止裸露。

5、手動操作時戴好絕緣手套,人員要站在合理的安全位置。

6、進風室應緊閉、關嚴,不準隨意打開進風室門,以防各種物品掉入。

7、禁止擦拭或跨越運轉中的設備。

第12篇 裝巖機工崗位安全操作規(guī)程

1、裝巖機工必須經(jīng)過訓練,了解設備性能、結構,掌握使用方法,通過考試取得合格證后,才準頂崗操作。

2、到達現(xiàn)場后,應先開動局扇,排除炮煙,并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底,自掌子頭向外15米內要潤透毛堆、洗凈壁塵。

3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應由有爆破權的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權的人。不許私自保留。

4、作業(yè)前,應檢查裝巖機電纜、開關、鋼索、鏈子、鏟斗、轉盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

5、作業(yè)時,要將電纜掛起,拖地部分不得超過1.5米,并注意防止被機輪碾傷。

6、裝巖機手工作一側的空間(裝巖機外殼至巖壁)不小于0.7米。

7、裝巖時應遵守下列規(guī)定:

(1)不準有人站到鏟斗前、裝巖機兩側及鏟車的直接后方。

(2)不準兩人同時操縱一臺裝巖機。

(3)不準用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。

(4)不準鏟裝超過鏟斗容量的大塊。

(5)不準用鏟斗強烈磕撞或震彈簧。

(6)不準探頭到鏟斗活動區(qū)內瞭望。

(7)不準裝車過滿。

(8)不準帶電檢修。

8、裝滿后向外頂車時,要通知運搬工躲開道心,站到寬敞處。

9、清理掌子頭殘渣時,應在停穩(wěn)裝巖機、落實鏟頭后進行。

10、使掉道的裝巖機復軌時,嚴禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時,要防止用具壓斷,翻背,彈起傷人和設備傾倒造成擠、壓傷事故。

11、作業(yè)結束時,須將裝巖機退到安全地點檢修、注油和清洗,并理好電纜,切斷電源。

第13篇 粗碎機工崗位安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位安全操作規(guī)程技能,掌握粗碎機等設備設施和相關專業(yè)知識,按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。

2.開動破碎機前,要對設備主要環(huán)節(jié)包括機倉上下全面檢查,確認安全后方可安順序開車。

3.注意按開停車程序,粗碎機停車與開車順序相反。

4.需進破碎機內作業(yè)時,必須設人監(jiān)護,處理掉四周附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。

5.突然停電或被大塊等物品擠住,處理機內物品,要設監(jiān)護人,切斷電源,系安全帶長度只限到作業(yè)點方可下去處理鼓障。

機工崗位安全操作規(guī)程13篇

有哪些機工崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容:1.設備檢查與維護2.工具使用與存放3.個人防護裝備穿戴4.應急處理與事故預防5.安全操作流程6.工作區(qū)域整潔與標識7.電氣與機械安
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