烘烤操作規(guī)程12篇

有哪些

烘烤操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查烘箱是否清潔，無殘留物。

2. 確保烘箱溫度計準(zhǔn)確，已校準(zhǔn)至標(biāo)準(zhǔn)。

3. 準(zhǔn)備好待烘烤的食材，切割、擺盤完畢。

二、預(yù)熱烘箱

4. 根據(jù)食材需求設(shè)定烘箱溫度，一般為150-220攝氏度。

5. 預(yù)熱時間不少于10分鐘，確保烘箱內(nèi)部溫度均勻。

三、放置食材

6. 將食材平鋪在烤盤上，避免重疊，確保空氣流通。

7. 使用烘烤架調(diào)整食材與熱源的距離，防止底部過焦。

四、烘烤過程監(jiān)控

8. 定時檢查食材狀態(tài)，避免過度烘烤。

9. 如需翻面，應(yīng)在適當(dāng)時間進行，保持烘烤均勻。

五、烘烤結(jié)束

10. 當(dāng)食材達到理想色澤和熟度時，關(guān)閉烘箱電源。

11. 使用防燙工具取出烤盤，放置在隔熱墊上冷卻。

六、清潔整理

1

2. 待烘箱冷卻后，清理內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

烘烤操作規(guī)程旨在確保食品安全、提升烘烤質(zhì)量，同時延長烘烤設(shè)備的使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因溫度控制不當(dāng)、食材處理不合理等因素導(dǎo)致的烘烤失敗，提高生產(chǎn)效率，保證食品口感與營養(yǎng)價值。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有助于減少故障率，降低維修成本。

注意事項

1. 遵守烘烤設(shè)備的操作手冊，不得擅自更改設(shè)定。

2. 烘烤過程中避免直接接觸熱源，以防燙傷。

3. 食材烘烤前應(yīng)確保無菌，防止食品污染。

4. 不同食材烘烤時間和溫度各有差異，需靈活調(diào)整。

5. 注意烘烤過程中產(chǎn)生的煙霧，如有異常氣味及時排查原因。

6. 結(jié)束烘烤后，勿立即打開烘箱門，以免熱氣外溢造成燙傷。

7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免長時間吸入烘烤產(chǎn)生的煙霧。

8. 遵守食品安全法規(guī)，做好個人衛(wèi)生，確保食品質(zhì)量。

以上烘烤操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和食材特性進行適當(dāng)調(diào)整。在烘烤過程中，安全與質(zhì)量始終是首要考慮因素。

烘烤操作規(guī)程范文

第1篇 烘烤鐵水包安全操作規(guī)程

1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品。

2. 檢查所用機具、設(shè)備、煤氣管網(wǎng)是否符合安全規(guī)定。

3. 使用煤氣時,要遵守煤氣紀律和使用煤氣的有關(guān)規(guī)定。

4. 點煤氣時,要遵守先給火,后給煤氣的原則。嚴禁煤氣壓力低于規(guī)定使用煤氣。

5. 在鐵水包邊工作和檢查時,要注意安全,以防掉入鐵水包內(nèi)。

6. 新砌筑、新修補的鐵水包,必須完全烘烤干,方能投入使用。

7. 新烘烤鐵水包周圍不準(zhǔn)有易燃易爆品。

8. 定期檢查煤氣管網(wǎng),煤氣設(shè)施,防止煤氣中毒的事故發(fā)生。

第2篇 抬包烘烤安全操作規(guī)程

1.檢查柴油燒嘴、油泵、油管完好方可作業(yè)。

2.把柴油燒嘴固定在抬包的倒鋁口,送油、送氣,用已準(zhǔn)備好的火把點燃 燒嘴,調(diào)好火焰,保證完全燃燒。

3.待抬包預(yù)熱充分后,關(guān)掉燒嘴,把燒嘴取下來。

4.烘烤過程中注意觀察燃燒情況,防止火焰熄滅,若火焰熄滅要立即處理。

5.保證烘烤時間,烘烤完畢要檢查抬包,確保完全烘干,未完全烘 干的抬包禁止使用。

第3篇 鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程

鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了保烤包過程的安全可靠,特制定本規(guī)程:

(1)點火前檢查、準(zhǔn)備:

①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴禁單人操作。

②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。

③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風(fēng)機是否正常運行。

④嚴禁先點火后吊鐵水罐。

(2)烤包器點火操作

①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責(zé)。②由協(xié)助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責(zé)輕微打開氧氣點閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。

③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。

④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。

⑤點火后現(xiàn)場人員嚴禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。

(3)烘烤加溫過程控制:

①根據(jù)烤包需要火焰的強度,由當(dāng)班修包工負責(zé)逐漸開啟煤氣閥門,適當(dāng)增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。

②當(dāng)鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮?xí)r,啟動鼓風(fēng)機,調(diào)節(jié)風(fēng)閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風(fēng)量后減少煤氣供應(yīng),待達到正常為止。

③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。

④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。

⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當(dāng)區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風(fēng)口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風(fēng)機并將風(fēng)門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。

⑥如果點火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風(fēng)口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。

(4)停火操作規(guī)程:

①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責(zé)操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。

②依次關(guān)閉氧氣、停止風(fēng)機、關(guān)閉風(fēng)機閥門。

③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。

(5)其他注意事項:

①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準(zhǔn)碰撞烤包器蓋。

②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準(zhǔn)開電器。

③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。

④嚴禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。

⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。

⑥檢查風(fēng)機、電機地腳螺栓是否松動。

第4篇 lpg烘烤安全操作規(guī)程

1、烘烤前，要檢查并確認烘烤燒嘴的手動閥已關(guān)閉；確認lpg管道上的所有手動閥和對接點無泄漏。

2、對已燒損的烘烤嘴和橡膠皮管要及時更換。

3、點火時，先打開烘烤lpg管道上的手動閥，待lpg點燃、人員已避開后，再慢慢打開空氣管道上的手動閥。

4、出銅前，須關(guān)閉烘烤燒嘴管路上的手動閥，將燒嘴放到指定位置。

5、烘烤中間包、澆鑄包、溜槽時，必須指定專人進行監(jiān)護。

第5篇 精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新砌的渣線包

新砌的渣線包應(yīng)及時安排烘烤,立式(臥式)連續(xù)烘烤時間≥6小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥6小時:則可以累計烘烤時間≥6小時,但每次烘烤時間應(yīng)≥2小時(11月—3月為≥3小時)方可以計入累計烘烤時間。

2.新砌的整包

新砌的整包應(yīng)及時安排烘烤,立式連續(xù)烘烤時間≥8小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥8小時,則可以累計烘烤時間≥8小時。但每次烘烤時間應(yīng)≥3小時(11月—3月為≥4小時)方可以計入累計烘烤時間。

3.新砌透氣磚的精煉鋼包

新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時間≥2小時(11月-3月≥3小時)。

4.鋼包周轉(zhuǎn)使用制度

4.1新砌的精煉鋼包去濕烘烤后,應(yīng)保證放汽時間≥2小時方可以臥式烘烤,投入生產(chǎn)使用。

4.2可以投入生產(chǎn)使用的室溫精煉鋼包臥式烘烤時間應(yīng)≥6小時(12月-3月為≥8小時)。

4.3三(四、五)包周轉(zhuǎn)時:采用立式烤包器烘烤保溫,可以做到在六小時內(nèi)精煉鋼包保持在700-800℃以上;能夠滿足生產(chǎn) 需要;但遇到下列情況時:備用鋼包應(yīng)在保溫四小時后,必須點火烘烤。

4.3.1冶煉c≤0.20%低碳鋼

4.3.2真空脫氣品種:

4.3.3鋼包使用次數(shù)達到40次以上時:

4.3.4出現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)備熱停,備用鋼包將保溫時間>6小時;

4.3.5冬季11月到春季3月

5.對達不到烘烤時間和烘烤溫度的鋼包因生產(chǎn)急需而投入生產(chǎn)時,應(yīng)按如下工藝要求操作。

5.1.必須經(jīng)生產(chǎn)指揮長簽字同意后,由生產(chǎn)指揮長通知電爐、精煉班組并在冶煉操作記錄簽字。

5.2 lf爐樣①溫度要力爭達到出鋼溫度下限。

5.3 lf爐冶煉過程要在出鋼溫度中上限保持20分鐘以上;

5.4 出鋼溫度比工藝規(guī)程上限提高10℃:

5.5 不得冶煉c≤0.20%的低碳鋼;

5.6 由于各種原因造成的包中粘鐵,原則上應(yīng)本班或下一班盡快洗出,一般情況下不能轉(zhuǎn)為備用包,如轉(zhuǎn)為備用則應(yīng)在臥式烤包器烘烤,盡早安排洗出。室溫粘鐵包烘烤時間比正常精煉鋼包延長3小時。

5.7 注余返回lf爐時,規(guī)定由吊包負責(zé)安裝和拆卸液壓缸及引流工作,同時加強滑動水口檢查及透氣磚檢查清掃

第6篇 中間包烘烤安全操作規(guī)程

1、 中間包烘烤前,應(yīng)對所有氣閥、管道、膠管接頭等進行檢查確認,若有隱患應(yīng)處理后再進行烘烤

2、 烘烤操作時應(yīng)先在包內(nèi)投入火源后,再開煤氣,啟動風(fēng)機。

3、 不得使用帶有油脂的手套去開閥門開關(guān)。

4、 中間包烘烤過程中,嚴禁再中包下及煤氣區(qū)域吸煙、休息,取暖和停留。

5、 中間包烘烤結(jié)束后,按先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)的程序進行操作。

第7篇 轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程

1、從事煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。

2、接班后，對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進行全面檢查，確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、儀表等連接處檢查確保無泄漏，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對不能處理的問題向工段匯報，并采取臨時性安全措施，確保運行安全可靠，并做好相關(guān)記錄。

3、煤氣壓力保值在8.0—15.0kpa之間，低于3.0kpa時閥門自動切斷，并可靠關(guān)閉手動閥門。

4、送煤氣程序：保證煤氣壓力不低于5.0kpa，點燃小氧管油棉紗放置于引火導(dǎo)管燒嘴附近，開啟煤氣球閥，煤氣燃燒正常后，開啟閘閥，但不開快速切斷閥，啟動電動閥，然后緩慢打開切斷閥。

5、送煤氣時啟動鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣；送煤氣后點不著火或點著后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈包內(nèi)混合氣體后，再按點火步驟重新點火。

6、煤氣燃燒后風(fēng)機運行正常，空氣量和煤氣量分配合理，燒嘴插入包蓋，包沿有一定空隙，確保煤氣完全燃燒，同時火焰不得外噴。

7、停止煤氣時程序：關(guān)閉氮氣--開啟氮氣—--關(guān)閉切斷閥--關(guān)閉閘閥—關(guān)閉氮氣-- --停風(fēng)機--關(guān)閉助燃空氣閥。

8、嚴格執(zhí)行烘烤工藝要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量、空風(fēng)量。

9、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源，吹掃干凈方可修理設(shè)備，煤氣設(shè)備設(shè)施動火作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)，動火前對一氧化碳及氧含量進行檢測，co含量≤24ppm，動火作業(yè)時全程通入少量氮氣然后作業(yè)。

10、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。

11、煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄（滲）漏，可靠切斷煤氣總閥。

12、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故，應(yīng)迅速通入蒸汽或氮氣，有效地切斷煤氣來源，檢測周圍煤氣濃度，疏散人員，防止重復(fù)性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。

13、人員煤氣中毒事故應(yīng)迅速切斷煤氣閥門，并與煤氣防護站聯(lián)系，佩戴空氣呼吸器搶救傷員，并做好安全警戒工作，防止外人入內(nèi)。

14、事故發(fā)生后必須查明原因，采取相應(yīng)的安全措施后，方可按程序恢復(fù)設(shè)備運行。

熱風(fēng)爐檢查及故障處理

第8篇 焦?fàn)t煤氣烘烤安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),方可上崗。

2、接班后,對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進行全面檢查,確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、接頭連接可靠無泄漏,鋼絲繩符合安全要求,發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關(guān)記錄。

3、煤氣壓力保值正壓,低于500pa時必須關(guān)閉閥門停止燃燒。

4、煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上,并攜帶便攜式co檢測儀。

5、采用氧氣助燃時,嚴禁氧氣在燃燒器出口前與煤氣混合,并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧(空氣助燃時亦應(yīng)先點火后供風(fēng))。

6、煤氣點火程序:先鼓風(fēng)空氣進行吹掃2-3分鐘,然后點燃火種后給煤氣;若鋼包溫度高于800℃以上,可以直接通入煤氣;合金爐使用煤氣:先點火,后開煤氣;如果發(fā)現(xiàn)送煤氣后不燃燒或燃燒后熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈包內(nèi)混合氣體后,再按點火步驟重新點火。

7、停止烘烤(煤氣)時關(guān)閉鋼包烘烤器燒嘴閥-關(guān)閉閘閥-關(guān)閉助燃空氣閥-斷開接頭。沖掃煤氣管道程序:連接并打開蒸汽閥或氮氣閥(關(guān)閉儀表閥)--關(guān)閉煤氣總閥--放散15-20分鐘關(guān)閉放散閥--打開排污閥。

8、送煤氣時關(guān)閉并斷開蒸汽或氮氣來源,保證煤氣壓力不低于2.0kpa,末端放散5-10分鐘,取樣合格后進行點火。

9、根據(jù)燃燒情況和需要適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量、空風(fēng)量,嚴格執(zhí)行烘烤工藝要求,確保煤氣充分燃燒。

10、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源,吹掃干凈方可修理設(shè)備,煤氣設(shè)備設(shè)施動火作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù),動火前對一氧化碳及氧含量進行檢測,co含量≤24ppm,動火作業(yè)全程通入少量氮氣作業(yè)。

11、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。

12、煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄(滲)漏,可靠切斷煤氣總閥。

13、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故,應(yīng)迅速切斷煤氣來源,檢測周圍煤氣濃度,疏散人員,防止重復(fù)性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。

14、人員煤氣中毒事故應(yīng)迅速切斷煤氣閥門,并與除塵工段聯(lián)系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內(nèi)。

15、事故發(fā)生后必須查明原因,采取相應(yīng)的安全措施后,方可按程序恢復(fù)設(shè)備運行。

第9篇 lpg烘烤操作規(guī)程

1、點火前，檢查烘烤燒嘴的手動閥是否關(guān)閉，lpg管道及其手動閥和對接點是否有泄漏。

2、對燒損的烘烤嘴和橡膠皮管應(yīng)及時更換。

3、點火時，先打開烘烤lpg管道上的手動閥，待lpg點燃后再慢慢打開空氣管道上的手動閥。

4、出銅前，須關(guān)閉燒嘴前的手動閥，將烘烤燒嘴放到指定位置。

第10篇 烘烤爐安全操作規(guī)程

1、為了加強員工對電烘烤爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、提高員工自我保護意識和人身安全的管理,特制定本操作規(guī)程。

2、操作電烘烤爐必須由作業(yè)長指定人員操作,其他與烘烤爐作業(yè)無關(guān)的人員禁止操作。配合操作電烘烤爐的人員必須聽從作業(yè)長指定的人員安排,做到明確一人負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

3、準(zhǔn)備工作:

⑴烘烤件需放置在烘烤車平整處,烘烤件的擺放寬度應(yīng)小于爐壁內(nèi),長度應(yīng)不超過烘烤車的長度。

⑵烘烤件要放置整齊并有防倒措施,防止烘烤車移動時烘烤件倒下傷人(例如:放在鐵框內(nèi)或用鋼筋攔截等)。

⑶烘烤爐內(nèi)切匆放置其它易燃、易爆及帶有揮發(fā)性物品。

⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤車送入爐內(nèi)。要求有人指揮進出烘烤車,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。

⑸烘烤車送入烘烤爐內(nèi)關(guān)閉爐門,爐門升降時應(yīng)注意滑道內(nèi)是否有雜物以及爐門附近的電線。以防爐門升降時發(fā)生事故。

⑹開機前應(yīng)要求電工檢查電壓、電流是否正常,檢查各配電柜開關(guān)接線是否有松動情況(主要是接地線),各電源線有無裸漏、漏電現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機是否良好的工作,風(fēng)機有無雜質(zhì)。

⑺以上各項無問題后,然后開機升溫進行工作,升溫順序應(yīng)按照烘烤件的工藝要求,逐步升溫。

4、使用中注意事項:

⑴在使用過程中不準(zhǔn)有人上設(shè)備觀看,以免燙傷。

⑵在使用時應(yīng)有人監(jiān)護,應(yīng)做到有監(jiān)管有記錄,要求每一小時檢查一次并對烘烤曲線圖紙檢測。

⑶嚴禁在烘烤爐內(nèi)或附近睡覺,取暖以及烤衣物等。

⑷配電柜內(nèi)塵土應(yīng)每天進行清理。

⑸設(shè)備不要帶“病”運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時停機檢查,直到查明原因并維修正常后,方可再開機。

5、烘烤工作結(jié)束:

⑴工作完畢后,切斷電源,以利安全。

⑵烘烤爐關(guān)閉后需等到烘烤件溫度下降到40c°以下后方可取出烘烤件,以防燙傷或火災(zāi)事故。

⑶烘烤件取出時應(yīng)慢慢的把烘烤車退出烘烤爐。要求有人指揮,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。

⑷烘烤爐工作一個周期后,要清掃烘烤車下的衛(wèi)生以及爐門保養(yǎng)。保證烘烤車下、爐門滑道內(nèi)無雜物和暢通。

第11篇 中間包烘烤工安全操作規(guī)程

1 煤氣烤包人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗。

2 用煤氣烤包,須專人操作、有人監(jiān)護。無關(guān)人員不得亂動烤包設(shè)備,不得進入烤包區(qū)域。

3 在點火前,認真檢查所用的煤氣系統(tǒng),在確認設(shè)備正常、煤氣合格、無泄漏后,方可工作。

4 在點火前,必須與煤氣防護員聯(lián)系,得到對方同意后方可操作。

5 在點火前,先開煤氣,煤氣點燃后,再開空氣閥門門,而后再逐步增加煤氣量和鼓風(fēng)量;停止烘烤;先關(guān)煤氣,后停助燃風(fēng)。

6 必須執(zhí)行先點火后,再開煤氣的原則。如點不著火要先關(guān)閥門門,后查原因。

7 烤包過程中認真觀察煤氣壓力和燃燒情況,發(fā)現(xiàn)熄火后立即處理,若有異常現(xiàn)象及時與專業(yè)人員聯(lián)系?？景げ坏?/p>

8 嚴格執(zhí)行煤氣設(shè)備動火管理的規(guī)定。

9 煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即將中毒者帶出現(xiàn)場放到通風(fēng)安全地帶搶救,并立即通知煤防人員,現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。

10 不得用金屬物及硬物敲擊煤氣設(shè)備。

11 烤包平臺嚴禁火種及易燃物。

第12篇 大包烘烤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 再點火前,必須與煤防員聯(lián)系,得到同意方可操作。

2 點火前認真檢查所用的煤氣系統(tǒng),確認設(shè)備正常、煤氣合格、無泄漏,方可操作。

3 點火前先開鼓風(fēng)機,煤氣點燃后逐步嗇鼓風(fēng)量和煤氣量,停煤氣前關(guān)燒咀,后停煤氣。

4 必須執(zhí)行先點火后,再開煤氣的原則,如點不著火要先關(guān)燒咀閥門,后查原因。

5 燒包過程中認真觀察煤氣壓力的燃燒情況,發(fā)現(xiàn)熄火后立即處理,若有異常現(xiàn)象及時與專業(yè)人員聯(lián)系。

6 嚴格執(zhí)行煤氣設(shè)備動火管理的規(guī)定,執(zhí)行先點火后開煤氣的原則。

7 不能用金屬物及硬物敲擊煤氣設(shè)備。

8 烘包平臺嚴禁火種及易燃物,無關(guān)人員不能亂動烘烤設(shè)備,不能進入烤包區(qū)域。