閥操作規(guī)程15篇

有哪些

閥操作規(guī)程

閥是一種控制流體流動的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。以下是一些常見的閥操作規(guī)程：

1. 開啟閥門：順時針旋轉(zhuǎn)手輪，直至完全打開。

2. 關(guān)閉閥門：逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，直至完全關(guān)閉。

3. 調(diào)節(jié)流量：對于可調(diào)閥門，通過改變手輪角度控制流速。

4. 檢查閥門狀態(tài)：定期檢查閥門是否泄漏、腐蝕或其他異常。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理閥門，潤滑活動部件，確保閥門正常工作。

6. 應(yīng)急處理：如遇閥門故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

目的和意義

閥操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備安全運行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，如泄漏、爆管等。這些規(guī)程也有助于提高生產(chǎn)效率，通過精確控制流速和壓力，保證工藝流程的穩(wěn)定。此外，定期的維護(hù)保養(yǎng)可以延長閥門的使用壽命，降低維修成本，同時減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。

注意事項

1. 操作前務(wù)必確認(rèn)閥門類型，如截止閥、球閥、蝶閥等，不同的閥門操作方式可能不同。

2. 操作閥門時應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免過快導(dǎo)致管道內(nèi)流體沖擊或壓力波動。

3. 不得強行操作已損壞或卡死的閥門，以免加劇損壞或引發(fā)安全事故。

4. 高壓或高溫環(huán)境下操作閥門，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全距離。

5. 閥門開啟或關(guān)閉后，需檢查其密封性，確保無泄漏現(xiàn)象。

6. 非專業(yè)人員不得隨意操作閥門，避免誤操作。

7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤閥門狀態(tài)和歷史記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工況和設(shè)備特點，操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，理解并熟練掌握閥門操作技巧，確保在日常工作中能夠安全、有效地使用閥門。

閥操作規(guī)程范文

第1篇 球閥的試壓操作規(guī)程

1、 試壓前的準(zhǔn)備工作

1.1將待試驗球閥用熱熔對接焊焊好,一般試壓以10個以內(nèi)閥門同時試壓為宜,試壓前應(yīng)檢查閥門外觀,如有嚴(yán)重外觀缺陷應(yīng)退回倉庫;

1.2連接好后,一側(cè)用堵頭封堵,另一側(cè)接壓力表和空壓機,壓力表量程應(yīng)滿足試壓要求;

2、試壓

2.1整體試驗

所有閥門全部開啟,空壓機打壓至0.6mpa,保壓24小時后無壓降合格,后降壓至0.4mpa,保壓10分鐘,無壓降為合格;

2.2內(nèi)漏試驗

在0.4mpa的壓力下,從一側(cè)開始依次關(guān)閉閥門,放掉一側(cè)壓力,保壓3分鐘無壓降為合格,關(guān)閉緊鄰的下一個閥門,打開試壓合格閥門,保壓3分鐘無壓降為合格,以此類推直至最后一個閥門。

3、搬運及拆除

3.1連接好的閥門嚴(yán)禁在地面上拖動搬運,如需搬運應(yīng)墊枕木滑行,避免擦傷閥門本體;

3.2試壓合格的閥門拆除連接時應(yīng)在連接短管部分切割,不可再閥門本體部分切割。

4、記錄

試壓完畢填寫《pe球閥試壓記錄》

第2篇 安全閥調(diào)整工作操作規(guī)程

安全閥調(diào)整操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第3篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程

1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關(guān)閉試驗箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：

將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關(guān)門，旋動手柄，壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。

檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗時，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時便可觀看試驗結(jié)果。

第4篇 閥門鉗工:安全操作規(guī)程

題目:

鉗工安全操作規(guī)程

編號

版本/修訂號

取 代

共2頁

第1頁

2022-4-6

13010

制定人

制定日期

黃世堯

2022-4-1

審核人

審核日期

黃奕地

2022-4-2

批準(zhǔn)人

批準(zhǔn)日期

孫素香

2022-4-2

頒布部門

總經(jīng)辦

頒布日期

2022-4-2

生效日期

2022-4-2

分發(fā)部門

生產(chǎn)部

標(biāo)題

正文

1.目的

2.范圍

3.責(zé)任者

4.內(nèi)容

1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全,若有安全隱患或損壞,應(yīng)及時清理和修理,并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動,應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運動,銼刀不得沾油,存放時不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同時注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前,應(yīng)檢查是否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理),鉆夾工件裝夾是否符合要求;人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,扳緊虎鉗時,用力應(yīng)適當(dāng),不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。

7、使用卡鉗測量時,卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標(biāo)卡尺、千分尺等精密量具,測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測量,不許測量正在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞而影響測量精度。

9、使用千分表測量時,表與表架在表座上必須安裝牢固,以免造成傾斜和擺動,影響測量精度。

10、使用水平儀時,要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時,攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,并按先后順

序進(jìn)行,攻、套絲時,應(yīng)注意反轉(zhuǎn),并根據(jù)材料性質(zhì),必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn),以免刀刃崩壞。

12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn),工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn),并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、檢修設(shè)備時,必須切斷電源。拆卸修理過程中,拆下的零件應(yīng)按拆卸順序擺放,并做好標(biāo)記,以免安裝時弄錯,拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件是否丟失,嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車,辦理移交手續(xù)。

14、設(shè)備在安裝和檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,如設(shè)備有缺陷,或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

15、工作完畢后,收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所,精密量具應(yīng)擦凈后存放在盒子里。

無錫阿姆利流體控制設(shè)備有限公司

2022-4-2

第5篇 更換鍋爐安全閥操作規(guī)程

風(fēng)險提示：未系安全帶登高操作，導(dǎo)致高空墜落；安全閥未使用安全繩系牢，掉落導(dǎo)致砸傷；爐體附近人員因安全閥損壞；未關(guān)嚴(yán)排氣閥，鍋爐蒸汽溢出燙傷人員。

1.物體打擊、砸傷應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后，立即呼救，迅速開展救援，情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。

2.高處墜落應(yīng)急處置

監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)事故后，立即呼救，迅速展開救援。情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；出現(xiàn)肢體骨折后，要平穩(wěn)抬動、拖動，避免脊椎、內(nèi)臟受傷。

3.鍋爐蒸汽灼燙應(yīng)急處置

迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中，以減輕疼痛和腫脹，降低溫度，浸泡時間至少在20分鐘以上，如果是身體軀干燙傷，無法用冷水浸泡時，則用冷毛巾冷敷患處。如果局部燙傷較臟和被污染時，可用肥皂水沖洗，但不能用力擦洗?；继幚鋮s后，用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時要稍加壓力，緊貼創(chuàng)面，不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂，又有臟物時，可用生理鹽水或冷開水沖洗，并保護(hù)創(chuàng)面，包扎時范圍要大些，防止污染傷口。 受傷較重，送醫(yī)院治療。

第6篇 高壓閥組安全操作規(guī)程

(1)正常生產(chǎn)時,高爐高壓閥組后蝶閥處于長閉狀態(tài),且與trt保持聯(lián)鎖狀態(tài),保該管道通路不發(fā)生內(nèi)漏。

(2) 高爐需停止trt使用時,先通知布袋除塵崗位打開蝶閥,然后通知trt切換頂壓控制改為高壓閥組執(zhí)行。

(3) 高爐需啟用trt時,在爐頂煤氣滿足trt使用要求時(頂壓超過80kpa,頂溫超過100℃),先通知trt改頂壓控制由高壓閥組控制為trt調(diào)節(jié),10分鐘后確認(rèn)trt工作是否正常,確認(rèn)正常后通知布袋除塵關(guān)閉高壓閥組后蝶閥。

(4) trt故障時,trt向高爐發(fā)出停用準(zhǔn)備信號,同時通過與布袋除塵系統(tǒng)的蝶閥聯(lián)鎖,自動打開蝶閥,高爐在收到trt信號后,聯(lián)系布袋除塵確認(rèn)蝶閥已開到位,然后切換為高壓閥組調(diào)節(jié)。

(5)為保聯(lián)鎖安全可靠,每天白班布袋除塵進(jìn)行一次閥門開關(guān)測試,將測試狀況報告高爐,并做好記錄。

(6)布袋除塵每周聯(lián)系電修車間,與trt進(jìn)行一次模擬測試,保聯(lián)鎖可用。本操作程序在高壓閥組后蝶閥與trt實現(xiàn)聯(lián)鎖后即執(zhí)行。

第7篇 電動閥門操作規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護(hù)、檢修。

1 操作前的準(zhǔn)備

1.1 操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。

1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。

1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

2 電動閥門操作注意事項

2.1 啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。 2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大remote位置，然后通過scada系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

2.3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在local位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。 2.5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。 2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。 2.7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。

2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。

2.9 同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

2.11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

3 電動閥門的維護(hù)：

3.1電動閥門的維護(hù)及其注意事項參考《手動閥門操作規(guī)程》中相對應(yīng)的內(nèi)容，電動部分的維護(hù)如下

3.2 清洗或檢修電動閥門前，應(yīng)切斷與檢修閥門相關(guān)聯(lián)的電源。

4、 電動閥門的常見故障、原因及處理方法

閥體故障參照手動閥門的常見故障、原因及處理方法

記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。

第8篇 開關(guān)閥門安全操作規(guī)程

一、關(guān)閉閥門操作:

(一)人站在氣流的下方,順時針方向轉(zhuǎn)動手柄、手輪為關(guān)。

(二)完成閥門全關(guān)作業(yè)后,應(yīng)轉(zhuǎn)回手輪1/2—1圈。

(三)關(guān)閥門操作時,嚴(yán)禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。

二、開啟閥門操作

(一)人站在氣流的下方,逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄、手輪為開。

(二)完成閥門全開作業(yè)后,應(yīng)轉(zhuǎn)回手輪1/2—1圈。

(三)開啟閥門操作時,嚴(yán)禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。

第9篇 壓力表安全閥操作規(guī)程

1、壓力表每半年校驗一次，保證指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

2、壓力表使用前將存水彎管中的積水和污垢用鍋爐里的介質(zhì)吹出，然后將三通旋塞打到存水位使熱水在存水彎管內(nèi)逐漸冷卻，積存。最后將三通旋塞轉(zhuǎn)到正常工作壓力。

3、安全閥每一年校驗一次，安全閥始啟壓力一只調(diào)到0.6mpa，一只調(diào)到0.7mpa。

4、在鍋爐滿負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時對安全閥進(jìn)行熱態(tài)校驗工作。

5、安全閥每隔2-4星期做手動或自動排氣或放水試驗，防止閥芯與閥座粘住。

6、切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。

7、安全閥未校正前鍋爐絕對禁止參加運行，所有安全閥經(jīng)校正后不許亂動。

第10篇 液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程

化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程

一、液動緊急切斷閥壓力標(biāo)準(zhǔn)為20k4.0mpa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0mpa,但須高于2.0mpa,保證油缸的正常工作。

二、為了使油泵的使用壽命加長,防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動油泵,沖擊壓力表,必須按時對設(shè)備進(jìn)行巡檢。

巡檢頻率:每小時對壓力、溫度及相關(guān)設(shè)備運行情況巡檢一次。

三、正常工作時將油泵泄壓閥關(guān)閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關(guān)閉時,打開泄壓閥即可。

四、巡檢內(nèi)容:

⑴檢查油缸的工作狀態(tài):油缸是否漏油。

⑵檢查密封面的工作狀態(tài):密封面是否滲漏。

⑶檢查中間極連接處是否滲漏。

⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;

⑸檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。

⑹工作壓力是否正常。

五、維護(hù)保養(yǎng):

⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。

⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定;若出現(xiàn)不正常,應(yīng)及時予以處理,保證安全生產(chǎn)。

第11篇 閥門水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程

①送入水壓試驗的閥門,不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕。閥桿調(diào)節(jié)不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

②使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。

③試驗的工件必須緊固在裝置上,不準(zhǔn)自由放置。

④試驗用的橡皮圈,或其他彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。

⑤按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母,夾緊裝置和元件上其他部件。

⑥端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

⑦非試驗人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入試驗室內(nèi)。

第12篇 過濾器閥門間:安全操作規(guī)程

1 員工進(jìn)入車間必須穿戴好勞保防護(hù)用品,女員工必須盤發(fā).

2 送電前必須對水泵法蘭,安全護(hù)罩,潤滑油量,水泵中是否沖滿水等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理.

3 送電操作必須戴好絕緣手套.穿好勞保鞋.

4 送電合閘時不準(zhǔn)面對閘刀操作.以防燒傷.

5 開關(guān)閥門,一定要站好后再開啟,防止滑倒摔傷.

6 送電合閘嚴(yán)禁面對閘刀操作,要戴絕緣手套.且要有人監(jiān)護(hù).

7 開啟與停機必須接到配水通知,確認(rèn)后方可操作.

8 開機后,應(yīng)仔細(xì)檢查電流,電壓,水壓等是否正常,若不上水應(yīng)立即停車,嚴(yán)禁長時間空轉(zhuǎn).

9 若發(fā)生突然停電,應(yīng)立即通知有關(guān)人員盡快恢復(fù).

10 設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清掃,加油,維修和跨越.

11 水泵運行中,軸承與油溫及電機機身溫度均不得超過70度,否則應(yīng)立即采取措施處理.

12 若交換用泵供水,應(yīng)先開備用泵,再停運行泵.

13 操作中做到不超壓,不超溫,不超負(fù)荷運行,且要經(jīng)常觀察水位情況.

14 上下樓梯時要精力集中 ,以防滑倒摔傷.

15 與本車間無關(guān)人員,禁止入內(nèi).

第13篇 液壓閥門測試機安全操作規(guī)程

一．液壓閥門測試機是我廠重點關(guān)鍵設(shè)備，必須重點保養(yǎng)，精心操作。

二．操作者必須十分熟悉設(shè)備的性能和所測產(chǎn)品的各項靜壓測試標(biāo)準(zhǔn)，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

三．每天上班前，操作者必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關(guān)、電器原件是否運行正常，各壓力表是否靈敏可靠。

四．工件測試前，必須先開車空運行二分鐘，同時檢查各活塞桿進(jìn)退是否正常，有無“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質(zhì)有無起泡變質(zhì)。

五．對所測產(chǎn)品的吊裝，裝夾必須牢固可靠，確保安全施工。

六．對所測產(chǎn)品（零件或整機）進(jìn)行靜壓試驗的試驗壓力，保壓時間，一定要按照產(chǎn)品的設(shè)計要求，嚴(yán)格按“產(chǎn)品靜壓測試標(biāo)準(zhǔn)”。

七．設(shè)備在測試過程中，操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機及時上報車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

班前，操作者必須認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品和零件要堆放整齊，周圍場地要清潔、衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)閥門水壓試驗安全操作規(guī)程

1．送入水壓試驗的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。

2．使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，防止混淆。

3．試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4．按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5．端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

第15篇 安全閥調(diào)整操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。