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控制操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

控制操作規(guī)程

有哪些

控制操作規(guī)程

在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中,控制操作規(guī)程是確保工作流程順暢、安全及高效的關(guān)鍵文件。這些規(guī)程涵蓋了生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面,主要包括:

1. 生產(chǎn)操作規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定了生產(chǎn)過(guò)程中的步驟、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)控點(diǎn)。

2. 質(zhì)量控制規(guī)程:定義了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法和異常處理流程。

3. 安全操作規(guī)程:包含了預(yù)防事故、應(yīng)急響應(yīng)和個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用指南。

4. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程:制定了設(shè)備的保養(yǎng)、維修和故障排查程序。

5. 環(huán)保操作規(guī)程:指導(dǎo)如何合規(guī)處理廢棄物和降低環(huán)境影響。

6. 信息管理規(guī)程:規(guī)定了數(shù)據(jù)保護(hù)、網(wǎng)絡(luò)安全和信息共享的規(guī)則。

目的和意義

控制操作規(guī)程的存在旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 規(guī)范行為:通過(guò)明確的步驟指導(dǎo),確保員工按照既定的程序執(zhí)行任務(wù),減少錯(cuò)誤和混亂。

2. 提升效率:標(biāo)準(zhǔn)化操作可以減少不必要的摸索時(shí)間,提高工作效率。

3. 保障安全:規(guī)程有助于預(yù)防事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

4. 保證質(zhì)量:通過(guò)設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)一致性。

5. 法規(guī)遵從:符合行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部政策,避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行控制操作規(guī)程時(shí),務(wù)必注意以下幾點(diǎn):

1. 培訓(xùn)與理解:?jiǎn)T工應(yīng)接受充分的培訓(xùn),確保他們理解和掌握規(guī)程內(nèi)容。

2. 實(shí)時(shí)更新:隨著業(yè)務(wù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,規(guī)程應(yīng)定期審查和更新。

3. 執(zhí)行監(jiān)督:管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況,確保其有效性。

4. 異常報(bào)告:發(fā)現(xiàn)規(guī)程不適用或存在缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)并改進(jìn)。

5. 檔案管理:保存好規(guī)程的修訂記錄,便于追溯和審計(jì)。

6. 溝通協(xié)作:鼓勵(lì)員工之間的溝通,分享最佳實(shí)踐,共同優(yōu)化規(guī)程。

在實(shí)施過(guò)程中,要兼顧靈活性和穩(wěn)定性,既要保證規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行,也要允許在特定情況下進(jìn)行合理調(diào)整。要關(guān)注規(guī)程的執(zhí)行效果,持續(xù)收集反饋,不斷優(yōu)化和完善,以適應(yīng)企業(yè)不斷變化的需求。

控制操作規(guī)程范文

第1篇 太陽(yáng)能集熱器控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、 太陽(yáng)能集熱器控制系統(tǒng)的組成:太陽(yáng)能集熱器、水箱、電氣控制柜、室內(nèi)控制儀表、水箱管道循環(huán)泵、供水管道增壓泵、管路及其附件。

2、 儀表按鍵控制有:“上水鍵” 、“循環(huán)鍵” 、“加熱鍵” 、“供水鍵” 、“伴熱鍵” ,這些按鍵都有三個(gè)擋位:即自動(dòng)、手動(dòng)、停止,根據(jù)需要可隨時(shí)調(diào)整。

3、 工作方式說(shuō)明:a 自動(dòng)運(yùn)行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能按照系統(tǒng)所設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行;b 停止運(yùn)行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能強(qiáng)制停止;c 手動(dòng)運(yùn)行方式:當(dāng)設(shè)置手動(dòng)運(yùn)行方式時(shí),如果過(guò)60分鐘沒(méi)有重新設(shè)置,那么運(yùn)行方式將回到自動(dòng)運(yùn)行方式。

4、 每周巡視檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查看水位、溫度及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,整個(gè)系統(tǒng)工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋和維修。

5、 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)該系統(tǒng)是處于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),水溫循環(huán)泵的工作是由溫度傳感器控制的,進(jìn)水和供水是由電磁閥來(lái)控制的。

6、 要保證水箱里有足夠的安全水位,兩臺(tái)管道泵嚴(yán)禁在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,如一旦缺水用手動(dòng)的方法上水、并關(guān)停兩臺(tái)管道泵;另外在水箱的出水管、進(jìn)水管各裝有一個(gè)電磁閥,盡是避免在沒(méi)有水源的情況下打開(kāi)電磁閥,以保證電磁閥的使用壽命。

2022年1月25日

第2篇 消防控制室值班室設(shè)施設(shè)備消防設(shè)施操作規(guī)程

(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實(shí)施有效的操作。

(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅(jiān)持

24小時(shí)值班制度,每班不少于2人。

(三) 消防控制室應(yīng)確?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲(chǔ)水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開(kāi);確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)位置。

(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:

迅速查明報(bào)警部位,利用對(duì)講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場(chǎng)人員)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)火情;

1、系統(tǒng)誤報(bào),查找誤報(bào)原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。

2、火情確認(rèn),迅速通知消防控制室值班人員??刂剖掖_認(rèn)火情后,值班人員立即將聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動(dòng)狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報(bào)警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動(dòng)《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令,消防控制室操作人員實(shí)施如下消防設(shè)施操作:

(1)、配合滅火組及疏散組隨時(shí)控制、啟動(dòng)起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動(dòng)滅火設(shè)施。

(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)情況及現(xiàn)場(chǎng)施救人員要求,消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:

(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。

(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動(dòng)。

(3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。

(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號(hào),操控噴淋泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報(bào)警控制器和滅火控制室的信號(hào)反饋和動(dòng)作情況。

(7) 若無(wú)反饋信號(hào)、自動(dòng)控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。

第3篇 消防控制室自動(dòng)消防設(shè)施操作規(guī)程

消防控制室自動(dòng)消防設(shè)施操作規(guī)程

(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實(shí)施有效的操作。

(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅(jiān)持

24小時(shí)值班制度,每班不少于2人。

(三) 消防控制室應(yīng)確?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲(chǔ)水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開(kāi);確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)位置。

(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:

迅速查明報(bào)警部位,利用對(duì)講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場(chǎng)人員)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)火情;

1、系統(tǒng)誤報(bào),查找誤報(bào)原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。

2、火情確認(rèn),迅速通知消防控制室值班人員??刂剖掖_認(rèn)火情后,值班人員立即將聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動(dòng)狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報(bào)警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動(dòng)《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令,消防控制室操作人員實(shí)施如下消防設(shè)施操作:

(1)、迫降消防電梯,配合滅火組及疏散組隨時(shí)控制、啟動(dòng)起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動(dòng)滅火設(shè)施。

(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)情況及現(xiàn)場(chǎng)施救人員要求,消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:

(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。

(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動(dòng)。

(3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。

(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號(hào),操控噴淋泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報(bào)警控制器和滅火控制室的信號(hào)反饋和動(dòng)作情況。

(7) 若無(wú)反饋信號(hào)、自動(dòng)控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。

第4篇 粉碎控制安全操作規(guī)程

粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備:

做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1水分達(dá)到控制要求(一般水分6-8%),進(jìn)行混粉操作

2.2開(kāi)機(jī)步驟

開(kāi)1號(hào)粉碎機(jī)(1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--開(kāi)2號(hào)粉碎機(jī)(2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--開(kāi)料倉(cāng)攪龍-開(kāi)斜送攪龍-開(kāi)雙向攪龍

2.3監(jiān)視

a、注視顯示屏內(nèi)料倉(cāng)、雙攪龍情況

b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況,措施:停止烘房轉(zhuǎn)動(dòng)-停止雙向攪龍-導(dǎo)通堵塞口,再正常操作

c、發(fā)現(xiàn)料倉(cāng)堵塞,一般情況不易堵塞,如堵塞小心搗通

d、發(fā)現(xiàn)有異常情況,如鏈板銷子脫落,應(yīng)立即通知耙式控制員工,停止烘房,匯報(bào)班長(zhǎng)

e、控制好攪龍速度,要隨時(shí)注意電流表的負(fù)荷,不可超負(fù)荷。電流高于50a立刻停止送料,待電流降低后再送料

2.4粉碎時(shí)間

粉碎時(shí)間一般在20-30分鐘

2.5關(guān)機(jī)步驟

關(guān)1號(hào)粉碎機(jī)(1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--關(guān)2號(hào)粉碎機(jī)(2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--關(guān)料倉(cāng)攪龍-關(guān)斜送攪龍-關(guān)雙向攪龍

2.6禁止內(nèi)容

a、一般情況下,禁止兩批料混著粉碎

b、禁止在攪龍運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,手在攪龍附近操作

2.7換料要求

a、要求料倉(cāng)內(nèi)料打干凈

b、前后品種不得混打

2.8必須每班檢查篩網(wǎng)情況,有無(wú)破損

2.9記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、粉碎開(kāi)始時(shí)間、粉碎結(jié)束時(shí)間

c、不正常問(wèn)題記錄

3、交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

4、安全工作:遵守?fù)Q篩網(wǎng)規(guī)定

5、換品種時(shí),通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作,品種不得混亂。

第5篇 加油站配電室及控制柜操作規(guī)程

一、送電前檢查

1. 檢查檢查配電室內(nèi)是否有異物。

2. 檢查各設(shè)備開(kāi)關(guān)等是否斷開(kāi)。

3. 檢查電流表和電壓表顯示是否正常。

二、送電

1. 按下合閘按鈕,待萬(wàn)能斷路器跳至“儲(chǔ)能”后方能進(jìn)行下步操作。

2. 將壓縮機(jī)控制開(kāi)關(guān)合上,觀察“初始化”過(guò)程是否正常。

3. 閉合打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開(kāi)關(guān)。

4. 送電后,檢查電壓表、電流表及各信號(hào)燈等顯示是否正常。

5. 啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí),一臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,才可以啟動(dòng)另外一臺(tái)。

三、斷電

1. 將壓縮機(jī)控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

2. 將打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

3. 必須在停機(jī)狀態(tài)斷電,如設(shè)備正在運(yùn)行,須先停機(jī)在斷電。

四、異常 處理

1. 如發(fā)現(xiàn)配電柜有異音、膠皮燒焦的味道,必須立即斷電檢查,待故障解除后才能送電。

2. 如電壓或電流異常,立即停止設(shè)備并聯(lián)系配電站調(diào)整。

五、維修 維護(hù)

1. 配電室須每周除塵、緊固,對(duì)于老化的線路必須更換。

2. 維護(hù)維修時(shí)必須斷電。

3. 維護(hù)、維修時(shí),必須由電工操作或監(jiān)護(hù)。

4. 禁止帶手套操作配電柜,操作配電柜時(shí),手必須潔凈、干燥,嚴(yán)禁“濕手、油手”操作配電柜。

第6篇 加油站配電室控制柜操作規(guī)程

一、送電前檢查

1. 檢查檢查配電室內(nèi)是否有異物。

2. 檢查各設(shè)備開(kāi)關(guān)等是否斷開(kāi)。

3. 檢查電流表和電壓表顯示是否正常。

二、送電

1. 按下合閘按鈕,待萬(wàn)能斷路器跳至“儲(chǔ)能”后方能進(jìn)行下步操作。

2. 將壓縮機(jī)控制開(kāi)關(guān)合上,觀察“初始化”過(guò)程是否正常。

3. 閉合打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開(kāi)關(guān)。

4. 送電后,檢查電壓表、電流表及各信號(hào)燈等顯示是否正常。

5. 啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí),一臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,才可以啟動(dòng)另外一臺(tái)。

三、斷電

1. 將壓縮機(jī)控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

2. 將打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

3. 必須在停機(jī)狀態(tài)斷電,如設(shè)備正在運(yùn)行,須先停機(jī)在斷電。

四、異常 處理

1. 如發(fā)現(xiàn)配電柜有異音、膠皮燒焦的味道,必須立即斷電檢查,待故障解除后才能送電。

2. 如電壓或電流異常,立即停止設(shè)備并聯(lián)系配電站調(diào)整。

五、維修 維護(hù)

1. 配電室須每周除塵、緊固,對(duì)于老化的線路必須更換。

2. 維護(hù)維修時(shí)必須斷電。

3. 維護(hù)、維修時(shí),必須由電工操作或監(jiān)護(hù)。

4. 禁止帶手套操作配電柜,操作配電柜時(shí),手必須潔凈、干燥,嚴(yán)禁“濕手、油手”操作配電柜。

第7篇 自動(dòng)化控制系統(tǒng)dcs安全操作規(guī)程

dcs系統(tǒng)規(guī)程

一、操作要求:

1、 必須熟練掌握生產(chǎn)工藝、懂得了解電腦一般操作知識(shí);對(duì)工藝流程上關(guān)鍵的設(shè)備、測(cè)量點(diǎn)遇到故障時(shí),如何采取緊緊避險(xiǎn)措施。

2、 嚴(yán)格禁止登錄超越自已使用的權(quán)限(儀控工的權(quán)限:用戶名和密碼:ops1)。

3、 時(shí)刻掌握上位機(jī)數(shù)據(jù)刷新情況。

4、 仔細(xì)分析報(bào)警內(nèi)容:分清工藝測(cè)量點(diǎn)超限數(shù)據(jù)或設(shè)備故障報(bào)警還是dcs硬件報(bào)警。

5、 每翻開(kāi)一頁(yè),最好只選中一個(gè)目標(biāo)(變量、位號(hào)),發(fā)出所需的指今后,關(guān)閉該目標(biāo)彈出的所有窗口,然后再選中下一個(gè)目標(biāo)。對(duì)于調(diào)節(jié)閥,需改變閥門開(kāi)度(指:手動(dòng)),最好多使用調(diào)節(jié)器面板上的遞增、遞減鍵。 6、 掌握ups電源運(yùn)行燈顯示是否正常以及是否發(fā)聲(正常是不發(fā)報(bào)警聲!!!)。

7、 盡量避免快速翻頁(yè)。 二、維護(hù)保養(yǎng)要求:

1、 保持主控室的清潔,特別是dcs設(shè)備外部清潔(顯示器、鍵盤、軌跡球以及io控制器機(jī)柜)。 2、 停車時(shí)應(yīng)清掃設(shè)備內(nèi)的灰塵。

3、 傾聽(tīng)io控制站機(jī)柜運(yùn)行的聲音(風(fēng)扇),聞一聞是否有焦味出現(xiàn)。 三、安全注意事項(xiàng):

1、 嚴(yán)禁觸摸ups電源面板,禁止在ups電源周圍走動(dòng)。

2、 禁止使用光盤、軟盤。不得無(wú)故刪除、增加、改寫、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。

3、 macs鍵盤上絕對(duì)不允許其它物品的堆壓。 4、 嚴(yán)禁其它設(shè)備使用dcs-ups電源。

5、 禁止使用光盤、軟盤。不得無(wú)故刪除、增加、改寫、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。

第8篇 砂處理控制室操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

工作前:

1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開(kāi)關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作,禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。

2、檢查電器開(kāi)關(guān),舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。

3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?,F(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開(kāi)水閥、壓縮空氣閥門等。

工作中:

1、接到工作信號(hào),合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。

2、開(kāi)機(jī)鳴笛15秒示警,把選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置,按下啟動(dòng)鈕,查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。

3、設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

4、取樣送檢,不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。

工作結(jié)束:

1、提前5分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲,然后按下停止鈕,把選擇開(kāi)關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。

2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。

3、如果使用了新砂,則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開(kāi)關(guān)。

4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場(chǎng)地。

第9篇 消防控制室消防設(shè)施操作規(guī)程

消防控制室自動(dòng)消防設(shè)施操作規(guī)程

(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實(shí)施有效的操作。

(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅(jiān)持

24小時(shí)值班制度,每班不少于2人。

(三) 消防控制室應(yīng)確?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲(chǔ)水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開(kāi);確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)位置。

(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:

迅速查明報(bào)警部位,利用對(duì)講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場(chǎng)人員)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)火情;

1、系統(tǒng)誤報(bào),查找誤報(bào)原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。

2、火情確認(rèn),迅速通知消防控制室值班人員??刂剖掖_認(rèn)火情后,值班人員立即將聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動(dòng)狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報(bào)警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動(dòng)《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令,消防控制室操作人員實(shí)施如下消防設(shè)施操作:

(1)、迫降消防電梯,配合滅火組及疏散組隨時(shí)控制、啟動(dòng)起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動(dòng)滅火設(shè)施。

(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)情況及現(xiàn)場(chǎng)施救人員要求,消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:

(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。

(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動(dòng)。

(3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。

(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號(hào),操控噴淋泵,監(jiān)視有無(wú)啟動(dòng)信號(hào)反饋,并查證水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報(bào)警控制器和滅火控制室的信號(hào)反饋和動(dòng)作情況。

(7) 若無(wú)反饋信號(hào)、自動(dòng)控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。

第10篇 火災(zāi)報(bào)警控制器安全操作規(guī)程

1主要存在觸電的風(fēng)險(xiǎn),且要認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)

火災(zāi)報(bào)警器的電源為消防專用電源,開(kāi)關(guān)在主機(jī)內(nèi)的電源控制板上,遵守開(kāi)機(jī)以先開(kāi)備電后開(kāi)主電,關(guān)機(jī)以先關(guān)主電后關(guān)備電的原則。

3火警的處理

主機(jī)報(bào)火警:火警燈亮并發(fā)出救火警報(bào)聲。

3.1按消音:讀出火警點(diǎn)的地址號(hào)和火警的具體位置,通知有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)查看。

3.2真火警:?jiǎn)?dòng)相關(guān)連的外控設(shè)備,組織人員救火,撥打119火警電話并通過(guò)廣播、通訊設(shè)備系統(tǒng)指揮疏散人員。

3.3火警消除后恢復(fù)外控設(shè)備,主機(jī)復(fù)位進(jìn)行正常監(jiān)控。

3.4誤報(bào)火警:按主機(jī)復(fù)位鍵復(fù)位,若依然報(bào)警,通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員維修處理。

3.5做好當(dāng)班記錄工作。

4故障的處理

主機(jī)報(bào)故障:故障燈亮,查看主機(jī)并消音,若是報(bào)警或聯(lián)動(dòng)故障按下列操作:

4.1讀出故障點(diǎn)的地址號(hào)及位置,后復(fù)位主機(jī);若故障依舊到現(xiàn)場(chǎng)查看線路是否斷線或短路(線路基準(zhǔn)電壓26v~27.5v)。

4.2線路正常,故障依舊,通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員查看、處理。

4.3做好當(dāng)班記錄工作。

4.4電源故障:查看是主電故障還是備電故障。主電故障:查看有無(wú)交流220v電壓和主機(jī)內(nèi)開(kāi)關(guān)板上的保險(xiǎn)管是否熔斷。備電故障:查看蓄電池有無(wú)直流24v電壓和開(kāi)關(guān)板上的備電保險(xiǎn)管是否熔斷。

4.5若外部電源正常而主機(jī)依然報(bào)故障,由此出現(xiàn)的主電或備電故障通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員進(jìn)行維修處理,做好當(dāng)班記錄工作。

5設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

5.1定期進(jìn)行火警模擬試驗(yàn)。

5.2定期進(jìn)行故障和主備電切換試驗(yàn)。

5.3定期對(duì)外控消防設(shè)備進(jìn)行主動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。

5.4定期對(duì)蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),備電每月進(jìn)行放電1~2次,關(guān)主電、用備電,每次使用備電時(shí)間約7小時(shí)。

5.5做好當(dāng)班記錄工作。

第11篇 溫濕度自動(dòng)控制儀操作規(guī)程

(一)設(shè)備加電前應(yīng)詳細(xì)閱讀說(shuō)明書,檢查水路電路安裝無(wú)誤,并開(kāi)啟水龍頭,使加熱罐加足水,而且把室內(nèi)加熱箱也加足水

(二)通電源,機(jī)器即按出廠設(shè)置運(yùn)行。設(shè)置方法:如需設(shè)置溫度控制值20±1℃,濕度控制值大于95%。即:

(1)按住“設(shè)置”鍵約5s后,至顯示濕度控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵,修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,調(diào)至顯示值為95。

(2)按“設(shè)置”鍵,至顯示溫度控制上限控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第三位閃爍,調(diào)至顯示值為21.0。

(3)按“設(shè)置”鍵,至顯示溫度控制下限控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵,修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第三位閃爍,調(diào)至顯示值為19.0后按“確認(rèn)”鍵退出。

(三)如果在冬天或夏天,只要選擇單熱或單冷工作即可,控制開(kāi)關(guān)在面板上(開(kāi)關(guān)上翹為開(kāi)狀態(tài),開(kāi)關(guān)下翹為關(guān)狀態(tài))。

(四)如上限為21.0℃,下限為19.0℃,處于制冷狀態(tài)時(shí),溫度下降到20.2℃時(shí)停止加熱。

(五)除特殊調(diào)試外,工作人員進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)關(guān)機(jī)。對(duì)冷凝器、噴頭應(yīng)定期清理積垢,以保證工作效率。使用一段時(shí)間后,或水槽、紗布沾上灰塵、油污等,應(yīng)及時(shí)清洗和更換,否則會(huì)使?jié)穸戎灯摺?/p>

第12篇 某水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運(yùn)行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開(kāi)。每半年應(yīng)對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對(duì)。此項(xiàng)工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊(cè)證、生產(chǎn)許可證等。每一臺(tái)水處理設(shè)備應(yīng)建立獨(dú)立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點(diǎn)的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽(yáng)離子樹(shù)脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過(guò)濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過(guò)濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹(shù)脂軟化器陽(yáng)離子交換樹(shù)脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過(guò)濾器過(guò)濾精度為5~10μm,一般2 個(gè)月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測(cè)定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測(cè)至少每3 個(gè)月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測(cè)定1 次,軟水硬度及游離氯檢測(cè)至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國(guó)aami 標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

2 (0.1meq/l)

氯胺

0.1

4 (0.3meq/l)

硝酸鹽

2.0

70 (3.0meq/l)

硫酸鹽

100.0

8 (0.2meq/l)

0.1

0.2

0.1

氯(自由態(tài))

0.5

0.1

0.01

0.09

0.005

0.0002

0.005

0.006

0.005

0.0004

0.001

0.002

0.014

第13篇 控制技術(shù)訓(xùn)練安全操作規(guī)程

1.操作之前確保所有電源開(kāi)關(guān)均處于“關(guān)”的位置。

2.接線或拆線必須在切斷電源的情況下進(jìn)行,接線時(shí)要注意電源的極性。完成接線后,正式投入運(yùn)行之前,應(yīng)嚴(yán)格檢查安裝、接線是否正確,并請(qǐng)指導(dǎo)老師檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方能通電。

3.在投運(yùn)之前,請(qǐng)先檢查管道及閥門是否按所做訓(xùn)練項(xiàng)目的要求打開(kāi),儲(chǔ)水箱中是否充水至三分之二以上,以保證磁力驅(qū)動(dòng)泵中充滿水,磁力驅(qū)動(dòng)泵無(wú)水空轉(zhuǎn)易造成水泵損壞。

4.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)狀態(tài)下不允許手動(dòng)操作,以免造成儀表?yè)p壞。

5.在進(jìn)行溫度試驗(yàn)之前,請(qǐng)先檢查鍋爐內(nèi)膽內(nèi)水位,至少保證水位超過(guò)液位指示玻璃管上面的紅線位置,無(wú)水空燒易造成電加熱管燒壞。

6.進(jìn)行操作之前應(yīng)進(jìn)行變送器零位和量程的調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)注意電位的調(diào)節(jié)方向,并分清調(diào)零電位器和滿量程電位器。

7.小心操作,切勿亂扳亂擰,嚴(yán)防損壞儀表。

第14篇 質(zhì)量控制室班長(zhǎng)及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施;

指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;

負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)

1、觸電;

2、中毒;

3、其他傷害(滑跌等)

1、大致了解儀器運(yùn)行的基本原理,知道實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的可能風(fēng)險(xiǎn);

2、正確穿戴勞保用品

嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見(jiàn)《化驗(yàn)室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;

2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

組織對(duì)設(shè)備、儀器專項(xiàng)檢查;

組織排查設(shè)備安全隱患;

負(fù)責(zé)安全管理

1、機(jī)械傷害;

2、觸電;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、中毒;

6、灼燙;

7、其他傷害(滑跌等)

1、對(duì)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接;

2、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類回收;

3、使用設(shè)備過(guò)程中注意防觸電;

4、實(shí)驗(yàn)操作中注意粉塵、中毒等;

5、整個(gè)過(guò)程注意其他傷害

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;

3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;

4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;

5、小磨運(yùn)行過(guò)程中必須佩戴耳塞;

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害

作業(yè)結(jié)束

1、設(shè)備驗(yàn)收試車

2、系統(tǒng)檢查清理暢通

3、現(xiàn)場(chǎng)清理

4、總結(jié)評(píng)價(jià),制定完善措施

1、觸電

2、物體打擊

3、其他傷害

1、正確穿戴勞保用品

2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行;

嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮

第15篇 質(zhì)量控制組安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,提高員工安全技能,實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中操作標(biāo)準(zhǔn)化,以確保人身安全,無(wú)事故發(fā)生。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于質(zhì)量控制組在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中的質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣、制樣及組內(nèi)檢驗(yàn)設(shè)備的檢修與維護(hù)。

3存在的主要危害因素

機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染

4 內(nèi)容及要求

4.1 基本要求

4.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.1.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)。

4.2具體工作安全要求及內(nèi)容:

4.2.1取樣前對(duì)取樣點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。

4.2.2下樓梯時(shí)要一手扶住樓梯,防止滑跌。

4.2.3夜間工作時(shí)要穿反光工作服,在取樣過(guò)程中靠右慢行,注意躲避車輛。

4.2.4取熟料樣品時(shí)要注意避免熟料燙傷,注意腳下散落熟料防止摔滑。

4.2.5測(cè)量比表面積時(shí)檢查設(shè)備是否漏電完好,避免觸電。

4.2.6使用玻璃“u”管時(shí)注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對(duì)人體割傷。

4.2.7擰取樣桶時(shí)應(yīng)扶好扶手,取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長(zhǎng)袖工作服。

4.2.8取散裝水泥時(shí),系好安全帶,由兩人協(xié)作取樣,取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。

4.2.9取窯頭及窯尾水質(zhì)進(jìn)行水化檢查時(shí)應(yīng)做好個(gè)人高溫防護(hù)、防止?fàn)C傷。

4.2.1水化裝置所加藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性,進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時(shí)必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護(hù)服,做好安全措施才能進(jìn)行加藥。長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。

4.3工作設(shè)備安全要求及內(nèi)容:

4.3.1粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。

4.3.2使用烘箱時(shí)注意檢查防護(hù)裝置完好,避免燙傷、電傷。

4.3.3測(cè)定三氧化硫及游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。

4.3.4攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。

4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對(duì)人體割傷。

4.3.6使用振動(dòng)磨前檢查設(shè)備是否完好,使用后及時(shí)關(guān)閉電源。

4.4組內(nèi)酸、堿使用注意事項(xiàng):

4.4.1所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度,嚴(yán)禁使用沒(méi)有標(biāo)簽的試劑。

4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放,凡能產(chǎn)生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的操作必須帶防護(hù)手套,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,中途不許離崗。

4.4.3配制硫酸時(shí),必須將硫酸緩慢地注入水中,并不斷的攪拌,絕不能將水注入硫酸中。

4.4.4絕對(duì)不允許任意混合試劑,以免發(fā)生事故。

4.4.5 啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí),嚴(yán)禁將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人,加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象,應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

4.4.6 各種易燃、易爆藥品,要遠(yuǎn)離火源使用。進(jìn)行易燃試驗(yàn)操作時(shí),必須用水浴、沙浴或電熱套加熱,不能使用明火加熱。

4.4.7 使用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸及氧化劑要謹(jǐn)慎,嚴(yán)防燒傷;凡裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者應(yīng)及時(shí)清洗干凈。

4.4.8蒸餾和加熱時(shí),液體量不能超過(guò)容器容量的2/3。

4.4.9 操作結(jié)束后必須洗手,試驗(yàn)中的一切藥品不得帶出室外,用剩的藥品如數(shù)歸還。

4.4.10 工作完畢后,及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。

4.4.11 在分析過(guò)程中產(chǎn)生的廢液必須統(tǒng)一收集,廢液貯存到一定數(shù)量后,集中處理,經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有毒物品按規(guī)定處理。

4.4.12 用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝,禁止混合貯存,以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

4.4.13 沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開(kāi),單獨(dú)處理。

4.4.14 檢測(cè)完畢后,必須清點(diǎn)儀器,擺放整齊,作好清潔工作后才能離開(kāi)。

4.5設(shè)備檢修與維護(hù)

4.5.1 設(shè)備檢查(檢修)時(shí)必須辦理停電簽字手續(xù)。

4.5.2應(yīng)保證分析儀器設(shè)備的時(shí)效性,儀器、設(shè)備應(yīng)規(guī)范使用并進(jìn)行日常維護(hù)。

4.5.3按周期對(duì)分析儀器設(shè)備進(jìn)行檢定。檢定合格后方可進(jìn)行化驗(yàn)分析,如檢定不合格,應(yīng)立即進(jìn)行維修,維修后再進(jìn)行檢定,檢定仍不合格者,按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)廢。

4.5.4水化檢驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備開(kāi)車前:(1)應(yīng)確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物、確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位。(2)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備各部位緊固是否牢,泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需排放泵入口側(cè)的空氣。(3)必須檢查裝置上各閥門的開(kāi)閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤(rùn)滑油位,確認(rèn)無(wú)異常后方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。

4.5.6水化檢驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備開(kāi)車后:(1)應(yīng)嚴(yán)格按照化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行藥液的稀釋、補(bǔ)充作業(yè)。(2)當(dāng)液位在攪拌機(jī)葉片上方 300mm以下時(shí),禁止攪拌機(jī)運(yùn)行,以免發(fā)生振動(dòng)或傳動(dòng)軸偏擺造成傳動(dòng)軸永久變形。(3)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加藥量來(lái)調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備的損傷。

4.5.7設(shè)備起動(dòng)后需檢查確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向正常,運(yùn)行中應(yīng)對(duì)藥箱中的液位,進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。未經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整。應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象,應(yīng)采取措施。

5事故應(yīng)急措施:

5.1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)人員立即對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行判斷,對(duì)存在的隱患進(jìn)行排除,如需停機(jī)則立即緊急停機(jī)。立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人逐級(jí)向上級(jí)報(bào)告。

5.2現(xiàn)場(chǎng)人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域,判斷傷者的受傷程度與成因,對(duì)于身體受輕傷或神智模糊著可采取對(duì)傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡(jiǎn)單醫(yī)療處置;對(duì)于受傷嚴(yán)重的進(jìn)行緊急止血處理并撥打120急救送往醫(yī)院。如受傷人員呼吸和心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行就地?fù)尵?直到醫(yī)務(wù)人員接替搶救,送往醫(yī)院。

5.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人執(zhí)行相應(yīng)處置方案,應(yīng)急處置組成員接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理。

5.4安全應(yīng)急處理措施

5.4.1 藥品中毒的處理

一旦發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性氣體、蒸氣時(shí),應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時(shí)立即將中毒事故的情況通知醫(yī)務(wù)部門,救護(hù)的越快越好。

5.4.2燒傷、灼傷的處理

若不慎燒傷、灼傷時(shí),因按下列方法臨時(shí)處理:

a、火燙傷時(shí)皮膚發(fā)紅時(shí),可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺(jué)疼痛為止。起泡時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。

b、皮膚被酸灼傷時(shí),應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí),用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。

c、酸對(duì)皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng),若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂抹后包扎好。

d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

e、不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣,一般規(guī)律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強(qiáng)堿呈白色;氫氟酸開(kāi)始不明顯,也無(wú)不適之感,當(dāng)稍有疼痛時(shí),說(shuō)明已到嚴(yán)重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可以腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當(dāng)時(shí),經(jīng)沖洗等處理后,一般不再加重;而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同,初期可能不嚴(yán)重,但會(huì)逐漸發(fā)展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。

5.4.3 觸電的處理

一旦發(fā)生觸電事故時(shí),要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開(kāi),同時(shí)采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。

5.4.4 防火

a.如加熱試樣和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中起火時(shí),應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火,并拔去電源插頭,關(guān)閉煤氣閥、總開(kāi)關(guān)。易燃液體和固體(有機(jī)物)著火時(shí)不能用水去澆, 除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅,精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。

b.電線著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉總開(kāi)關(guān),切斷電源后,再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線,并及時(shí)通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。

6 記錄

6.1《車間安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺(tái)帳》

6.2《班前班后會(huì)議及隱患檢查記錄》

6.3《班組周安全活動(dòng)記錄》

6.4《車間班組現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改提案單》

6.5《班組設(shè)備及使用工具登記表》

6.6《班組設(shè)備工具維修記錄表》

6.7《事故及未遂事故記錄》

6.8《車間現(xiàn)場(chǎng)檢查整改通知單》

6.9《安全隱患及不符合項(xiàng)檢查整改臺(tái)帳》

6.10《安全檢修任務(wù)單》

控制操作規(guī)程15篇

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