轉(zhuǎn)載機(jī)檢修操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。

3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。

4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，防止過(guò)度磨損。

5. 維修作業(yè)：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。

6. 功能測(cè)試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。

目的和意義

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)定期維護(hù)，可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障，減少因設(shè)備停機(jī)造成的生產(chǎn)延誤，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)范的檢修流程也有助于提升員工的操作技能和安全意識(shí)，形成良好的設(shè)備管理文化。

注意事項(xiàng)

1. 檢修前務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。

2. 使用專用工具，并確保工具完好無(wú)損，避免操作過(guò)程中造成人身傷害。

3. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修工作，需由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得擅自操作。

4. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

5. 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)立即報(bào)告并更換，不可強(qiáng)行使用。

6. 潤(rùn)滑時(shí)，遵循設(shè)備制造商的建議，使用正確的潤(rùn)滑油，并確保潤(rùn)滑部位充分覆蓋。

7. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

8. 定期進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。

9. 培訓(xùn)員工了解并遵守檢修規(guī)程，提高他們的設(shè)備維護(hù)知識(shí)和安全意識(shí)。

以上各點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作的順利進(jìn)行，保障生產(chǎn)安全和效率。

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。

二、上崗條件

1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前,要由班長(zhǎng)向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。

三、安全規(guī)定

1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。

2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

四、操作準(zhǔn)備

1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。

2、在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。

3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

9、檢查各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋。

10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

11、檢查減速箱,軸承溫度正常。

12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

15、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、操作順序

準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。

六、正常操作

1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。

5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。

七、特殊操作

1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。

2、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

八、收尾工作

1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。

2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。

3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近地點(diǎn) 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。

4、轉(zhuǎn)載機(jī)的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。

二、檢修前的準(zhǔn)備工作：

1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。

3、交接班時(shí)，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。

4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時(shí)向值班室匯報(bào)，并組織處理。

6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

三、檢修項(xiàng)目：

在檢修前，必須同電工組長(zhǎng)聯(lián)系好，將開關(guān)打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。

①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。

②、檢查錘頭是否松動(dòng)及磨損情況。

③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無(wú)損。

④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強(qiáng)度栓。

⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，根據(jù)實(shí)際高度加補(bǔ)墊。

⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。

⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。

⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。

⑨、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。

⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時(shí)，及時(shí)停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動(dòng)翻劑出為止。

四、收尾工作

1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。

2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件上井，并做好詳細(xì)記錄。

3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。

第3篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的維修作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。

2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。

3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),搞好與其他班組團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、安全規(guī)定

1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確保作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機(jī);

2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級(jí)開關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”制度;

3、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

4、檢修過(guò)程中必須使用完好的起吊工具;

5、每班必須對(duì)設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行檢查,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、操作

1、檢修前必須對(duì)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。

3、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無(wú)變形。

4、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長(zhǎng)度適度,鏈條松弛量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度。

5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無(wú)變形、損壞,中部槽有無(wú)損壞。

6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無(wú)松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。

7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。

8、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無(wú)損壞。

9、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無(wú)振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

10、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好。

11、電纜無(wú)損壞、扭曲。

12、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。

五、收尾工作

清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。