- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機的各個部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對設(shè)備進行細致的診斷，識別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對關(guān)鍵運動部件進行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試：修復(fù)后，進行功能測試以確保設(shè)備正常運行。
目的和意義
轉(zhuǎn)載機檢修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，降低故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)安全。通過定期維護，可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障，減少因設(shè)備停機造成的生產(chǎn)延誤，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。規(guī)范的檢修流程也有助于提升員工的操作技能和安全意識，形成良好的設(shè)備管理文化。
注意事項
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 使用專用工具，并確保工具完好無損，避免操作過程中造成人身傷害。
3. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修工作，需由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得擅自操作。
4. 注意個人防護，穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
5. 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)立即報告并更換，不可強行使用。
6. 潤滑時，遵循設(shè)備制造商的建議，使用正確的潤滑油，并確保潤滑部位充分覆蓋。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
8. 定期進行功能測試，確認(rèn)設(shè)備性能達到標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的設(shè)備應(yīng)及時調(diào)整或修理。
9. 培訓(xùn)員工了解并遵守檢修規(guī)程，提高他們的設(shè)備維護知識和安全意識。
以上各點務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保轉(zhuǎn)載機檢修工作的順利進行，保障生產(chǎn)安全和效率。
轉(zhuǎn)載機檢修操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。
2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴(yán)禁機頭、機尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負(fù)荷試機。
2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
第2篇 煤礦轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。
3、電動機及其開關(guān)附近地點 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉(zhuǎn)載機的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。
二、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機詳細了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。
4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時向值班室匯報，并組織處理。
6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
三、檢修項目：
在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開關(guān)打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否松動及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強度栓。
⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，根據(jù)實際高度加補墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。
⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。
⑨、進出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。
⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進行全面試機，觀察是否有異常。
2、清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好詳細記錄。
3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第3篇 轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務(wù),搞好與其他班組團結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機;
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級開關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度;
3、嚴(yán)禁人員在開機狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位;
4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進行檢查,確保運轉(zhuǎn)正常;
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機頭、機尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無變形。
4、檢查輸送機刮板鏈條長度適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機風(fēng)葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
9、開機試運轉(zhuǎn),各傳動部無振動,電機減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機、機尾搭接良好。
11、電纜無損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進行全面試機,觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細記錄。
