有哪些
自卸車安全技術操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：確保自卸車各項機械部件完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向機構、輪胎磨損狀況等。
2. 燃油及潤滑：確認燃油充足，潤滑油無異常，液壓油位適中。
3. 載貨裝載：貨物應均勻分布，嚴禁超載，防止重心偏移。
二、行駛途中
1. 速度控制：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則，合理控制車速，避免急加速或急剎車。
2. 注意觀察：保持警覺，注意前方路況，及時避讓行人和其他車輛。
3. 使用轉向燈：變道、轉彎時提前開啟轉向燈，示意其他道路使用者。
三、卸貨操作
1. 安全停車：在平坦堅實的地面停穩(wěn)車輛，拉緊手剎，關閉發(fā)動機。
2. 卸貨角度：調整卸貨角度不超過規(guī)定值，防止貨物傾覆。
3. 操作液壓系統(tǒng)：嚴格按照操作手冊進行，切勿在卸貨過程中離開駕駛室。
四、收車檢查
1. 清理車廂：卸貨后清理車廂殘留物，防止遺灑。
2. 關閉電源：檢查并關閉所有電源，防止電瓶電量流失。
3. 停車位置：將車輛停放在指定區(qū)域，避免阻礙交通。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的安全操作流程，提高駕駛員的安全意識，降低事故風險，保障人員和設備的安全，同時延長車輛使用壽命，減少維修成本，確保物流運輸?shù)母咝?、穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 駕駛員需經過專業(yè)培訓，熟悉自卸車的操作技巧和應急處理方法。
2. 在惡劣天氣或視線不良的情況下，應降低行駛速度，增加安全距離。
3. 遇到故障時，立即停車并設置警示標志，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不可擅自修理。
4. 嚴禁酒后駕駛，保持良好的作息，確保駕駛時精神狀態(tài)良好。
5. 定期進行車輛維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程的實施需要每位駕駛員的嚴格遵守，通過科學的操作和管理，共同構建安全、有序的運輸環(huán)境。
自卸車安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 機動翻斗車、自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經專門培訓、考試合格、經有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前，應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離或設置提土埂，以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內嚴禁帶人、載人。轉彎時應減速慢行，注意來往行人。
（六）多臺車輛行駛時，應保持一定安全距離。
（七）嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，不得將車輛轉讓他人駕駛，嚴禁酒后開車。
（八）車輛陷入泥坑內，如用車牽引，應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前，應認真檢查車輛技術狀況，按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
（十）車輛在行駛時，嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗，以防損壞機件。
第2篇 機動翻斗車自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經專門培訓、考試合格、經有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前,應將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內卸料時,應保持適當安全距離或設置提土埂,以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內嚴禁帶人、載人。轉彎時應減速慢行,注意來往行人。
(六)多臺車輛行駛時,應保持一定安全距離。
(七)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,不得將車輛轉讓他人駕駛,嚴禁酒后開車。
(八)車輛陷入泥坑內,如用車牽引,應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前,應認真檢查車輛技術狀況,按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
(十)車輛在行駛時,嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗,以防損壞機件。
第3篇 自卸車安全技術操作規(guī)程
一、一般注意事項
1、自卸汽車可在公路上運行,操做司機必須有相對應的設備駕駛執(zhí)照(由國家相關部門頒發(fā))和身體健康證明;且必須遵守各種規(guī)章制度和法律法規(guī)和遵守《中華人民共和國道路管理條例》的規(guī)定。
2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液(防凍液)。換季時注意更換相適應的液壓油、潤滑油、燃油。
3、 嚴禁酒后駕車,嚴禁穿拖鞋駕車。
4、嚴禁搭乘他人(非工作人員),更不允許超載。
5、嚴禁將汽車交付他人駕駛,做到專車專人。
二、起動前的準備
1、檢查車廂與底盤鉸接處應無裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸應無漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應將車廂升起,并用剛性支撐予以支護穩(wěn)定后,確保安全的情況下予以整修。
2、 檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。
3、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應及時更換。
4、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。
5、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗或更換。
三、運轉中注意事項
1、 起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行3~5min以上的加溫空轉。在發(fā)動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常,發(fā)動機的聲音和排氣應正常,各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規(guī)定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。
2、 發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置,確保運轉良好,嚴禁在司機室外進行操作;由于本項目施工現(xiàn)場坡度太大,且設備在出渣過程中一直處于上坡下坡狀態(tài);故要求所有車輛在進入洞庫以前必須檢查設備剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光照明系統(tǒng)以及檔位系統(tǒng)是否靈活,安全可靠;確保設備各系統(tǒng)一直處于良好狀態(tài);否則嚴禁設備進入洞庫作業(yè)。
3、發(fā)動機在運轉時嚴禁加添液壓油。嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。設備的轉向系統(tǒng)必須良好。
4、車輛裝卸土石的場地地面,必須及時平整。由高處向下填筑時,停卸地點必須平整堅實,車輛不得停在向下傾斜的地面上向下卸料。
5、 夜間作業(yè)地區(qū),應有良好的照明。裝卸應有專人指揮,空重車應分道行駛,按先后次序在指定地點裝卸,不得搶裝搶卸。
6、用挖掘機、裝載機等機械裝料時,汽車就位后應拉緊手剎車,關好車門。若汽車駕駛頂部無防護板,駕駛室內不得有人。
7、裝片石等大粒料時,應將車廂后板水平懸置或拆下。
8、 嚴禁超載,也不得偏載。裝載高度超過車廂欄板時,行駛中不應猛力加速,以防裝載物沿途濺落;且設備在施工場地行駛速度必須不大于5km/h。
9、駕駛室內應安裝起升警報器或指示燈。卸料時將車停穩(wěn),應注意卸料地點上空和工作范圍內有無電線、障礙物以及行人,不得邊走邊卸。
10、向坑洼或填方邊坡外卸料時,必須與坑邊緣保持適當?shù)陌踩嚯x,防止邊坡坍塌。在危險地段卸料時,應有專人指揮。
11、卸料時,應用發(fā)動機轉速控制舉升速度。當車廂快升到最高位置時,發(fā)動機應中速運轉,防止車廂在頂點振動。
12、卸土后,應待車廂完全復位后方可行駛,嚴禁邊走邊落。嚴禁在行車中操縱車廂舉升機構。
13、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時,應將車停在平地上,發(fā)動機應停止轉動。當車廂舉升后,必須用安全支柱撐住車廂,防止突然下落傷人。
14、設備在運行過程中出現(xiàn)故障(尤其是在斜井運行途中)---如發(fā)動機熄火、掛檔不靈活等,操作司機必須立即將設備?？吭诎踩恢?等待專業(yè)修理人員將故障處理完成后,重新上路。如果發(fā)生特殊情況,我們必須將設備往緊急避車處靠,或通知調度派遣裝載機,將設備拖出洞外,進行維護修理!
15、嚴禁設備帶病作業(yè)、嚴禁操作人員酒后上崗和穿拖鞋上崗。
