給水泵操作規(guī)程3篇

有哪些

給水泵操作規(guī)程

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保泵體及附件完整無損，無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查潤滑油位，必要時(shí)補(bǔ)充。

- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 接通電源，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 啟動與運(yùn)行

- 打開入口閥，緩慢啟動電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

- 待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步調(diào)整出口閥，控制流量至所需值。

- 定期檢查軸承溫度和電機(jī)電流，確保在允許范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控與維護(hù)

- 運(yùn)行過程中注意傾聽泵是否有異常聲音。

- 觀察壓力表和流量計(jì)，確保參數(shù)正常。

- 定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。

4. 停止與保養(yǎng)

- 關(guān)閉出口閥，然后慢慢停機(jī)，防止水錘現(xiàn)象。

- 清理泵體內(nèi)外，保持清潔。

- 定期更換潤滑油，檢查密封件磨損情況。

目的和意義

給水泵操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。規(guī)范的操作能減少不必要的能源消耗，提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)或生活用水需求。良好的維護(hù)習(xí)慣可以降低維修成本，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體運(yùn)營效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉泵的工作原理和操作方法。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，避免受傷。

3. 在泵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修工作。

4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動、噪音過大或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

6. 不得在無水情況下長時(shí)間運(yùn)行水泵，以免損壞設(shè)備。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理潛在問題。

8. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

以上規(guī)程旨在為給水泵的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊，靈活運(yùn)用，確保安全與效率。

給水泵操作規(guī)程范文

第1篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進(jìn)行處理。

3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第2篇 給水泵崗位操作規(guī)程

1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍

1.1 崗位任務(wù)

1.1.1 認(rèn)真監(jiān)盤,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

1.1.2 定時(shí)巡檢,保持設(shè)備清潔

1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.

1.1.4 詳細(xì)認(rèn)真填寫好運(yùn)行日志,記錄8小時(shí)運(yùn)行情況.

1.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.

1.2 生產(chǎn)原理

當(dāng)液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進(jìn)入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠(yuǎn),即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時(shí),其壓力能和動能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚(yáng)程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進(jìn)入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實(shí)際上是將幾個(gè)葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚(yáng)程較高。

1.3 管轄范圍

給水泵,給水泵管路及其閥門

2 工藝流程簡述

除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。

3 崗位操作程序

3.1 開車前準(zhǔn)備工作

3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。

3.1.2 聯(lián)系電氣測電機(jī)絕緣,在水泵充水后送電。

3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時(shí)間。

3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。

3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。

3.1.6 操作開關(guān),聯(lián)動開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。

3.1.7 出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。

3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。

3.2 正常工作

3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。

3.2.2 進(jìn)行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動。

3.2.3 利用盤車工具盤動轉(zhuǎn)子對輪。

3.2.4 當(dāng)給水母管無壓力時(shí),在啟動前出口閥一定要關(guān)閉。

3.2.5 投入操作開關(guān),注意空負(fù)荷電流不超過28a。

3.2.6 檢查水泵,電動機(jī)應(yīng)振動正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。

3.2.7 各部正常后,全開出口門。

3.2.8 投入聯(lián)鎖

3.3 正常操作控制方法

用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時(shí)開再循環(huán)門,壓力低時(shí)關(guān)再循環(huán)門。

3.4 正常停車

3.4.1 通知有關(guān)人員

3.4.2 開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。

3.4.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.4.4 斷開操作開關(guān)

3.4.5 關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。

3.5 臨時(shí)開停車

3.5.1 臨時(shí)開車

3.5.1.1 開再循環(huán)門

3.5.1.2 投入操作開關(guān)

3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。

3.5.2 臨時(shí)停車

3.5.2.1 開再循環(huán)門

3.5.2.2 關(guān)閉出口門

3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.5.2.4 斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。

3.6 特殊操作

關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。

3.7 冬季操作要點(diǎn)

冬季鍋爐負(fù)荷大,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

4. 工藝條件及控制指標(biāo)

4.1工藝條件

流量 入口壓力 出口壓力

4.2 控制指標(biāo)

備注:以上控制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)參考值實(shí)際中允許

入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa

4.3 儀表與控制

名稱

量程

控制范圍

給水壓力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

電流

0~75a

28~50a

5 異?，F(xiàn)象及處理

5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動備用泵停止故障泵

5.1.1 電動機(jī)冒煙或靜子溫度超過90℃。

5.1.2 水泵或電動機(jī)振動超過0.06㎜.

5.1.3 清楚的聽見水泵或電機(jī)內(nèi)部金屬摩擦聲.

5.1.4 給水泵汽化

5.1.5 水泵軸承溫度超過75℃,電動機(jī)軸承溫度超過80℃

6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求

6.1 水泵或電動機(jī)不應(yīng)有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.

6.2 電動機(jī)靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.

6.3 不得超過額定電流,如降至空負(fù)荷電流時(shí)應(yīng)開啟再循環(huán)門.

6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動時(shí),應(yīng)手投備聯(lián)泵.

6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求

6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.

6.5.2 聯(lián)動開關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關(guān))

6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.

6.6.1 入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.

6.6.2 聯(lián)動開關(guān)在備用位置(再循環(huán)門關(guān))

6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合

6.7.1 拉合閘試驗(yàn)

6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動機(jī)操作直流后,此時(shí)指示燈綠燈亮,動力電源小車放在試驗(yàn)位置.

6.7.1.2 投入給水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈紅燈亮,綠燈滅.

6.7.1.3 斷開操作開關(guān),此時(shí)指示燈綠燈亮,紅燈滅.

6.7.1.4 重新投入水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.5 按電動機(jī)事故按鈕,此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.6 再投入操作開關(guān),此時(shí)紅燈閃亮,綠燈滅.

6.7.1.7 斷開給水泵操作開關(guān).

6.7.2 給水泵聯(lián)動試驗(yàn).

6.7.2.1 必須在啟動試驗(yàn)良好后和有兩臺備用泵情況下進(jìn)行.

6.7.2.2 試驗(yàn)兩臺備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運(yùn)行泵,備用泵的聯(lián)動開關(guān)斷開.

6.7.2.3 投入一臺泵,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.

6.7.2.4 試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.2.5 試驗(yàn)運(yùn)行泵事故按鈕,運(yùn)行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報(bào),此時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.

6.7.3 低水壓聯(lián)動試驗(yàn)

6.7.3.1 水泵聯(lián)動試驗(yàn)正常后,將試驗(yàn)兩臺泵的再循環(huán)門開啟,各運(yùn)行泵的聯(lián)動開關(guān)解除.

6.7.3.2 投入一臺泵運(yùn)行,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入聯(lián)動位置,試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.3.3 將接點(diǎn)壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.

當(dāng)壓力降到5.4mpa時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動

6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點(diǎn)壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開試驗(yàn)泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.

6.7.3.5 低水壓聯(lián)動試驗(yàn)后,將各運(yùn)行泵聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.

6.8 給水泵的技術(shù)要求:

6.8.1給水泵

序號

名稱

數(shù)值

序號

名稱

數(shù)值

1

流量

155m3

5

軸功率

349kw

2

型號

6zdg×9

6

軸速

2950r/min

3

揚(yáng)程

603m

7

效率

73%

4

汽蝕余量

5m

8

電流

42a

6.8.2 給水泵配用電機(jī)

序號

名稱

數(shù)值

序號

名稱

數(shù)值

1

型號

jk134—2

5

絕緣等級

b

2

編號

8941358

6

頻率

50hz

3

接法

y

7

定子電流

493a

4

定子電壓

6000v

8

重量

2400kg

7 崗位安全注意事項(xiàng)

7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住衣物傷人.

7.2 開關(guān)閥門時(shí)防止高,低壓給水打傷,燙傷.

第3篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程

1.崗位描述：

鍋爐給水泵的工作原理是利用電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，液體沿葉輪中心向四周甩出，經(jīng)泵殼送入管道。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)鍋爐給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識控制

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人員在起動給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活，檢查給水泵各部件是否無異常及其他缺陷。

4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護(hù)下起動給水泵。

4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運(yùn)行的，潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場。

4．2作業(yè)過程安全操作要求

4.2.1 接到開機(jī)的通知時(shí)，先開啟給水泵冷卻水，然后打開回流閥，再打開出水閥門，開啟入水閥往泵內(nèi)注滿水后關(guān)閉入水閥，通知電工起動電機(jī)，待電機(jī)投入運(yùn)行正常后再緩慢開啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要，關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤滑油位是否正常，若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋，并作好記錄。

4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運(yùn)行要求的情況下，盡量降低給水壓力以利節(jié)能。

4.2.4 隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長或錄班班長反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1停止給水泵運(yùn)行時(shí)先按停止按鈕，再通知電工切斷電源開關(guān)（無變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法）。

4.3.2給水泵停止運(yùn)行后，先關(guān)閉回流閥，再關(guān)閉出水閥，最后關(guān)閉入水閥。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時(shí)，在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的給水泵使用安全情況。

5勞動防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

檢查軸承時(shí)要做到“三緊”，需使用專用工具，女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。

應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。