有哪些
焊機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保焊機(jī)無損壞，電源線完好，接地可靠。
2. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止電弧光、火花及熱金屬飛濺傷害。
3. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作流程：啟動焊機(jī)，預(yù)熱，進(jìn)行焊接，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
目的和意義
焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低工作場所火災(zāi)風(fēng)險，提高焊接質(zhì)量，維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和效率。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的健康，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 在啟動焊機(jī)前，務(wù)必檢查電源是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱過度、噪音過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
3. 使用氬弧焊等氣體保護(hù)焊時，注意氣體泄漏，保持氣瓶安全距離，并確保氣體閥門關(guān)閉后才能移動。
4. 避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行焊接，以防觸電。
5. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清潔，切勿用水直接沖洗。
6. 教育新員工熟悉焊機(jī)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識。
7. 對于特殊材質(zhì)或大型工件的焊接，需制定專門的操作方案，并由有經(jīng)驗的焊工執(zhí)行。
8. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)內(nèi)部設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
通過遵循這些焊機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保焊接作業(yè)的安全高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。每一個操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，以預(yù)防潛在的危險。
焊機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣保焊機(jī)安全操作規(guī)程
1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機(jī)的使用說明書及操作規(guī)程相關(guān)要求,熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴(yán)禁違章操作。
2焊接作業(yè)前必須確認(rèn)周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離
3。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查380v電源進(jìn)線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。
4不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。
5移動氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災(zāi)。
7焊機(jī)接線應(yīng)請電工或有相當(dāng)資格的人。
第2篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。
6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。
8、使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。
11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
12、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。
15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當(dāng)清除焊縫時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第3篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:
(一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
(二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300mzn以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。
(四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機(jī)機(jī)殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應(yīng)牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。
(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
七、焊接時應(yīng)注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。
(二)不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須。焊接時,應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓榕的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。
九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設(shè)備運行的全過程記錄。
第4篇 電弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。
3、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。
4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃時應(yīng)停機(jī)降溫。
5、用交流電焊機(jī)時，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。
6、用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)生大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。
7、用硅整流直流電焊機(jī)時，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音，嚴(yán)禁搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈；電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動和敲擊。
8、工作后，必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。
9、用于線橋維修必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用，不得侵入限界。
第5篇 二氧保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1)操作人員必須持有特殊工種上崗證,
(2)必須嚴(yán)格執(zhí)行按照生產(chǎn)廠家說明制定的二氧保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程,并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。
(3)作業(yè)前必須按規(guī)定著裝,操作前和作業(yè)后要清理焊接現(xiàn)場,防止發(fā)生火災(zāi)。
(4)作業(yè)后必須立即關(guān)閉電源。
第6篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機(jī)并列安裝時，兩臺焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2.2操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。
2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
第7篇 交流電焊機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機(jī)在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊,閘刀是否合牢,否則因接觸不良,不但會造成電能損耗,還會致使焊機(jī)過熱和接線板燒壞,工作時,必須戴面罩和手套及腳套,清渣時必須戴防護(hù)眼鏡。
二、焊機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地,電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機(jī)連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜,當(dāng)焊機(jī)距離工作地較遠(yuǎn)時,焊接電纜截面必須增大,更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時,焊接電流不得超過270a,否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒,影響焊接質(zhì)量,損壞焊機(jī)焊鉗。
四、焊機(jī)的電源是危險電壓(ac380v),又是帶負(fù)荷啟動,合閘時不應(yīng)正面對著閘刀,要轉(zhuǎn)身后再合閘,工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時,必須切斷電源。不得在有汽油,煤油和一切易燃品附近進(jìn)行工作,在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行焊接時,應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,工作完畢后清理場地。
六、在日常維護(hù)中應(yīng)保持焊機(jī)周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查個接點是否擰緊,周身螺絲是否有松缺,以保證接頭接觸良好。
七、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第8篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程（3）
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分 ,初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。
二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
三、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。
四、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
五、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
七、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
八、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
十、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。
十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。
十三、長期停電用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉都應(yīng)避開被清的焊縫。
十五、在負(fù)荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
十七、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然停電,就砌斷電源。
十八、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第9篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。
3、移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
第10篇 脈沖焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、點檢設(shè)備、檢查電器、油路是否正常，控制器各部分是否靈活可靠。
2、加注各潤滑點的潤滑油。
3、選擇合適的加緊定位裝置固定工件，用百分表找正夾具或工件并緊固。
4、正確安裝電極，校整電極在_、y、z三個坐標(biāo)的平行、垂直度。
5、啟動設(shè)備根據(jù)工件的加工精度要求調(diào)整合適的電流、電壓、脈寬、間隔等加工參數(shù)。
⑴校對預(yù)壓時間：4.5s；
⑵校對熱量調(diào)節(jié)到：8檔；
⑶縫焊下壓表0.24-0.3兆帕；
6、移動坐標(biāo)使電極走到電打位置，設(shè)置電打深度。
7、啟動油泵馬達(dá)，加足煤油，使油位超過工件50mm以上。
8、加工完畢，降低油位，卸下工件，擦凈油污，測量加工尺寸是否符合圖紙要求，如不符再修整。
9、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料、保持機(jī)器清潔。
江蘇佳佳新能源有限公司
執(zhí)行日期：2013年1月24日
第11篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1．應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2．施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3．施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4．施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5．起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6．施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。
7．每個接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11．當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第12篇 電焊機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗證，方可操作，嚴(yán)禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。
2、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。
3、 電焊機(jī)的主電源進(jìn)線必須安裝專用漏電安全防護(hù)裝置。同時，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進(jìn)行更換合格漏電保護(hù)器后，再進(jìn)行作業(yè)。
4、 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
5、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導(dǎo)線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
6、 交流電焊機(jī)：初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分；次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。
7、 在焊接過程中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接技術(shù)工藝，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
8、 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、 禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機(jī)搭鐵線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
10、 進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴(yán)禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>
11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時，必須在作業(yè)前檢查電焊機(jī)的漏電保護(hù)功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護(hù)。
12、 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時，不能對著在場的人員敲打焊渣。
13、 焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，切斷電焊機(jī)主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。
第13篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第14篇 閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機(jī)并列安裝時,兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。
2、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點,應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。
第15篇 二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗。
二、操作人員在使用焊機(jī)時必須穿戴好工作服、焊帽、手套、圍裙和鞋蓋,應(yīng)做好個人防護(hù),避免弧光、燒傷或烤傷
三、開機(jī)前檢查氣保焊機(jī)的電路、氣路、水路是否完好,無破損外漏,并做好相關(guān)檢查記錄。
四、開機(jī)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
六、開機(jī)前檢查焊機(jī)接地線、電源線、送絲機(jī)電纜電線,連接處堅固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機(jī)整潔,無落入異物。
七、確認(rèn)無誤后,依次打開水循環(huán)開關(guān)、氣瓶閥門開關(guān)、焊機(jī)電源開關(guān)。
八、焊接時要使焊槍保持順直狀態(tài)焊接,延長電纜不能彎曲使用,否則會影響焊接質(zhì)量并降低焊槍使用壽命。
九、焊接前將導(dǎo)電嘴用扳手?jǐn)Q緊,防止松動、導(dǎo)電嘴磨損應(yīng)即時更換,噴嘴內(nèi)附著飛濺物時應(yīng)及時清除,禁止敲打噴嘴。
十、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機(jī),嚴(yán)禁甩丟焊槍。
十一、焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理焊機(jī)。
十二、維護(hù)保養(yǎng)要求
1每日對設(shè)備外觀除塵,保持設(shè)備的干凈整潔;
2 每月對設(shè)備內(nèi)部除塵,緊固件緊固;水箱、送絲機(jī)清理等,嚴(yán)格按照焊機(jī)月度保養(yǎng)的要求實施維護(hù)保養(yǎng)。
