有哪些
石料廠操作規(guī)程
一、設備啟動與檢查
1. 確保所有機械設備在開機前已進行必要的潤滑和維護。
2. 檢查破碎機、輸送帶、篩分機等關鍵設備的固定螺絲是否緊固。
3. 檢查電氣線路無裸露，接地良好。
二、生產操作
1. 開啟設備時，遵循從外圍到中心、從下到上的順序。
2. 進料時，保持均勻、適量，防止堵塞。
3. 定期清理破碎腔內的積料，防止過載。
三、安全措施
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 嚴禁未經培訓的人員操作設備。
3. 設備運行時，禁止進行清潔、維修等作業(yè)。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
2. 故障排除后，重新啟動設備前，需確認安全無誤。
五、日常維護
1. 每日工作結束后，清洗設備，清除殘留物料。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
六、環(huán)保要求
1. 建立廢水、廢氣處理系統(tǒng)，確保排放符合環(huán)保標準。
2. 妥善處理粉塵，減少環(huán)境污染。
目的和意義
石料廠操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，保證設備正常運行，提高生產效率，降低維修成本。通過明確的安全規(guī)定和環(huán)保措施，保護員工安全，減少職業(yè)病發(fā)生，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此規(guī)程的實施有助于提升石料廠的整體管理水平，增強市場競爭力。
注意事項
1. 執(zhí)行操作規(guī)程時，務必遵守先關后開的原則，防止設備反轉造成傷害。
2. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能和生產質量。
3. 對于緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
4. 記錄每日設備運行狀況，為定期維護和故障分析提供依據。
5. 培訓新入職員工熟悉規(guī)程，提高其安全意識和操作技能。
6. 環(huán)保設施的運行同樣重要，不得因追求產量而忽視環(huán)保要求。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護石料廠的安全、高效、環(huán)保運營。
石料廠操作規(guī)程范文
第1篇 石料廠自卸汽車司機操作規(guī)程
1、自卸汽車的使用條件,必須按其技術說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2、工作前必須佩帶好符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。
3、必須隨時保持車輛的完好狀態(tài),每次出車前,必須按規(guī)定對車輛進行檢查。
4、操作人員必須嚴格按技術及安全規(guī)定執(zhí)行,不得違章駕駛,嚴禁超載、強超強會、酒后開車、野蠻開車。
5、惡劣的氣象環(huán)境及復雜的道路環(huán)境行車時,必須加大前后車距離,謹慎駕駛,降低車速,運輸時限速32km/h。
6、坡道行駛時必須根據裝載及坡道等情況選擇合適的檔位。下坡時嚴禁空檔滑行或熄火滑行。
7、卸料時必須有專人指揮,且和邊緣保持適當距離。
8、駕駛自卸汽車要注意經常檢查舉升控制機構和舉升報警裝置,再舉升卸車作業(yè)時必須待車停穩(wěn)后方可能舉升操作,卸車后待車斗復位后方能行駛,嚴禁邊降車斗邊起步。
9、冬季室外停車又無防凍液時,必須將冷卻水放盡。
10、收車后,必須按規(guī)定檢查好車輛,并做好車輛清潔工作后,方可離車。
第2篇 石料廠爆破工安全操作規(guī)程
一、露天臺階爆破
1、在中、深孔爆破前應準備好充足的與炮孔同質的填塞物。加工好足免夠的孔眼線和聯(lián)結線。
2、按爆破設計(或指令)要求,挑選和加工好雷管。使用的雷管必須是同廠、同批、同型號的。各組雷管的電阻值差不應大于0.3歐姆。
3、加工雷管時,必須把各線頭擦凈接牢,用膠布包好,網絡聯(lián)接按設計要求進行。核對好孔數(shù)、火藥數(shù)量、雷管(導爆管)段別、種類,并用木棰把藥塊打碎。
4、在雷雨天禁止進行裝藥和爆破。爆破前應把爆區(qū)內平臺上的雜物、鐵器清除干凈,并清除孔口周圍0.5米以內的活石、檢查有無堵孔、裂縫、變形、積水,并采取相應的合理的處理措施?？籽蹆鹊乃荒芘懦龝r,要使用抗水炸藥包或防水藥包,用繩子小心放到孔底,不應把藥包劃破或往孔內亂扔。
5、一孔須裝兩種以上炸藥時,應先裝威力高的,再裝威力低的或按設計規(guī)定順序裝入。
6、加工起爆藥包時,應事先檢查雷管質量,不合格者不得使用。
7、裝藥時要小心謹慎,按設計要求裝藥,發(fā)現(xiàn)炮孔深度與設計不符時,應及時匯報,不應擅自處理。發(fā)現(xiàn)堵孔、蓬孔應及時研究處理措施,不應自行處理。
8、填塞前,要把孔周圍散落的炸藥裝入孔中。填塞時,先填干渣,后填濕渣。礦孔用礦粉(渣)填,巖孔用巖粉(渣)填。填塞高度不得小于設計高度。
9、填塞時,不得將雷管腳線、導爆索或導爆管拉得過緊。一旦發(fā)現(xiàn)斷線及堵孔現(xiàn)象,應及時匯報采取處理措施。
10、電力起爆注意事項
(1)露天爆破裝藥前,應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時掌握氣象資料,遇到以下特殊惡劣氣候應停止爆破作業(yè),所有人員應立即撤到安全地點:
——熱帶風暴或臺風即將來臨時。
——雷電、暴風雪來臨時。
——大霧天氣、能見度不超過100米時。
——風力超過六級時。
(2)距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。
(3)聯(lián)線前,每孔都應進行導通試驗。進行導通試驗時,須使用專用導通器和爆破電橋。導通電阻應符合設計要求。聯(lián)線時各接頭要擦凈,接頭要結牢,纏繞圈數(shù)不應小于6圈,并用膠布包好,導通試驗用的儀器、儀表應每月檢測一次。
(4)電爆網路不應使用祼露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。
(5)爆區(qū)網路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
(6)線路聯(lián)接后,不得有其它人員進入爆區(qū)。
11、導爆索起爆注意事項
(1)導爆索應在裝入藥包前切斷。切割導爆索時要用鋒利的刀子,不應用鉗子夾斷。裝入藥包的導爆索不應再切斷。主線與支線不應少于兩根,孔眼線和支線采用并聯(lián)法,每隔2~3米用膠布纏牢,放直擺平。
(2)導爆線接頭須采用搭線和水平接法,搭接度長應不小于20厘米,并使導爆線接觸嚴密,并用膠布纏包好。
(3)導爆索與火雷管、起爆藥包聯(lián)接時,應在導爆索一端10~15厘米處,加兩個以上火雷管,集中穴要朝網路方向,并加起爆藥包。
(4)導爆索支線與主線聯(lián)接時,應使支線與主線的起爆方向一致。聯(lián)接角度必須大于90°,并加放導爆藥1~2管。敷設導爆索不應出現(xiàn)繞圈,要放平直。導爆索交叉處或通過鐵器的地方,應用木板墊上。
(5)一個爆區(qū)必須使用同廠家、同牌號的導爆索,導爆索與導爆管不應同時使用。當?shù)乇頊囟冗_25℃以上時,導爆索應避免陽光直射。
12、塑料導爆管起爆注意事項
(1)使用塑料導爆管起爆,應掌握塑料導爆管的性能及其操作、使用方法。
(2)塑料導爆管切斷后,若一天內不與雷管裝配時,需將塑料導爆管兩端封口(熱封),以防止水、氣、雜物進入管內。
(3)塑料導爆管在使用時,不得拉細、打結或敲砸。塑料導爆管裝配時,要用專制的卡口器收口,收口位置在卡口處10毫米范圍內收2~3道,收緊程度應不能被2公斤拉力拉脫,但也不應使導爆管內腔卡死。
(4)塑料導爆管聯(lián)接網路時要熟練、操作要細心,最終要認真進行檢查。
二、淺孔及二次輔助爆破注意事項
1、裝藥前先把孔眼周圍的雜物、碎石清理干凈。把孔眼中巖粉(渣)、積水清除干凈。
2、裝藥時用木棒將藥送至孔底,不應使用各種金屬棒。裝藥長度不應超過孔深的2/3,雷管應放在炸藥的1/2處,孔深超1.5米時,可放兩個雷管,在炸藥的1/3和2/3處各放一個。
3、祼露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,如不能達到此要求時,則只準齊發(fā)起爆。藥包暴露面要用泥土覆蓋。不應用石塊覆蓋藥包。
4、一般情況下不宜將藥包插入石縫中,或兩個石塊的夾縫中進行爆破。特殊情況可以例外,但應采取可靠的安全措施,并經爆破工作領導人批準。
5、采用導火索點火起爆,應不少于二人同時相伴進行爆破作業(yè)。導火線長度不可小于1.2米,一個人點火一次不得超過10炮,點炮前要數(shù)清自己所點的炮數(shù)和位置。
6、裝藥時應特別注意,不應使雷管和導火線脫離,裝火雷管時要輕、穩(wěn),防止擠、撞孔幫。
7、點炮要用專用的炮香,不應使用火柴、香煙等,點炮應準確無誤。
8、放炮要用信號管,信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3,點炮前要先點信號管,信號管響后,點火人員必須立即撤離。
三、爆破材料運輸和爆破一般安全規(guī)定
1、用載重汽車運火藥,藥高不得超過車邦高度,車速亦采用中、低速行駛,以保證火藥不受顛簸,車上不準閑人乘車。
2、人背炸藥和雷管應分別裝在專用的帆布袋或木箱(紙箱)內,并分別搬運,不得將爆破器材裝入衣袋內攜帶。
3、搬運爆破器材(含炸藥)禁止吸煙或與易燃物品、電源等接觸。人工搬運每人一次不得超過12公斤,單人單次運藥亦不得超過20公斤,大、中型采場爆破運藥,每人一次不得超過一箱或一袋。
4、在搬運或加工藥包時,人與人之間的距離不得小于3米。
5、背運爆破器材不應搭乘電機車和汽車,中途不應逗留、打鬧。更不應交他人代背或代管。不準集中休息,休息時要注意遠離電線桿、電纜線、電燈線、風、水管道,電氣設備及其它鐵器。
6、雷管、火藥、導爆線要分別放置、分別搬運,并遠離火源和電器設施。
7、火藥、雷管、導爆索必須輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。加工時,要遠離火源,禁止吸煙,杜絕可能發(fā)生火花的現(xiàn)象。
8、雷雨天、大霧天、大風天、夜間不應進行爆破工作。
突遇雷雨時,應立即將支線短路、人員迅速撤離危險區(qū)。
9、爆破前按技術要求,放好警戒人員。警戒范圍:由爆區(qū)邊沿算起,不得小于200米;祼露藥包爆破,淺眼爆破不得小于300米。
10、警戒人員應命令其它人員撤離到安全地點避炮,危險區(qū)內禁止一切車輛和人員通行,指揮采、運設備開到安全區(qū)避炮,并停止運轉。
11、警戒人員發(fā)現(xiàn)隱患,要在爆破信號發(fā)出前及時向爆破指揮匯報,及時進行解決。警戒人員只有在一安排妥當,按時用紅旗發(fā)出安全信號,并與爆破指揮取得聯(lián)系后方可避炮。
12、起爆前必須有兩名爆破人員分別看管起爆電源和母線兩端,爆破人員沒有全部撤到安全區(qū)前,不應把母線接通網路和電源,在發(fā)布起爆命令前應將網路進行短路。
13、如無盲炮,從最后一響算起,經5分鐘后才準進入爆破地點檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮,要認真分析原因,采取安全可靠的處理措施。
14、起爆后,爆破人員必須進入爆區(qū)檢查爆破質量。只有當爆破成功,沒有危險的情況下,方可拉響第三次警笛。解除爆破信號,撤回警報。
第3篇 石料廠開采安全操作規(guī)程
1、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時,必須處理后才能工作,如有臺階平工作面應保持平整,禁止任何人在邊幫和臺階底部體和售留
2、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、消理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點。
3、在開采爆破時要規(guī)化和設定好區(qū)域范圍,要放好警戒設好標志,定好專人,防止人畜進入警戒區(qū)域,造成不應有的安全隱患。
4、在開采區(qū)范圍內架設的輸電線必須高于機械設備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應高于機械設備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
5、采、裝、運機械設備運轉時,嚴禁任何人員上下和進行任何修理調整工作,無關人員不得進入設備操作范圍非操作人員嚴禁操作機械,工作完畢時,必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。
6、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺,用安全平臺作為通行道時,必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。
7、石廠應經常對采場進行全面檢查,當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂陳可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時,必須迅速進行處理,處理時要有可靠的安全防護措施,受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。
8、石廠應有專人負責邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時,必須及時處理。暴雨或春融季尤其應加強對邊幫的檢查,有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設立專門觀測占,定期觀察記錄變化。
9、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內,禁止進行硐室爆破。
10、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖據機、氣泵等重型機械設備在距平面邊緣小于2米的地段內行駛和停留作業(yè)。
11、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時,必須根據巖石性質、開采方法、采掘設備及安全條件確定,臺階的高度或坡面角度應在安全允許范圍內實
12、火工用品和爆炸物品一定要定點存放,分類存放,專人保管,編號注冊,存放地點必須陰涼干燥,通風透氣,
防止潮濕。
13、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
