有哪些
1. 啟動前檢查:
- 檢查電除塵器各部件是否完好,包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。
- 確認(rèn)氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞,風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常,設(shè)定值符合工藝要求。
2. 啟動步驟:
- 接通電源,啟動低壓設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等。
- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后,逐步開啟高壓電源,調(diào)整電壓至合適范圍。
- 觀察電流、電壓變化,確保電場運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期查看電流、電壓讀數(shù),保持電場工作狀態(tài)良好。
- 監(jiān)控灰斗積灰情況,適時(shí)啟動振打清灰。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)操作:
- 緩慢降低高壓電壓至零,關(guān)閉高壓電源。
- 關(guān)閉低壓設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
目的和意義
電除塵器操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,延長使用壽命,同時(shí)保障操作人員的人身安全,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營,滿足環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解電除塵器的工作原理和操作方法。
2. 高壓操作時(shí)務(wù)必佩戴絕緣防護(hù)用品,防止電擊。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 清灰作業(yè)時(shí),應(yīng)確保設(shè)備已斷電,避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
6. 保持電除塵器周圍清潔,防止積灰影響設(shè)備性能。
7. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),為設(shè)備維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能對設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成影響。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,確保電除塵器的正常運(yùn)行。
電除塵器操作規(guī)程范文
第1篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程
21.1開啟收塵器前,應(yīng)先啟動主機(jī)設(shè)備點(diǎn)火空載運(yùn)行20~30分鐘,使上部箱體溫度達(dá)到75℃,然后再依工藝流程操作順序開啟整個(gè)除塵系統(tǒng)。
21.2在啟動供電裝置前,必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后,再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕,達(dá)到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv,組合型為50kv,超高壓靜電型(75kv~80kv),禁止調(diào)高輸出電壓。
21.3設(shè)備在運(yùn)行時(shí),當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓;當(dāng)除塵器發(fā)生故障報(bào)警后,應(yīng)立即停止運(yùn)行,通知有關(guān)人員查除故障。
21.4正常停止運(yùn)行時(shí),先止料30分鐘后再止火,而后停除塵器,寒冷季節(jié)還應(yīng)將時(shí)間再適當(dāng)延長;停機(jī)時(shí),應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時(shí)針調(diào)到零位,待5秒鐘后再關(guān)閉電源。
21.5除塵器在正常狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),必須每小時(shí)對電暈線進(jìn)行一次振打清灰,每次振打10秒鐘;每小時(shí)對筒體進(jìn)行一次振打清灰,每次振打3~5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。
21.6每周必須啟動強(qiáng)制清灰卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制清灰。進(jìn)行強(qiáng)制清灰時(shí),必須先停高壓電源,關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥;合強(qiáng)制清灰控制箱電源開關(guān),啟動清灰卷揚(yáng)機(jī)下行旋鈕,注意鋼絲繩限位標(biāo)記,待運(yùn)行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合,啟動停止旋鈕,停運(yùn)三分鐘后,啟動上行旋鈕,待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運(yùn),五分鐘后再重復(fù)一次。強(qiáng)制清灰系統(tǒng)停運(yùn)后,斷開清灰電源控制箱電源,打開除塵器上部蝶閥,啟動除塵高壓電源,使除塵系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強(qiáng)制清灰的次數(shù)。
21.7每次定檢時(shí),必須認(rèn)真清掃積灰室內(nèi)的積灰,清掃瓷瓶、電抗器、變壓器;緊固己松動的部件;非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認(rèn)真檢查有無遺留物。
21.8凡進(jìn)入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備,必須辦理停電手續(xù),進(jìn)入口必須設(shè)置警示牌,工作人員全都撤離后,方可摘取。
第2篇 電除塵器安全操作規(guī)程
1、操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴(yán)格遵守《jb6407-9電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。
2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設(shè)備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運(yùn)行時(shí),人員必須在規(guī)定的安全距離之外。
3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險(xiǎn)區(qū)域,運(yùn)行時(shí)不允許人員進(jìn)入。
4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或者接近。
5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險(xiǎn)”設(shè)備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設(shè)備材料,應(yīng)掛“煤氣中毒”危險(xiǎn)標(biāo)志牌。
6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時(shí),施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。
7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備,在運(yùn)行期間不得有人逗留;檢查時(shí)必須先用氮?dú)?n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風(fēng)對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(o2)大于19.5%時(shí)方可進(jìn)入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
8、進(jìn)入電場工作時(shí),必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標(biāo)志牌。
9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗(yàn)電。
10、檢修結(jié)束后,必須清點(diǎn)帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。
第3篇 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程
概述:煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是:將回收的較高含塵量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)過電除塵器凈化,達(dá)到10 mg/m3以下,解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。
一、電除塵器參數(shù):
(一)電除塵器主要設(shè)計(jì)參數(shù):
1、結(jié)構(gòu)形式:濕法板臥式電除塵器。
2、主要參數(shù):
名稱 | 參數(shù) | 名稱 | 參數(shù) |
1.設(shè)備型號 | sdb12-14(2臺) | 7.3噴洗水壓 | 0.45mpa(噴嘴處) |
2.處理煤氣量 | 18000m3/h·臺 | 8.置換方式 | 氮?dú)庵脫Q |
3.工作壓力 | 3.5kpa | 8.1氮?dú)鈮毫?/td> | 0.1-0.3mpa |
4.泄爆壓力 | 4.6kpa | 8.2氮?dú)饧兌?/td> | 99.99% |
5.設(shè)備耐壓 | 5.0kpa | 8.3氮?dú)庥昧?/td> | 200nm3/次 |
6.阻力損失 | ≤0.35kpa | 9.設(shè)備性能 | |
7.清灰方式: | 間斷和連續(xù)噴水 | 9.1入口煤氣含塵量 | ≤150mg/nm3 |
7.1間斷噴水量 | 6t/h | 9.2出口煤氣含塵量 | ≤10mg/nm3 |
7.2連續(xù)噴水量 | 9t/h | 10設(shè)備泄漏率 | ≤1% |
主體設(shè)備(極板、殼體等)使用壽命不低于10年。每臺有一個(gè)電場,有效截面積為12m2;同極距為300mm。
(二)、電除塵器主要控制參數(shù):
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 處理煤氣量 | m3/h·臺 | 18000 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 |
2 | 煤氣壓力 | kpa | 1.5-3.5 | |
3 | 煤氣溫度 | ℃ | ≤60 | |
4 | 煤氣含濕量 | % | 100 | |
5 | 入口煤氣含塵量 | mg/nm3 | ≤150 | |
6 | 出口煤氣含塵量 | mg/nm3 | ≤10 | |
7 | 煤氣中o2含量 | % | <1 | o2=1%時(shí),自動聯(lián)鎖電場停電。 |
8 | 電場正常工作電壓 | kv | 30-45 | 自動調(diào)節(jié);空載55kv |
9 | 絕緣子箱溫度 | ℃ | 90-110 | 自動控制 |
10 | 供水壓力(地面) | mpa | 0.5 | 水壓低時(shí)開泵 |
11 | 定期沖洗周期 | min | 10:10:40 | 自動控制 |
11 | 氮?dú)饧兌?/td> | % | 99.99 |
二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)閥門全部關(guān)閉,泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。
2、檢查供水水壓正常,打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門,關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門,定期沖洗閥門投入自動,給電場供連續(xù)和定期沖洗水,檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常;
3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常;將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電,儀表送電,檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常,嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。
4、用氮?dú)夥謩e置換絕緣子箱內(nèi)的空氣,以o2含量小于1%為合格,合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后,停氮后氣斷開膠皮管。
5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫,監(jiān)視溫度變化情況,使每個(gè)絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。
三、氮?dú)庵脫Q空氣操作
1、先打開除塵器頂部兩個(gè)dn100煤氣放散閥其中一個(gè)后,打開氮?dú)忾y門,向除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)庵脫Q其內(nèi)空氣,20分鐘后,利用該放散管取樣頭排氣,用便攜式o2報(bào)警器檢測,以o2<1%為合格,合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。
2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個(gè)煤氣放散管的重復(fù)操作和實(shí)驗(yàn),放散5分鐘后開始做實(shí)驗(yàn),合格后關(guān)閉放散閥。
3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥,每個(gè)放散30分鐘后,用便攜式o2報(bào)警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉放散閥。
4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥,用氮?dú)獯第s底部的空氣,在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報(bào)警器測試,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門,斷開通氮?dú)獾哪z皮管。
四、煤氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>
1、氮?dú)庵脫Q空氣完畢后,在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下,打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后,再打開進(jìn)口蝶閥,向電除塵器內(nèi)引入煤氣;
2、打開電除塵器頂部兩個(gè)dn100放散閥,放散10分鐘后,分別在每個(gè)煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥;
3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥,放散10分鐘后在每個(gè)煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥。
4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、做好記錄。
五、電除塵器正常投運(yùn)操作:
1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮?dú)夂细瘢矗簅2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)
2、檢查確認(rèn)4個(gè)絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。
3、打開電除塵器出口蝶閥后,關(guān)閉電除塵器旁通閥,檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常(在1.0kpa以上);嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。
4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動測氧儀(激光分析儀)分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。
5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后,給電場送電。
送電操作步驟:
(1)將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后,旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè);
(2)合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);
(3)合a機(jī)(或b機(jī))低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān),合個(gè)控制單元的分開關(guān)(操作期間有報(bào)警聲);
(4)將a機(jī)(或b機(jī))高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后,再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位(此時(shí)觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)),觸摸 “自動”鍵或觸摸“手動”后,再觸摸“高壓啟動”鍵,高壓電場送電開始運(yùn)行。
(5)檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等,觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi);
6、匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
六、電除塵器停運(yùn)操作條件:
1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時(shí);
2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上,又無法解決時(shí);
3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時(shí);
4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障,或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效(即:電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量)時(shí);
5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時(shí);
6、使用電除塵器時(shí),煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時(shí),或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時(shí);
7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時(shí)。
遇有上述情況之一時(shí),停運(yùn)電除塵器。
七、電除塵器停運(yùn)操作:
1、電場停電。停電操作步驟如下:
(1)按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵,屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。
(2)然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵,停機(jī);
(3)將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位(此時(shí)觸摸屏黑屏),高壓電場停電,拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān);
(4)拉下低壓柜內(nèi)的各個(gè)控制單元的分開關(guān)后;拉下低壓總電源開關(guān);
(5)拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);
(6)將高壓隔離網(wǎng)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。
2、打開進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥;
3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥;
4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥;
5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門,并停運(yùn)管道泵。
6、用氮?dú)庵脫Q電除塵器內(nèi)的煤氣,各放散管處由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格,停氮?dú)?,斷開膠皮管。
7、需要長時(shí)間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時(shí),并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置,可靠地接地,在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。
八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作:
1、完成電除塵器停運(yùn)操作后,接通氮?dú)饽z管,先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后,再打開氮?dú)庠撮y門,向其內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q煤氣。
2、按照本規(guī)程“三、氮?dú)庵脫Q空氣操作”中1-4項(xiàng)進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。
3、分別打開四個(gè)絕緣子保溫箱放散管,分別向其內(nèi)通氮?dú)?,由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格。
4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格(或用化驗(yàn)或儀器檢測的方法);合格后,打開人孔。
5、全部置換合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y門,斷開膠皮管。
九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>
1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”后,打開電除塵器底部n型水封管的堵板,放出其內(nèi)積水,保持大氣通過n形管于電除塵器內(nèi)部相通;
2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔,在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng),吹趕其內(nèi)的氮?dú)猓?/p>
3、兩小時(shí)后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測,以o2含量>19.5%和同時(shí)co含量<24ppm為合格。
十、特殊操作:
1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作:
(1)當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動停電時(shí),不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電,應(yīng)迅速查明原因;并對風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控,(用o2報(bào)警器或取樣化驗(yàn)的方法),確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和向調(diào)度匯報(bào)。
(2)當(dāng)短時(shí)間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常,回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時(shí),煤氣通過電除塵器30分鐘后,可直接給電場送電。
(3)當(dāng)檢測或化驗(yàn)柜內(nèi)煤氣o2含量>0.99%時(shí),或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動分析儀出現(xiàn)故障時(shí),或長時(shí)間查不清o2含量超標(biāo)的原因時(shí),按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作,停止使用電除塵器。
2、電除塵器發(fā)生爆炸時(shí)的操作:
當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時(shí),按照下列步驟進(jìn)行操作:
(1)當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時(shí),立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī);
(2)緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥,打開旁通蝶閥,立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)夂?,關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥,并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”要求進(jìn)行操作。
(3)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收,關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥,迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮?dú)?,打開電除塵器進(jìn)、打開末端放散,將殘存煤氣吹掃干凈。
(4)關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥,打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥,用氮?dú)獯祵埓婷簹獯第s干凈。
(5)煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置,等待上級來人做技術(shù)處理。
十一、電除塵器供水水質(zhì)要求:
成分 | 懸浮物 | camg硬度 | 氯離子 | 硫酸根離子 | ph |
ppm | ≤150 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 6-8 |
十二、電除塵器水源立式管道泵(兩臺):
1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 型號 | isg65-200 | |
2 | 流量 | m3 | 35 |
3 | 揚(yáng)程 | m | 50 |
4 | 功率 | kw | 7.5 |
5 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 2950 |
2、工作制度:當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報(bào)警點(diǎn))時(shí),關(guān)閉水泵旁通閥,開啟一臺泵供水,當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。
3、管道泵操作:
1)開泵前準(zhǔn)備工作及開泵(當(dāng)煤氣柜地面水壓表報(bào)警或水壓低于0.5mpa時(shí),向煉鋼調(diào)度匯報(bào)后,緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作)。
①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門,排除泵內(nèi)空氣,使泵腔內(nèi)滿水后,關(guān)閉出口閥門;
②盤水泵的電機(jī)幾圈,以防突然啟動造成機(jī)封斷裂損壞;嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
③按啟動按鈕,啟動水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時(shí),關(guān)閉旁通管蝶閥。
④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。
⑤匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
2)停泵操作:
當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時(shí),向調(diào)度匯報(bào),請示停泵,調(diào)度同意后,按以下步驟進(jìn)行操作。
(1)打開水泵旁通管蝶閥,用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。
(2)關(guān)閉水泵出口閥門,按停泵按鈕,待水泵停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水泵出口閥門。
(3)觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右;
(4)匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
十三、觸摸屏的操作:
1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有:
a)入、出口保溫箱溫度;
b)高壓電源的二次電壓、二次電流;
c)除塵器中的煤氣壓力;
d)管道煤氣溫度;
e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”;
2觸摸屏操作
(1)按翻轉(zhuǎn)鍵,觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個(gè)區(qū)域:《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時(shí)畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。
(2)輕輕觸摸《高壓電源》,則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。
觸摸“自動”鍵:確定后,高壓電源自動啟動。
觸摸“手動”鍵:確定后,再觸摸“高壓啟動”鍵,確定后,高壓電源啟動;觸摸“高壓停止”鍵,確定后,高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時(shí),排除故障后,觸摸“高壓復(fù)位”鍵,確定后,高壓電源此時(shí)處于可工作狀態(tài)。
(3)輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》,則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動”、“手動”等觸摸鍵。
觸摸“自動”鍵:確定后,4組加熱器自動投入工作。
觸摸“手動”鍵:確定后,4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵,確定后,方可投入工作。
(4)輕輕觸摸《水系統(tǒng)》,則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。
觸摸“手動”鍵:確定后,2個(gè)閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開;觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時(shí)有狀態(tài)指示,如:“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。
觸摸“自動”鍵:確定后,2個(gè)閥分別按設(shè)定好的程序自動投入運(yùn)行。
(5)《參數(shù)設(shè)定》畫面。
a.《加熱時(shí)間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時(shí),初始的加熱工作時(shí)間。(單位:分鐘)
b.《噴淋循環(huán)時(shí)間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時(shí),噴淋的循環(huán)間隔。(單位:分鐘)
c.《分布板噴淋時(shí)間》、《頂部噴淋時(shí)間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時(shí),分布板閥的噴淋工作時(shí)間和頂部閥的噴淋工作時(shí)間。(單位:分鐘)
十四、正常操作要點(diǎn)
a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化,發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)停機(jī)查明原因,進(jìn)行處理。
b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。
d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。
e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象,各控制柜有無異味。
f)經(jīng)常檢查人孔門,泄爆門是否密封良好。
g)盡量減少停車時(shí)間,防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。
h)高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài),高壓輸出端不能斷線。
i)高壓電源在正常運(yùn)行時(shí),一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式,需用時(shí)將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后,方可斷電和切換運(yùn)行方式。
j) 高壓電源在正常運(yùn)行時(shí),不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行
十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
(一)巡檢規(guī)定:
1、巡檢規(guī)定:交接班時(shí),交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次,以后每隔兩小時(shí)巡檢一次。
2、巡檢內(nèi)容:
(1)電除塵器現(xiàn)場:煤氣分析儀氮?dú)獯祾呗曇羰欠裾?;煤氣排水器是否滿流;電除塵器排水是否正常;冬季各設(shè)備保溫情況是否正常;除塵區(qū)域co濃度是否正常。
(2)水泵房:電除塵器供水壓力是否正常;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,冬季保溫情況是否正常等;
(3)高壓配電室:電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常;一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
做好各種巡檢情況記錄。
(二)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:
1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和水管道,有無跑冒滴漏和其他缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)修。
2、凡是明絲杠的閥門,絲杠每半月擦拭加油活動一次,并用管套罩住外露的絲杠,如有壓蘭漏氣,及時(shí)處理。
3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次,如有漏氣,及時(shí)處理;齒輪箱內(nèi)的油位,每半年檢查一次,缺油時(shí)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)。
4、各個(gè)眼鏡閥閥的齒條齒圈,每月加一次潤滑脂。
5、各個(gè)法蘭的螺栓絲頭,每半年擦拭加潤滑脂一次。
6、電除塵器的各個(gè)煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍,如有漏氣及時(shí)處理。
8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。
(三)電器設(shè)備維護(hù)(由電工負(fù)責(zé))
(1)經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔,按時(shí)擦凈并利用停車機(jī)會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高,油箱是否漏油。
(2)高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗(yàn)后方可混油,每六個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn),擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。
(3)經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài),及時(shí)更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法:120℃~150℃烘8~10小時(shí)。
(4)每年至少測量一次接地電阻,阻值不大于1歐姆。
十六、安全規(guī)程:
1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。
2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作:
(1)科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)或用便攜式o2和co報(bào)警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體;
(2)確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密;
(3)確認(rèn)電場接地坼除;
(4)確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。
3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施:
(1)電場拉閘停電后,掛“禁止合閘”安全警示牌;
(2)高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置,并確認(rèn)到位,電場可靠地接地;
(3)遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。
4、電除塵器置換時(shí)控制其內(nèi)壓力不超過4kpa,以防泄爆閥自動打開。當(dāng)泄爆閥自動打開泄壓回復(fù)原位后,在電除塵器投運(yùn)置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。
5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件(即:其內(nèi)為空氣時(shí),co含量<24ppm;其內(nèi)為氮?dú)鈺r(shí),o2含量<1%,同時(shí)co含量<24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格;其內(nèi)為煤氣時(shí),o2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)。
6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門,以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作,一人監(jiān)護(hù)完成;觸摸屏上的操作,除送電時(shí)由電工操作外,投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。
8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。
9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。
10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時(shí),必須先關(guān)閉高壓電源,高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,經(jīng)確認(rèn)無電時(shí),閘死工藝上的進(jìn)出口閥門,再打開排放閥,待除塵器內(nèi)無有害氣體時(shí)才能進(jìn)入電場。
11、進(jìn)入電場工作時(shí),須兩人參加,一人監(jiān)護(hù),一人工作。
12、當(dāng)有人觸電時(shí),要首先切斷電源,并按觸電搶救規(guī)程(如人工呼吸等)進(jìn)行搶救。
13、電氣設(shè)備著火時(shí),要及時(shí)切斷電源并迅速用干粉滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。
14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時(shí),不得送電。
15為了防止操作過電壓,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。
16、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí),必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度,未做檢查前不得進(jìn)入。
十七、設(shè)備的故障診斷及檢修
1、除塵器出口煤氣含塵量增加,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)電氣的運(yùn)行電壓過低;
(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻;
(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍;
(4)煤氣量超過設(shè)計(jì)量。
處理方法:
(1)升高電氣電壓;
(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰;
(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況;
(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。
2、二次電壓過小,二次電流正常,產(chǎn)生的原因可能是:
(1) 氣體流速過高;
(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高;
(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。
處理方法:
(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷;
(2)查找原因,調(diào)整運(yùn)行工藝;
(3)查找,取出雜物。
3高壓電源有一次電壓、電流,無二次電壓、電流,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)控制柜內(nèi)某元件損件;
(2)硅整流器擊穿。
處理方法:
(1)查找損壞元件,更換之。
(2)更換硅整流器。
4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。
(2)保溫箱內(nèi)溫度過低,瓷套筒結(jié)露潮濕。
處理方法:
(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。
(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良,擦凈瓷套筒。
5、設(shè)備故障報(bào)警
(1)油溫報(bào)警:當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時(shí),控制器發(fā)出跳閘信號并報(bào)警,控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。
(2)高壓輸出未到位報(bào)警:整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后,必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動操作聯(lián)鎖,以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖,將無法啟動高壓運(yùn)行,控制器發(fā)出故障報(bào)警,提示安全聯(lián)鎖未到位。
(3)負(fù)載開路/短路保護(hù):當(dāng)變壓器高壓輸出開路時(shí),控制器將會檢測到負(fù)載開路故障,并控制二次電壓不能超過規(guī)定值,如果20s后故障為消除則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載開路故障。同樣,當(dāng)變壓器高壓輸出短路時(shí),控制器將會檢測到負(fù)載短路故障,并控制二次電流不能超過額定值,如果20s后故障為消除,則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載短路故障。
第4篇 電除塵器高壓整流設(shè)備操作規(guī)程
1.注意事項(xiàng)
首次升壓前的高壓柜檢查:常規(guī)檢查高壓控制柜內(nèi)部各個(gè)部件良好。
首次升壓前的變壓器檢查:油位、油色、滲漏油情況,吸濕器的干燥劑,進(jìn)線電纜,出線套管及信號反饋線與屏蔽線接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)室、人孔門安全聯(lián)鎖及閉鎖情況,變壓器油溫指示及保護(hù)情況。以上檢查完畢后,用2500伏兆歐表測整流變壓器反向絕緣合格(1000mω以上),高壓隔離開關(guān)投入“運(yùn)行”位置。檢查低壓側(cè)電氣連接部位良好。
啟動高壓柜前應(yīng)先確保隔離開關(guān)打到“工作狀態(tài)”,所有聯(lián)鎖接通,柜門聯(lián)鎖接通燈亮。
2.上電及斷電順序
高壓柜上電順序:合上柜內(nèi)小空開→合上柜內(nèi)大空開。
高壓柜斷電順序:斷開柜內(nèi)大空開→斷開柜內(nèi)小空開。
3.啟動高壓柜
1)設(shè)定升壓限制
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行狀況設(shè)置電流限制、電壓限制。設(shè)置方法如下:在液晶屏顯示首頁時(shí),按f3(主菜單)鍵,進(jìn)入主菜單頁,按上下鍵選擇“參數(shù)設(shè)定”項(xiàng),按“en”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁,按上下鍵選擇“電流限制”、“電壓限制”項(xiàng),按左右鍵進(jìn)行增減。設(shè)定結(jié)束后,按f3鍵兩次返回首頁。注意:必須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行此項(xiàng)操作。
2)啟動操作
按下柜門啟動按鈕啟動高壓柜。操作完成后對電器設(shè)備檢查一次。
4.停止高壓柜
按下柜門停止按鈕停止高壓柜。按斷電順序切斷高壓柜電源。
5.故障處理
當(dāng)高壓柜因故障停機(jī)時(shí),先觀察液晶顯示屏上的故障類型,用于記錄。然后按f2(復(fù)位)鍵解除故障,重新啟動高壓柜,如果故障仍然出現(xiàn),應(yīng)將高壓柜停機(jī)斷電檢查。
6.數(shù)據(jù)修正
當(dāng)液晶顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)與柜門表頭不一致時(shí),應(yīng)將液晶顯示屏上的數(shù)據(jù)加以修正,使之與柜門表頭一致。否則可以造成高壓柜升壓不正常。方法如下:
調(diào)整柜內(nèi)控制板的左上角的四個(gè)電位器。順時(shí)針為減少數(shù)據(jù),逆時(shí)針為增加數(shù)據(jù)。
注意:(1)整流變壓器禁止開路運(yùn)行,在升壓過程中如果發(fā)現(xiàn)開路現(xiàn)象(一、二次電流為零)應(yīng)立即降壓停機(jī),檢查開路原因。
(2)如果需要進(jìn)行本體及相關(guān)設(shè)備檢修,一定要將高壓柜斷電,將高壓隔離開關(guān)改為“接地”位置,將整流變壓器的高壓輸出端接地。