有哪些
翻籠工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保翻籠機的各項部件完好無損，包括驅動裝置、翻轉機構和安全防護設施。
2. 清理現(xiàn)場：清除工作區(qū)域內的雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 確認物料：檢查待翻動物料的尺寸、重量是否符合設備操作要求。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，翻籠機進入預熱狀態(tài)。
2. 裝載物料：將物料平穩(wěn)放入翻籠機內，確保物料中心與翻轉軸線對齊。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)物料性質調整翻轉速度和角度。
4. 開始翻轉：按下啟動翻轉按鈕，設備開始翻轉物料。
5. 監(jiān)控過程：觀察翻轉過程中是否有異常情況，如物料滑動、設備異響等。
6. 停止翻轉：物料翻轉完成后，按下停止按鈕，設備緩慢復位。
7. 卸載物料：待設備完全停止后，安全地卸載物料。
8. 維護保養(yǎng)：每次操作結束后，進行設備清潔和簡單維護。
三、安全措施
1. 佩戴防護用品：操作時需穿戴安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得隨意更改設備設置，避免誤操作。
3. 禁止人員靠近：翻轉過程中，嚴禁其他人員靠近翻籠機。
4. 應急處理：如遇設備故障，立即切斷電源，并報告維修人員。
目的和意義
翻籠工操作規(guī)程旨在規(guī)范翻籠作業(yè)，確保生產(chǎn)安全、高效，減少物料損壞，提高工作效率。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低工傷事故風險，保證產(chǎn)品質量，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得超負荷使用翻籠機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
2. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 新入職員工必須接受培訓并通過考核后才能獨立操作。
4. 在操作過程中遇到任何不確定的情況，應立即停止操作并尋求指導。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵和污染物對身體造成傷害。
以上規(guī)程旨在為翻籠工提供清晰的操作指南，但實際操作中還需結合具體工作環(huán)境和設備狀況靈活調整，確保安全、高效完成工作任務。
翻籠工操作規(guī)程范文
第1篇 翻籠工安全操作規(guī)程
1.詳閱交班記錄和上班運轉記錄;
2.系統(tǒng)檢查各部位螺栓,保持緊連接;
3.空翻車一至二次,檢查翻籠轉動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
4.保持行程開關及電動抱閘機構靈敏可靠;
5.保證籠體內外軌道對接。
6.翻籠運轉中,嚴禁任何人和物進入和觸動籠體;
7.頂車時機車司機必須服從翻車籠信號指揮;
8.礦車內大塊礦石超過籠體高度不準進籠,發(fā)現(xiàn)卡籠必須與司機互相配合,信號不明,嚴禁操作;
9.隨時注意設備異常聲音,并及時查明處理;
10.電機軸承、傳動軸承溫度不得超過60℃。
機車走后,認真清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔,為下列車翻籠做好準備,填好運轉記錄。
第2篇 電（氣）動翻籠工操作規(guī)程
1、工作時精力要集中,正確的發(fā)出信號,礦車進入翻籠未停穩(wěn)前,不得啟動,除微動和調整外,嚴禁開倒車。
2、大塊不得翻入礦倉,格篩必須完整無缺,當?shù)V(巖)石超出規(guī)格范圍時,應在車皮未進入翻籠前處理,以免撞壞翻籠或出現(xiàn)卡住車皮現(xiàn)象。
3、翻籠在運行時,任何人不得靠近,不準清除雜物和大塊。木頭、雜物不得翻入礦倉內。
4、經(jīng)常對所屬設備進行檢查,加油潤滑,以保證設備正常運轉,設備運轉注意觀察,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或問題時,及時匯報進行處理。
5、翻籠運轉時要噴霧灑水,結束后要關閉。
第3篇 電氣動翻籠工操作規(guī)程
1、工作時精力要集中，正確的發(fā)出信號，礦車進入翻籠未停穩(wěn)前，不得啟動，除微動和調整外，嚴禁開倒車。
2、大塊不得翻入礦倉，格篩必須完整無缺，當?shù)V（巖）石超出規(guī)格范圍時，應在車皮未進入翻籠前處理，以免撞壞翻籠或出現(xiàn)卡住車皮現(xiàn)象。
3、翻籠在運行時，任何人不得靠近，不準清除雜物和大塊。木頭、雜物不得翻入礦倉內。
4、經(jīng)常對所屬設備進行檢查，加油潤滑，以保證設備正常運轉，設備運轉注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或問題時，及時匯報進行處理。
5、翻籠運轉時要噴霧灑水，結束后要關閉。
