有哪些
氰化物是一種高度危險的化學(xué)物質(zhì)，主要存在于氰化鈉、氰化鉀等化合物中。在工業(yè)生產(chǎn)中，它被用于電鍍、礦石提煉等多個領(lǐng)域。本規(guī)程涉及氰化物的存儲、搬運、使用及廢棄處理等環(huán)節(jié)。
1. 儲存：氰化物應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的專用儲存室，遠離火源、熱源和氧化劑。
2. 搬運：搬運時必須穿戴防護設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 使用：操作前確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生粉塵或蒸汽。
4. 廢棄處理：廢棄氰化物應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行無害化處理，不得隨意丟棄。
目的和意義
氰化物操作規(guī)程的制定旨在確保員工安全，防止意外事故的發(fā)生，同時保護環(huán)境，遵守相關(guān)法規(guī)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低職業(yè)病風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營。
1. 安全保障：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的中毒事件，保障員工的生命安全。
2. 環(huán)境保護：正確處理廢棄氰化物，防止污染土壤和水源。
3. 法規(guī)合規(guī)：遵循國家和地方的化學(xué)品管理法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解氰化物的危害性及應(yīng)急處理措施。
2. 搭建防泄漏設(shè)施，如泄漏時立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，避免擴散。
3. 工作服應(yīng)為防化學(xué)品滲透材質(zhì)，每次操作后及時更換清洗。
4. 在有氰化物存在的區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)識，非授權(quán)人員不得進入。
5. 保持個人防護設(shè)備的良好狀態(tài)，定期檢查更新。
6. 遵循“最小化原則”，盡量減少氰化物的使用量，避免不必要的暴露風(fēng)險。
7. 使用后剩余的氰化物應(yīng)密封存放，避免接觸空氣和水分。
8. 發(fā)生意外時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知醫(yī)療急救部門。
氰化物操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在確保生產(chǎn)效率時，確保每個人的安全和健康，實現(xiàn)企業(yè)和社會的和諧發(fā)展。
氰化物操作規(guī)程范文
第1篇 氰化物安全操作規(guī)程
氰化物為氰化鉀、氰化鈉(山奈)、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀、氰化金鉀及配制品黃銅鹽仿金鹽的總稱。氰化物毒害性非常嚴(yán)重,口入0.1克即使人致命,與酸相遇立即產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,如吸入體內(nèi)進入血液也會使人喪命。為了安全生產(chǎn),確保廣大職工的身體健康,特制定安全操作規(guī)程,希公司全體員工(電鍍車間)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
一、認真執(zhí)行劇毒品“五雙”制度。即雙人保管、雙把鑰匙、雙本帳雙人發(fā)貨、雙人領(lǐng)用。劇毒品倉庫實行24小時報警監(jiān)控。
二、車間領(lǐng)用氰化物時,由車間領(lǐng)發(fā)員填寫氰化物領(lǐng)用單,寫明數(shù)量與用途,經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后,由車間主任同領(lǐng)發(fā)員二人共同領(lǐng)用。
三、倉庫保管員與車間主任共同各自保管的鑰匙打開倉庫,在車間主任的監(jiān)督下入帳,嚴(yán)格按量領(lǐng)發(fā)料。
四、開桶發(fā)料應(yīng)戴口罩及橡膠手套,在通風(fēng)情況下進行。
五、使用氰化物應(yīng)油熟悉氰化物性能及其危害性的人員來操作,操作時一定要集中注意力,工作時應(yīng)穿好工作服,戴好手套,口罩并備好防霉雨具,避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。
六、車間主任與領(lǐng)發(fā)員領(lǐng)取氰化物,在主任監(jiān)督下,領(lǐng)發(fā)員和使用員等共同在場立即容入槽中,不允許固體存在留車間現(xiàn)場,如一時用不完,剩余要及時退回,開取退物單。溶解時應(yīng)在良好的通風(fēng)裝置下進行。
七、氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)附近,氰化槽不能與酸槽共用抽風(fēng)系統(tǒng)。
八、添加氰化物時應(yīng)緩慢進行,避免毒液處濺,使用溫度不要高于60℃。
九、盛過和使用過氰化物的容器、工具,必須用10%的硫酸亞鐵溶液消毒后再用水徹底沖洗干凈。
十、操作人員皮膚有破傷時不得接觸氰化物,以免發(fā)生危險。
十一、嚴(yán)禁工作區(qū)吸煙、吃食,下班后應(yīng)更換工作服,一起防護用品不準(zhǔn)帶回家。下班后應(yīng)漱口,用10%硫酸亞鐵溶液洗手和皮膚,下班后應(yīng)洗臉洗手,換上清潔衣服。
十二、如外來參觀人員手觸及氰化物,應(yīng)立即帶領(lǐng)他沖洗干凈。
十三、氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)中毒跡象后可內(nèi)服1%硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護。
第2篇 配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起,更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進入氰化物溶之前,必須對所粘附的酸類物質(zhì)進行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時,嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應(yīng)立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護用品。接觸氰化物時,絕對禁止進食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時,操作者必須站在上風(fēng)方向,以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后,操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護用品。必要時應(yīng)對防護用品進行消毒.清洗,專柜保存,不準(zhǔn)帶到其它場所,同時,還要對手.臉及全身進行嚴(yán)格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時,可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時在04%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應(yīng)有專人負責(zé)。
第3篇 氰化物品保管、運輸安全操作規(guī)程
1 氰化鈉屬劇毒物品，必須嚴(yán)格管理，保存在專用倉庫、專用場所，看管人員必須具有高度責(zé)任心、政治上可靠。庫內(nèi)應(yīng)長期保持通風(fēng)、干燥、無酸氣，必須實行“雙管制”：即一人專管，一人監(jiān)管。
2 氰化鈉嚴(yán)禁放在公共場所，一到達礦區(qū)，應(yīng)立即入庫。
3 領(lǐng)用氰化鈉，必須有至少兩個人在場，配用氰化鈉也必須至少兩人在場，剩余的氰化鈉必須封存。
4 嚴(yán)禁盜用氰化鈉，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上送公安機關(guān)處理，造成事故的依法追究刑事責(zé)任。
5 氰化鈉應(yīng)儲存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。
6 氰化鈉必須用專用車輛運輸，必須由保安人員專人押送，嚴(yán)禁在公共場所及居民點逗留。
7 一旦氰化鈉丟失，無論數(shù)量大小，必須馬上向礦部或公安機關(guān)報告。
8 氰化鈉必須用于生產(chǎn)，任何人不準(zhǔn)挪作他用，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從嚴(yán)處理。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上班。
第4篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起，更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進入氰化物溶之前，必須對所粘附的酸類物質(zhì)進行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時，嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了，應(yīng)立即用清沖洗，并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護用品。接觸氰化物時，絕對禁止進食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時，操作者必須站在上風(fēng)方向，以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場地，必須采用12％的硫酸亞鐵溶液與5％的氫氧化鈉溶液的混合溶液進行消毒處理，再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后，操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護用品。必要時應(yīng)對防護用品進行消毒．清洗，專柜保存，不準(zhǔn)帶到其它場所，同時，還要對手．臉及全身進行嚴(yán)格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時，可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯，同時在0?4%的高錳酸鉀或雙氧水（10ml雙氧水加3ml水）溶液，并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制，應(yīng)有專人負責(zé)。
