職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程

一、個人防護設(shè)備的使用

1. 確保每位員工配備合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防護鞋等。

2. 根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)，選擇適當?shù)姆雷o服，如防塵服、防化服或防靜電服。

二、衛(wèi)生設(shè)施的維護

1. 定期檢查洗手間、更衣室和食堂的清潔狀況，確保其衛(wèi)生標準。

2. 提供足夠的清潔用品，如肥皂、紙巾、消毒液等。

三、健康監(jiān)測與疾病預(yù)防

1. 實施定期的員工健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。

2. 提供疫苗接種和疾病預(yù)防知識培訓(xùn)，提高員工的自我保健意識。

四、工作場所的安全管理

1. 設(shè)立清晰的安全標識和警示牌，避免意外發(fā)生。

2. 對高風(fēng)險區(qū)域進行定期的安全評估，及時消除安全隱患。

五、環(huán)保與廢棄物處理

1. 按照規(guī)定處理有害廢棄物，防止環(huán)境污染。

2. 培訓(xùn)員工正確分類和處置垃圾，倡導(dǎo)綠色辦公。

目的和意義

1. 保障員工的生命安全和身體健康，降低職業(yè)傷害和疾病發(fā)生率。

2. 提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和忠誠度。

3. 遵守法規(guī)，避免因職業(yè)衛(wèi)生問題引發(fā)的法律糾紛。

4. 優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 所有員工必須接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，了解并遵守操作規(guī)程。

2. 領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)定期審查和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)新的工作環(huán)境和法規(guī)變化。

3. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急措施，確保人員安全。

4. 不得私自修改或忽視防護設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞應(yīng)及時報告并更換。

5. 保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，如勤洗手、正確佩戴口罩等。

6. 落實責(zé)任制度，每個部門和崗位都需明確職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任人，確保執(zhí)行到位。

請注意，以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。

職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、 總則

1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程適用于趙家梁煤礦。

二、 名詞解釋

1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機器設(shè)備，還會污染大氣環(huán)境。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各人的感覺、習(xí)慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般來說人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。

3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。

三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，趙家梁煤礦確認未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有入井人員，必須穿戴好勞動保護用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。

3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結(jié)合，工作二小時到進風(fēng)流中休息15-20分鐘。

4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點、轉(zhuǎn)載點等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。

5、采掘作業(yè)時必須采用濕式打眼，降低粉塵濃度。

6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后，才能進入工作面作業(yè)。工作面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內(nèi)執(zhí)行。

第2篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護用品。

2、對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點保存，并有專人負責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴禁放易燃品。

7、工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設(shè)備。

第3篇 空壓機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

第4篇 主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

第5篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

（6）隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

（3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

二、職業(yè)危害防護措施：

1、工程機械防護：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設(shè)備。

2、個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，按照要求使用并及時更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點。

第6篇 壓力機操作工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復(fù)運動，風(fēng)機產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、開機前檢查

檢查交接班記錄，穿戴好勞動保護用品。

檢查油箱內(nèi)儲油量是否充足，各運轉(zhuǎn)部分潤滑正常。

檢查沖模安裝是否可靠，刃口有無損壞。

電器線路要保證安全可靠。

空行程運轉(zhuǎn)，試驗離合器 、制動器及操作機構(gòu)是否靈敏可靠。

檢查氣管是否有裂縫漏氣現(xiàn)象，氣閥是否靈敏可靠。

檢查氣壓表安全閥是否正常，防護罩是否牢靠。

檢查壓力機基坑內(nèi)有無垃圾、污水、油污。

班后清掃及清潔

擦拭壓力機各部，內(nèi)外清潔，無黃袍，無油污。

擦拭各導(dǎo)軌面并注油。

清掃地面垃圾，成品半成品擺放整齊，設(shè)備附件擺放整齊。

做好工作記錄。

檢查氣包內(nèi)是否有積水，如存有積水應(yīng)及時排除。

檢查氣管是否有漏氣閥門是否完好。

查看工裝是否有裂縫。

查看三角帶、皮帶輪是否完好可靠。

工作場地保持干凈，成品半成品附件擺放整齊，工作臺不許擺放工具及其他雜物。

2、定時保養(yǎng)

每周定期拆卸防護罩，擦洗機床內(nèi)部，清潔無油污，無黃袍。擦拭機床導(dǎo)軌面，有無研傷并注油，更換或者維修磨具時必須用木塊將滑塊牢靠撐起，并檢查補齊螺母螺釘。

設(shè)備的整體保養(yǎng)

在一個月內(nèi)整體保養(yǎng)。

各傳動曲軸、齒輪、軸瓦、升降螺桿及皮帶輪要保持工作正常。

保證制動器、離合器操作機構(gòu)安全可靠，根據(jù)情況修整或更換。

拆裝壓板清洗檢查滑塊及導(dǎo)軌有無研傷，清洗進行修正。

電氣系統(tǒng)線路正常，安全可靠，剎車靈敏，各操作按鈕齊全可靠。

各潤滑導(dǎo)軌面潤滑正常，手動泵供油正常。

調(diào)整設(shè)備精度，滿足工藝要求。

氣管氣閥壓力表安全閥是否正常。

第7篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、 涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進行，調(diào)配作業(yè)時，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、 涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進行。涂覆開始時，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運行5至10分鐘。

3、 完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、 涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應(yīng)符合環(huán)保標準的要求。

5、 生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國家標準gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品，并保持防護用品的有效性。

6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、 涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、 涂裝作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)國家標準gbz1、gbz2的要求定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標，應(yīng)采取整改措施。

9、 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)國家標準gbz158的要求設(shè)置工作場所職業(yè)病危害警示標識。

第8篇 （噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1 粉塵(煤塵)

2 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

1 噪聲

2 術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4 工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標時,應(yīng)采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應(yīng)采取個體防護;對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

第9篇 泵站司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.泵站司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.泵站司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.泵站司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.泵站司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。 10電動機及開關(guān)地點附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可再送電開泵。

11.泵起動后應(yīng)密切注意運轉(zhuǎn)情況，并空轉(zhuǎn)5-10分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動，各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵，泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動后，方可正常工作。

12.泵站司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術(shù)語

焊工作業(yè)，產(chǎn)生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護。

9.施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護措施：

1）個人防護：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第11篇 車床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復(fù)運動，風(fēng)機產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當設(shè)備運轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報班組長并通知維修工及時進行檢修。

4、定時巡檢所屬設(shè)備的運行情況，不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

7、經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

第12篇 給煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.給煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.給煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機司機作業(yè)前要對給煤機的各種零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第13篇 焊接崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)

由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在

高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素

手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情

況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第14篇 鑄造砂型工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害因素

1、粉塵：存在于鑄造各個環(huán)節(jié)中，長期吸入可導(dǎo)致鑄工塵肺。

2、振動與噪聲。本崗位的噪音危害主要來源于機器設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復(fù)運動等。

3、高溫?zé)彷椛?。融化及澆注作業(yè)均屬高溫作業(yè)，較高的溫度，根據(jù)接觸時間及勞動強度可能導(dǎo)致對人體造成傷害。高溫作業(yè)對人體的影響主要有兩種情況：一種是局部性傷害，主要是皮膚燙痛、燙傷以及局部組織燒傷；另一種是全身性的高溫傷害，如中暑、高溫暈厥等。高溫環(huán)境對操作者的心理健康也有不良影響，它會使人注意力分散，動作正確性降低，適應(yīng)能力和協(xié)調(diào)能力減退。

4、一氧化碳。在熔煉過程中產(chǎn)生一氧化碳，造成中毒。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、工作前必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理。

2、檢查勞動防護用品，佩戴好防護眼鏡，護耳器，防塵口罩。

3、開啟通風(fēng)設(shè)施，調(diào)試設(shè)備，確保工況正常。

4、作業(yè)前，應(yīng)提前喝或吃防暑降溫藥物。

5、作業(yè)中應(yīng)適當?shù)难a充水量（如：礦泉水、加入鹽的熱水）或預(yù)防中暑的冰棍、冰塊及綠豆湯，以防止出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。

6、暑期生產(chǎn)崗位中，應(yīng)做好作業(yè)時間的輪換。

7、工作中，應(yīng)加強防暑降溫設(shè)備、設(shè)施（風(fēng)機、電扇、空調(diào)）的性能檢查，出現(xiàn)問題及時匯報處理。

第15篇 皮帶司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.皮帶司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.皮帶司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。