職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程

一、個人防護(hù)設(shè)備的使用

1. 確保每位員工配備合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。

2. 根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)，選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，如防塵服、防化服或防靜電服。

二、衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)

1. 定期檢查洗手間、更衣室和食堂的清潔狀況，確保其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 提供足夠的清潔用品，如肥皂、紙巾、消毒液等。

三、健康監(jiān)測與疾病預(yù)防

1. 實(shí)施定期的員工健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。

2. 提供疫苗接種和疾病預(yù)防知識培訓(xùn)，提高員工的自我保健意識。

四、工作場所的安全管理

1. 設(shè)立清晰的安全標(biāo)識和警示牌，避免意外發(fā)生。

2. 對高風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行定期的安全評估，及時消除安全隱患。

五、環(huán)保與廢棄物處理

1. 按照規(guī)定處理有害廢棄物，防止環(huán)境污染。

2. 培訓(xùn)員工正確分類和處置垃圾，倡導(dǎo)綠色辦公。

目的和意義

1. 保障員工的生命安全和身體健康，降低職業(yè)傷害和疾病發(fā)生率。

2. 提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度。

3. 遵守法規(guī)，避免因職業(yè)衛(wèi)生問題引發(fā)的法律糾紛。

4. 優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 所有員工必須接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，了解并遵守操作規(guī)程。

2. 領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)定期審查和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)新的工作環(huán)境和法規(guī)變化。

3. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急措施，確保人員安全。

4. 不得私自修改或忽視防護(hù)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞應(yīng)及時報(bào)告并更換。

5. 保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，如勤洗手、正確佩戴口罩等。

6. 落實(shí)責(zé)任制度，每個部門和崗位都需明確職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任人，確保執(zhí)行到位。

請注意，以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。

職業(yè)衛(wèi)操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、 總則

1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程適用于趙家梁煤礦。

二、 名詞解釋

1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備，還會污染大氣環(huán)境。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各人的感覺、習(xí)慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般來說人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。

3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。

三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，趙家梁煤礦確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有入井人員，必須穿戴好勞動保護(hù)用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。

3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結(jié)合，工作二小時到進(jìn)風(fēng)流中休息15-20分鐘。

4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。

5、采掘作業(yè)時必須采用濕式打眼，降低粉塵濃度。

6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后，才能進(jìn)入工作面作業(yè)。工作面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴(yán)格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內(nèi)執(zhí)行。

第2篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2、對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

7、工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設(shè)備。

第3篇 空壓機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第4篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第5篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

（6）隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

（3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

二、職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設(shè)備。

2、個人防護(hù)：在加料時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個人防護(hù)用品，按照要求使用并及時更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點(diǎn)。

第6篇 壓力機(jī)操作工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機(jī)產(chǎn)生的震動、運(yùn)動原件的往復(fù)運(yùn)動，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查

檢查交接班記錄，穿戴好勞動保護(hù)用品。

檢查油箱內(nèi)儲油量是否充足，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑正常。

檢查沖模安裝是否可靠，刃口有無損壞。

電器線路要保證安全可靠。

空行程運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)離合器 、制動器及操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

檢查氣管是否有裂縫漏氣現(xiàn)象，氣閥是否靈敏可靠。

檢查氣壓表安全閥是否正常，防護(hù)罩是否牢靠。

檢查壓力機(jī)基坑內(nèi)有無垃圾、污水、油污。

班后清掃及清潔

擦拭壓力機(jī)各部，內(nèi)外清潔，無黃袍，無油污。

擦拭各導(dǎo)軌面并注油。

清掃地面垃圾，成品半成品擺放整齊，設(shè)備附件擺放整齊。

做好工作記錄。

檢查氣包內(nèi)是否有積水，如存有積水應(yīng)及時排除。

檢查氣管是否有漏氣閥門是否完好。

查看工裝是否有裂縫。

查看三角帶、皮帶輪是否完好可靠。

工作場地保持干凈，成品半成品附件擺放整齊，工作臺不許擺放工具及其他雜物。

2、定時保養(yǎng)

每周定期拆卸防護(hù)罩，擦洗機(jī)床內(nèi)部，清潔無油污，無黃袍。擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面，有無研傷并注油，更換或者維修磨具時必須用木塊將滑塊牢靠撐起，并檢查補(bǔ)齊螺母螺釘。

設(shè)備的整體保養(yǎng)

在一個月內(nèi)整體保養(yǎng)。

各傳動曲軸、齒輪、軸瓦、升降螺桿及皮帶輪要保持工作正常。

保證制動器、離合器操作機(jī)構(gòu)安全可靠，根據(jù)情況修整或更換。

拆裝壓板清洗檢查滑塊及導(dǎo)軌有無研傷，清洗進(jìn)行修正。

電氣系統(tǒng)線路正常，安全可靠，剎車靈敏，各操作按鈕齊全可靠。

各潤滑導(dǎo)軌面潤滑正常，手動泵供油正常。

調(diào)整設(shè)備精度，滿足工藝要求。

氣管氣閥壓力表安全閥是否正常。

第7篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護(hù)技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、 涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、 涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

3、 完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、 涂料及有機(jī)溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、 生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、 涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、 涂裝作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gbz1、gbz2的要求定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

9、 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gbz158的要求設(shè)置工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識。

第8篇 （噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1 粉塵(煤塵)

2 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

1 噪聲

2 術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

第9篇 泵站司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.泵站司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.泵站司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.泵站司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.泵站司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。 10電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可再送電開泵。

11.泵起動后應(yīng)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并空轉(zhuǎn)5-10分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動，各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵，泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動后，方可正常工作。

12.泵站司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術(shù)語

焊工作業(yè)，產(chǎn)生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護(hù)措施：

1）個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第11篇 車床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機(jī)產(chǎn)生的震動、運(yùn)動原件的往復(fù)運(yùn)動，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報(bào)班組長并通知維修工及時進(jìn)行檢修。

4、定時巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

7、經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第12篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第13篇 焊接崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后，會進(jìn)入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)

由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在

高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素

手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情

況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。

第14篇 鑄造砂型工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害因素

1、粉塵：存在于鑄造各個環(huán)節(jié)中，長期吸入可導(dǎo)致鑄工塵肺。

2、振動與噪聲。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機(jī)產(chǎn)生的震動、運(yùn)動原件的往復(fù)運(yùn)動等。

3、高溫?zé)彷椛?。融化及澆注作業(yè)均屬高溫作業(yè)，較高的溫度，根據(jù)接觸時間及勞動強(qiáng)度可能導(dǎo)致對人體造成傷害。高溫作業(yè)對人體的影響主要有兩種情況：一種是局部性傷害，主要是皮膚燙痛、燙傷以及局部組織燒傷；另一種是全身性的高溫傷害，如中暑、高溫暈厥等。高溫環(huán)境對操作者的心理健康也有不良影響，它會使人注意力分散，動作正確性降低，適應(yīng)能力和協(xié)調(diào)能力減退。

4、一氧化碳。在熔煉過程中產(chǎn)生一氧化碳，造成中毒。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、工作前必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理。

2、檢查勞動防護(hù)用品，佩戴好防護(hù)眼鏡，護(hù)耳器，防塵口罩。

3、開啟通風(fēng)設(shè)施，調(diào)試設(shè)備，確保工況正常。

4、作業(yè)前，應(yīng)提前喝或吃防暑降溫藥物。

5、作業(yè)中應(yīng)適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充水量（如：礦泉水、加入鹽的熱水）或預(yù)防中暑的冰棍、冰塊及綠豆湯，以防止出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。

6、暑期生產(chǎn)崗位中，應(yīng)做好作業(yè)時間的輪換。

7、工作中，應(yīng)加強(qiáng)防暑降溫設(shè)備、設(shè)施（風(fēng)機(jī)、電扇、空調(diào)）的性能檢查，出現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。

第15篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.皮帶司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。