機械作業(yè)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

機械作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前檢查

2. 機械設(shè)備操作

3. 個人防護(hù)裝備使用

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作區(qū)域管理

6. 維護(hù)保養(yǎng)程序

目的和意義

機械作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行機械作業(yè)時的人身安全，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在的危險，減少因疏忽或錯誤操作導(dǎo)致的意外傷害，從而保障企業(yè)正常運行和員工福利。

注意事項

1. 作業(yè)前檢查：

- 檢查機械設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無異常噪音、松動部件或漏油現(xiàn)象。

- 確保所有安全裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等功能正常。

2. 機械設(shè)備操作：

- 只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格的人員才能操作機械設(shè)備。

- 開機前確認(rèn)周圍無人，啟動后保持注意力集中，避免誤操作。

3. 個人防護(hù)裝備使用：

- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

- 嚴(yán)禁在未佩戴必要防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 熟悉并掌握設(shè)備應(yīng)急停機程序，遇到緊急情況立即按下緊急停止按鈕。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工了解并能快速響應(yīng)事故。

5. 工作區(qū)域管理：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。

- 設(shè)立警示標(biāo)志，提示他人遠(yuǎn)離正在運行的設(shè)備。

6. 維護(hù)保養(yǎng)程序：

- 按照制造商的建議定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停機并報告維修。

請注意，安全規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請務(wù)必理解和遵守上述規(guī)定，以確保個人安全和團(tuán)隊的整體安全。在實際操作中，如有任何疑問或遇到問題，應(yīng)立即向主管或安全專員求助。

機械作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 帶電清掃機械作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)進(jìn)行帶電清掃工作時,絕緣操作桿的有效長度不得小于規(guī)程的規(guī)定。

(2)在使用帶電清掃機械進(jìn)行清掃前,應(yīng)確認(rèn):清掃機械工況(電機及控制部分、軟軸及傳動部分等)完好,絕緣部件無變形、臟污和損傷,毛刷轉(zhuǎn)向正確,清掃機械已可靠接地。

(3)帶電清掃作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)位置作業(yè),應(yīng)戴口罩、護(hù)目鏡。

(4)作業(yè)時,作業(yè)人的雙手應(yīng)始終握持絕緣桿保護(hù)環(huán)以下部位,并保持帶電清掃有關(guān)絕緣部件的清潔和干燥。

第2篇 起重機械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、司機應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì),堅守工作崗位。當(dāng)班司機應(yīng)密切注意起重機的運行情況,發(fā)現(xiàn)機件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報,及時組織排除和檢修,故障未排除,不準(zhǔn)操作。

2、交接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,如有故障應(yīng)及時排除。

3、司機應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號進(jìn)行操作,信號不明應(yīng)詢問清楚,如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)緊急停車。

4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運中吊物近人時,應(yīng)給鈴聲報警。起重機運行時,嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。

5、當(dāng)司機確認(rèn)機上和周圍無閑雜人員時,才允許閉合主電源。閉合主電源時,所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時,應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機構(gòu)的運行情況是否正常。

6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時,起重機應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,起重機停止工作后,司機應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。

7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進(jìn)行制動。

8、起重機駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。

第3篇 泵類機械作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了泵類機械安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1水泵停放的地面必須堅實,以免地基坍塌。

2.2皮帶等傳動部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。

2.3電動機應(yīng)接地良好。

2.4大的進(jìn)出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。

2.5安裝水泵之前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。

2.6吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。

2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時,應(yīng)立即停機檢修。

2.8工作后,應(yīng)將放水閥打開,使水泵和水管內(nèi)的存水放出。

2.9停機后,須將電氣開關(guān)拉開,并將開關(guān)箱上鎖。

第4篇 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡；

2、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器；

3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料；

4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊；