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窯崗位安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):32

窯崗位安全操作規(guī)程

有哪些

窯崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)與權(quán)限

1. 確保窯爐設(shè)備的正常運行,執(zhí)行定期檢查和維護(hù)。

2. 按照操作程序啟動、運行和關(guān)閉窯爐,避免意外事故。

3. 監(jiān)控窯內(nèi)溫度、壓力等參數(shù),及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。

4. 及時處理設(shè)備故障,確保生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴必要的防護(hù)裝備。

二、操作流程

1. 開工前檢查:檢查窯爐及附屬設(shè)備,確認(rèn)無異常后啟動。

2. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察窯內(nèi)情況,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

3. 溫度控制:根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整火焰,保持適宜的燒制溫度。

4. 停工維護(hù):停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng),準(zhǔn)備下次使用。

三、安全措施

1. 防火防爆:禁止在工作區(qū)域吸煙,嚴(yán)禁攜帶火種。

2. 避免燙傷:接觸高溫設(shè)備時佩戴隔熱手套,防止?fàn)C傷。

3. 電氣安全:非專業(yè)人員不得隨意觸碰電氣設(shè)備。

4. 通風(fēng)換氣:確保窯爐周圍通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范窯崗位的操作行為,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)的正常運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,減少生產(chǎn)損失,同時也為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象和員工滿意度。

注意事項

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有窯崗位工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

3. 個人防護(hù):始終穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,不得私自取下。

4. 協(xié)作溝通:與同事保持良好溝通,確保作業(yè)過程中的信息準(zhǔn)確傳遞。

5. 工作紀(jì)律:遵守工作時間,不得擅自離崗,保持工作區(qū)域整潔。

6. 記錄與報告:及時準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

以上規(guī)程應(yīng)被視為窯崗位工作的基本指南,每位員工都應(yīng)熟記于心,將安全操作的理念貫穿于日常工作中,共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

窯崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

檢查冷卻循環(huán)水是否暢通檢查柴油否能正常運轉(zhuǎn)、柴油槍是否堵塞;

檢查窯門密封是否完好;

檢查窯門密封是否完好;

檢查窯頭防護(hù)欄桿是否完好;

檢查主減速機(jī)稀油站運轉(zhuǎn)是否正常;

檢查安全通道是否暢通;

檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

檢查工具是否完好并定置擺放;

9、檢查托輪瓦帶油勺是否完好

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

崗位員工必須正確穿戴勞保用品;

開機(jī)前必須試柴油槍;

檢查窯門密封必須完好;

保持窯頭防護(hù)欄桿完好;

冷卻循環(huán)水必須暢通;

上下樓梯必須三點接觸;

供油壓力保持在0.2-0.4mpa之間;

保持安全通道暢通;

保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好;

工具必須并定置擺放

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、酒后不許上崗;

3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī)

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120;

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、及時處理瓦溫觀察油膜;

2、勤測筒體溫度;

3、巡查循環(huán)冷卻水系統(tǒng);

4、液壓擋輪是否正常

5、做好交接班工作

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑;

5、粉塵;

6、容器爆炸;

7、物體打擊;

8、高處墜落;

9、觸電;

10、火災(zāi)、爆炸;

11、其他傷害(滑跌、扭傷等)

必須佩戴高溫服;

必須保持窯前、窯中、窯尾安全防護(hù)設(shè)施完好情況;

抓好把手;

佩戴防護(hù)用品;

保持防護(hù)罩完好

勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁肢體接觸回轉(zhuǎn)窯筒體;

3、清煤管時必須佩帶防護(hù)帽

檢修過程

1、執(zhí)行好停窯后轉(zhuǎn)窯工作:

2、進(jìn)窯檢修嚴(yán)格辦理危險工作票;

3、落實好進(jìn)窯前的準(zhǔn)備工作;

4、做好輔機(jī)檢修工作;

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑;

5、粉塵;

6、高處墜落;

7、物體打擊;

8、其他傷害(滑跌、扭傷等)

9、輻射

10、坍塌;

11、車輛傷害;

12、觸電;

13、火災(zāi)、爆炸;

14、起重傷害;

1、確保預(yù)熱器各級椎體清掃完、無積料并鎖好四、五級翻板閥,落實安全防護(hù)措施;

2、現(xiàn)場脫開窯輔傳,做到“兩停兩掛”;

3、穿戴好勞動保護(hù)用品;

4、窯內(nèi)溫度降到人體能適應(yīng)的溫度方可入內(nèi),并通風(fēng)良好;

5、進(jìn)窯后首先檢查清理要脫落的窯皮并保持高度警惕;

6、進(jìn)入窯筒體內(nèi)部使用24v照明;

7、輔傳盤窯連續(xù)運轉(zhuǎn)不超30分鐘

8、檢修結(jié)束做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進(jìn)行作業(yè);

2、嚴(yán)禁不落實安全防護(hù)措施去檢修;

3、嚴(yán)禁不按危險工作票內(nèi)容去落實;

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1機(jī)械傷害

2、高處墜落

3物體打擊

4其他傷害(碰傷、跌傷等)

5、灼燙

1、高溫、轉(zhuǎn)動部位清理時集中精力、正確站位,與運轉(zhuǎn)部位保持一定安全距離

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊,清理工具合理

4、高處作業(yè)系好安全帶

1、嚴(yán)禁設(shè)備運內(nèi)部帶電清理

2、嚴(yán)禁違章操作

3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品

第2篇 干燥窯崗位安全操作規(guī)程

1、檢查dcs頻率信號、vs馬達(dá)調(diào)速信號是否準(zhǔn)確。

2、啟動前,檢查進(jìn)料和排料是否暢通,檢查進(jìn)風(fēng)和排煙的閘門開度,注意開車和停車的先后順序,做好上、下工序的聯(lián)絡(luò)工作;并確認(rèn)調(diào)速電位器處于“零”位后,發(fā)出開車信號。

3、開車時和運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或異常振動、串動和磨擦響聲時,立即停車處理。

4、停窯前,應(yīng)減少進(jìn)窯料量,并同步降低進(jìn)窯煙氣溫度。

5、停窯后,將控制開關(guān)打至斷開位置,調(diào)速器打至零位。

6、停窯檢修時,將控制盤選擇開關(guān)打至零位,現(xiàn)場及控制室面板必須掛“檢修牌”,且窯外有人監(jiān)護(hù)。

7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。

第3篇 司窯崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。

3、上崗要穿戴好勞動保護(hù)用品,堅守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

4、到燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)時,要兩人以上,為了防止煤氣中毒,要站在上風(fēng)向,并要攜帶co報警儀。

5、點火烘爐要嚴(yán)格嚴(yán)格遵守先點火后開煤氣的原則,在點火操作時,必須先將點火槍點著送入窯內(nèi),在確認(rèn)著火時,方可送煤氣。

6、豎窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留,以防煤氣中毒。

7、在檢修設(shè)備時,要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開車。

8、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時候才可打開。

9、在窯上作業(yè)時,嚴(yán)禁向下扔物件。

10、本崗位設(shè)備禁止他人操作。

11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

窯崗位安全操作規(guī)程3篇

有哪些窯崗位安全操作規(guī)程一、崗位職責(zé)與權(quán)限1.確保窯爐設(shè)備的正常運行,執(zhí)行定期檢查和維護(hù)。2.按照操作程序啟動、運行和關(guān)閉窯爐,避免意外事故。3.監(jiān)控窯內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)
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