膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運(yùn)行。

3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。

5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。

目的和意義

膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要意義在于：

1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高物料輸送效率。

2. 保障人員安全：嚴(yán)格的規(guī)程可降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，保障員工生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)和正確操作能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作規(guī)程有助于保持物料輸送的均勻性，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有合格證書，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)，注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動(dòng)調(diào)整運(yùn)行中的設(shè)備。

4. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 工作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。在執(zhí)行過程中，司機(jī)應(yīng)始終保持警覺，遵循操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。

膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作

2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。

3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號(hào)。

4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。

7、上崗時(shí)操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。

2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。

3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。

4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。

三、開機(jī)

1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號(hào),待機(jī)尾回復(fù)信號(hào)后方可開機(jī)。

2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)啟動(dòng)程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)→液壓站啟動(dòng)→盤式制動(dòng)閘打開→變頻器啟動(dòng)→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

四、運(yùn)行時(shí)的操作

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時(shí)觀察各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。

4、皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。

(1)緊急停車信號(hào)。

(2)皮帶張緊裝置失效。

(3)其它意外情況。

五、停機(jī)

1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號(hào),人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動(dòng)需要發(fā)出開車信號(hào)。

2、正常停機(jī)時(shí)將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動(dòng))后發(fā)出停機(jī)信號(hào)后停機(jī)。

3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。

4、交班時(shí),詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問題及注意事項(xiàng)交待給下一班司機(jī)

5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。

第2篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)-操作規(guī)程

一、上崗條件

1、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)一般構(gòu)造,工作原理,能獨(dú)立工作。

二、開機(jī)前檢查準(zhǔn)備

開機(jī)前應(yīng)檢查皮帶機(jī)各緊固件螺絲、銷軸齊全緊固。防護(hù)裝置齊全可靠(上運(yùn)皮帶應(yīng)加逆止器、液壓制動(dòng)器)。潤滑部位、減速機(jī)油量、油脂符合規(guī)定。皮帶漲緊度、連接卡子、各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒合格。各類繼電保護(hù)齊全靈敏、合格。電氣設(shè)備接地保護(hù)合格。通訊可靠,并取得聯(lián)系。

三、正規(guī)操作

1、當(dāng)接到開機(jī)信號(hào)應(yīng)確認(rèn)并回開機(jī)信號(hào),喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī),先點(diǎn)動(dòng)兩次,無異常后再正式開機(jī)。并打開灑水噴霧裝置。

2、開機(jī)后司機(jī)應(yīng)檢查下列各項(xiàng):

(1)、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,漲緊拉力符合要求。

(2)、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常;

3、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先啟動(dòng)兩次,仍不能啟動(dòng)時(shí),必須泄掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行:

(1)皮帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;

(2)電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

(3)輸送帶上有大塊煤矸,超長材料等;

(4)危及人身安全時(shí)。

(5)信號(hào)不明或前臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

5、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉,不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

7、在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作不許合閘”的停電牌,除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車;

8、除了操作控制開關(guān)停不下電的情況外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9、運(yùn)輸工作完工后關(guān)閉輸送機(jī),并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。關(guān)閉灑水噴霧裝置,

10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制、并按時(shí)填寫記錄。

第3篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任，并持證上崗。

2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，供電系統(tǒng)，信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

（1）啟動(dòng)：首先檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號(hào)等，并確認(rèn)完好。

（2）清理機(jī)頭和沿線異物，做好灑水防塵。

5.開始時(shí)首先合上總饋開關(guān)，將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動(dòng)，指示燈亮表示運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)預(yù)警電鈴結(jié)束，啟動(dòng)過程結(jié)束。

6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號(hào)后，按下２fa按鈕，則主機(jī)立即停機(jī)。

7.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要時(shí)刻注意觀察控制箱內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號(hào)指示情況、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號(hào)聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會(huì)造成重載開機(jī)，對設(shè)備造成危害。

9.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。

10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng)：

（1）保管好防火工具及防火器材。

（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。

（3）收工時(shí)切斷電源。

（4）如遇保護(hù)不全時(shí)開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時(shí)安全措施，報(bào)送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開機(jī)。

第4篇 主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào),警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志,對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第5篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過原設(shè)計(jì)速度。

第6條在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條按動(dòng)開車預(yù)告按鈕,向機(jī)頭、機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開起,準(zhǔn)備啟動(dòng)。

第14條啟動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開,后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)。

2.必須逐級(jí)調(diào)速啟動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在啟動(dòng)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行啟動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3.對所接信號(hào)沒有辨別清楚、有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后方可開機(jī)。

4.接到開機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說明理由,申請信號(hào)作廢。

第15條停機(jī)期間不得隨意開動(dòng),若因故必須開機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī)。

第16條各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開機(jī)。

第17條正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1.接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2.停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4.停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條遇到下列情況之一時(shí),必須緊急停機(jī):

1.高壓開關(guān)柜跳

閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉激磁電壓時(shí)。

2.遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3.接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4.在加速或減速過程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5.其他意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第6篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。

2. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。

3. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

4. 膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。

5. 現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時(shí)，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。

6. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。

第7篇 主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護(hù)裝置（驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng)；檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時(shí)清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外），不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料，待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志，對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭．

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第8篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。

第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。

第4條 多臺(tái)設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí),必須由前向后依次逐臺(tái)啟動(dòng)。

第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時(shí),無專門裝卸料臺(tái)時(shí),必須停機(jī)裝卸料。

第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。

第9條 運(yùn)送時(shí)要超前在信號(hào)點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。

三、正常操作

第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺(tái)信號(hào)聯(lián)系,從外向里逐臺(tái)聯(lián)系啟動(dòng)。開機(jī)時(shí)要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動(dòng)按鈕,點(diǎn)動(dòng)皮帶2~3次,點(diǎn)動(dòng)正常,無異常情況后,操作者按下啟動(dòng)按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條 操作者時(shí)刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求進(jìn)行處理。

第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。

第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。

第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時(shí),首先檢查裝載卸料是否正常,信號(hào)是否暢通靈活。

第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。

第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號(hào)后,回上料信號(hào)并開機(jī),此時(shí)接料工做好準(zhǔn)備,同時(shí)機(jī)尾設(shè)專人控制信號(hào)。

第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺(tái)緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條 卸料人員要及時(shí)將卸料臺(tái)上的料卸下,以免影響作業(yè)時(shí)間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號(hào),上料人員從裝料臺(tái)往里檢查底皮帶托輥掉落情況。

第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時(shí),應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第9篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

2、所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。

6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

7、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

8、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。

10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

13、檢查各部位螺栓齊全緊固。

14、檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

15、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠，無故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

16、起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)。

17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。

19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

20、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號(hào)，杜絕誤操作。

四、停車

22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。

24、離開崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

25、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

29、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。

30、膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。

31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作（無卷帶裝置時(shí)）

32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

37、啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。

38、重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）

39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

40、利用卡帶裝置卡住帶。

41、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

42、開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第10篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。

（二）操作規(guī)程

1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。

2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動(dòng)。打開噴霧。

3、運(yùn)行中注意：聽各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第11篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2．因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3．不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4．正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5．作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7．檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8．檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9．直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10．檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等，必須靈活可靠。

11．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12．配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

13．檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14．檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15．檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16．檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后，按信號(hào)要求開車。

17．輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行：

（1） 打開降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。

（2） 合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

（3） 合上操縱臺(tái)電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

（4） 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

（5） 啟動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

（6） 按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18．每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。

19．每小時(shí)巡檢1 次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21．各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22．遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：

（1） 信號(hào)不清。

（2） 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

（3） 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

（4） 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。

（5） 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

（6） 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23．正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車：

（1） 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

（2） 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

（3） 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

（4） 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25．接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

26．每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

27．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第12篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

三、操作準(zhǔn)備

第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，接到允許開機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。

第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶：

第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。

第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。

第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

第27條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況。

第28條載重試車，如有問題及時(shí)處理。

，使用專用裁帶機(jī)裁帶

第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時(shí)處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。

第13篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條 運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過原設(shè)計(jì)的速度。

第6條 在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條 不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況,適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條 檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條 按動(dòng)開車預(yù)告按鈕,向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開起,準(zhǔn)備起動(dòng)。

第14條 起動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次起動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開,后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)。

2. 必須逐級(jí)調(diào)速起動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在起動(dòng)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行起動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

3. 對所接信號(hào)沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí),不準(zhǔn)開機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后,方可開機(jī)。

4. 接到開機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說明理由,申請信號(hào)作廢。

第15條 停機(jī)期間不得隨意開動(dòng),若因故必須開機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī)。

第16條 各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開機(jī)。

第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1. 接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條 遇到下列情況之一時(shí)必須緊急停機(jī):

1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉勵(lì)磁電壓時(shí)。

2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3. 接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4. 在加速或減速過程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5. 其它意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第14篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條 運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定，但最高速度不得超過原設(shè)計(jì)的速度。

第6條 在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等)，必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定，監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條 不得超負(fù)荷運(yùn)行，必須視負(fù)荷情況，適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì)，凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條 檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條 按動(dòng)開車預(yù)告按鈕，向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后，再將制動(dòng)閘開起，準(zhǔn)備起動(dòng)。

第14條 起動(dòng)時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，必須按照“自前向后逐臺(tái)依次起動(dòng)”的順序進(jìn)行，前面輸送機(jī)不開，后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)。

2. 必須逐級(jí)調(diào)速起動(dòng)，使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在起動(dòng)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號(hào)必須立即停機(jī)，待查明原因后，方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行起動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外，不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

3. 對所接信號(hào)沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好，待接到正確信號(hào)后，方可開機(jī)。

4. 接到開機(jī)信號(hào)后，因故不能及時(shí)開機(jī)時(shí)，必須與各信號(hào)工聯(lián)系，說明理由，申請信號(hào)作廢。

第15條 停機(jī)期間不得隨意開動(dòng)，若因故必須開機(jī)時(shí)，應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好，待信號(hào)工同意并發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，方可開機(jī)。

第16條 各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)行處理后，再按信號(hào)執(zhí)行開機(jī)。

第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行：

1. 接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn)，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條 遇到下列情況之一時(shí)必須緊急停機(jī)：

1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉勵(lì)磁電壓時(shí)。

2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3. 接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4. 在加速或減速過程中，出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5. 其它意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條 每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第15篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號(hào)不明必須停機(jī)時(shí),妥善處理后,方可運(yùn)行。

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時(shí),必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號(hào)裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時(shí)停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號(hào)裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號(hào)清晰。

二、操作及注意事項(xiàng)

1.運(yùn)行時(shí)必須聽從信號(hào)指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號(hào)開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號(hào),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一次,確認(rèn)無誤時(shí),方可正式開機(jī)。

2.運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時(shí)注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運(yùn)行中,信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。

8.運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時(shí),必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時(shí),無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動(dòng),嚴(yán)禁重載頻繁起動(dòng)。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗