濃密機(jī)工安全操作規(guī)程3篇

有哪些

濃密機(jī)工安全操作規(guī)程

濃密機(jī)是礦山、選礦廠(chǎng)等工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種固液分離設(shè)備，主要用于將物料中的固體顆粒與液體分離，提高漿液的濃度。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下濃密機(jī)工安全操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電氣線(xiàn)路無(wú)裸露、破損，接地線(xiàn)連接可靠。

- 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)后，逐漸增加給料量。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注濃密機(jī)出料濃度和溢流澄清度，適時(shí)調(diào)整給料和絮凝劑添加量。

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

3. 停止與維護(hù)

- 在停機(jī)前，應(yīng)先減少給料，待設(shè)備內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。

- 遵循廠(chǎng)家推薦的維護(hù)周期，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生泄漏、過(guò)熱或其他緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

- 對(duì)于電氣故障，非專(zhuān)業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)由電工進(jìn)行檢查維修。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

- 避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。

- 操作過(guò)程中，禁止將身體任何部位伸入設(shè)備內(nèi)部或靠近運(yùn)動(dòng)部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范濃密機(jī)的操作行為，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以確保濃密機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 保持良好的工作習(xí)慣，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)信息，以便追蹤和分析設(shè)備性能。

4. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班工作。

5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和演練，提高安全意識(shí)。

請(qǐng)每位濃密機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

濃密機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 濃密機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查濃密機(jī)，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。

2 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)與上下聯(lián)動(dòng)工序聯(lián)系好后啟動(dòng)電機(jī)按鈕，后將耙架徐徐落到規(guī)定位置后給礦，調(diào)節(jié)排礦濃度放礦, 若帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)首先應(yīng)將耙子提起，然后盤(pán)車(chē)，再啟動(dòng)電機(jī)，將耙子下降到規(guī)定高度。

3 運(yùn)行隨時(shí)檢查電機(jī)、各部軸承的溫升情況，注意有無(wú)異常氣味和聲響，隨時(shí)檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,經(jīng)常檢查過(guò)負(fù)荷指針指示情況，接近臨界值時(shí)應(yīng)立即提起耙子，消除后再落下。

4 正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)物排空后停車(chē)，提起耙子。

5 無(wú)通知停電或事故停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即按下停車(chē)按鈕，并迅速提起耙架。

6 運(yùn)轉(zhuǎn)后一般不許停車(chē)，遇特殊情況需要停車(chē)時(shí)，應(yīng)將耙架迅速提起，并加大排礦量，以免埋沒(méi)耙子，此種停車(chē)一般不超過(guò)1小時(shí)。

7 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，迅速提起耙子，通知電工搶修。

8 取樣測(cè)濃度時(shí)，必須戴好防水膠手套。

9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。

第2篇 精礦濃密機(jī)工安全操作規(guī)程

操作人員必須遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

要經(jīng)常對(duì)濃密機(jī)及其周?chē)M(jìn)行檢查，防止其他人上到濃密機(jī)的邊緣上去，自己也不得上去從事任何操作。

要準(zhǔn)確掌握濃密機(jī)耙子的提升高度，放礦時(shí)，耙子要分次下落，不得一次性下落過(guò)高。

下井內(nèi)前，上部要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，并及時(shí)呼應(yīng)。下去后，自己要站在安全的地方，盡量減少在危險(xiǎn)場(chǎng)所停留的時(shí)間。

井內(nèi)照明必須良好，無(wú)照明燈時(shí)，下去的人必須手持手電照明裝置，并及時(shí)修好照明燈。

在井內(nèi)操作時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要均勻用力，不可過(guò)猛。

精礦濃密機(jī)工兼管事故泵，操作時(shí)要嚴(yán)格遵守《事故泵安全操作規(guī)程》。

第3篇 濃密機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做到:

(1)檢查各部螺絲是否緊固,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好。

(2)檢查電機(jī)及各傳動(dòng)部件有無(wú)卡阻,檢查濃縮池內(nèi)有無(wú)雜物,檢查耙子調(diào)節(jié)各齒是否與錐面保持平衡,并把耙子調(diào)節(jié)在規(guī)定的高度上。

2、正常開(kāi)車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)若帶負(fù)荷開(kāi)車(chē),首先應(yīng)將耙子提起,然后加大放礦量,開(kāi)動(dòng)電機(jī)后再慢慢地將耙子下降到規(guī)定的高度。

(2)隨時(shí)檢查電機(jī)、軸承及各設(shè)備的溫度變化及潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)隨時(shí)注意溢流管是否暢通,溢流是否純凈,要均勻給礦,均勻放礦。

(4)嚴(yán)禁在濃密機(jī)上蓋存放雜物或工作,以防雜物或油污掉進(jìn)機(jī)內(nèi)。

(5)備用泵長(zhǎng)期不用時(shí),開(kāi)車(chē)前必須找電工測(cè)量絕緣,不準(zhǔn)把水灑在電機(jī)及其它電器設(shè)備上。

3、停車(chē)時(shí)應(yīng)做到:

(1)正常停車(chē)應(yīng)將池內(nèi)積礦放凈,并用清水清洗管路,冬季應(yīng)防止存水凍管。

(2)無(wú)通知突然停電應(yīng)首先停止給礦,并立即通知車(chē)間要求馬上送電,若停電超過(guò)半小時(shí)要將耙子慢慢提起來(lái)。

(3)搞好衛(wèi)生,管好工具。