卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 操作前檢查：確保卷揚(yáng)機(jī)完好無損，各部件正常，潤滑充分。

2. 設(shè)定安全裝置：安裝限位開關(guān)，設(shè)置警戒線，確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 裝載與起吊：合理裝載，平穩(wěn)起吊，避免超載或不平衡。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。

5. 停止與卸載：安全停機(jī)，平穩(wěn)卸載，確保貨物與設(shè)備不受損傷。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證卷揚(yáng)機(jī)性能穩(wěn)定。

目的和意義

卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保操作安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少事故風(fēng)險，保障人員生命安全，延長設(shè)備使用壽命，維持生產(chǎn)秩序，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卷揚(yáng)機(jī)，確保每位司機(jī)都熟悉設(shè)備特性和操作方法。

2. 操作時必須佩戴安全帽，穿著防護(hù)服，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 起吊重物時，禁止站在可能的墜落區(qū)域內(nèi)，保持安全距離。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告上級處理。

5. 不得擅自調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全性。

6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。

請卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以專業(yè)、負(fù)責(zé)的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，共創(chuàng)高效的工作環(huán)境。

卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 井架卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。

⒊高架提升機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。

⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。

⒎采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動力的提升機(jī),吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。

⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。

⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

⒒作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第2篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作

5.1 啟動輔助設(shè)備

5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機(jī);

5.1.2 啟動冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

5.1.3 啟動潤滑油泵;

5.1.4 啟動直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))

5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備;(對動力制動系統(tǒng))

5.1.6 啟動低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

5.3 司機(jī)臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機(jī)的啟動與運(yùn)行

6.1 啟動順序:

6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)

6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;

6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;

6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;

6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。

7 提升機(jī)正常減速與停車:

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;

7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;

8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

9 其他注意事項(xiàng)

9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。

9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。

9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。

第3篇 2#豎井付卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各加油點(diǎn)必須加油。

2、每班在提升人員之前或停機(jī)4小時以上再恢復(fù)運(yùn)行時,要先試一次空機(jī)。檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內(nèi),除值班司機(jī)外,付司機(jī)應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。

3、運(yùn)送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。

4、必須嚴(yán)格按信號開機(jī),沒有井口信號臺發(fā)出的信號或信號不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機(jī),待一切完好后方能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機(jī);當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號時,也應(yīng)立即停機(jī),查明原因。

5、開機(jī)時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC(jī),非特殊情況在全速運(yùn)行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。

6、罐籠在運(yùn)行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運(yùn)行。

7、除專職司機(jī)外,其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在司機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運(yùn)送爆破器材時不得進(jìn)行練習(xí)。

8、無人接崗時,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。

9、搞好機(jī)房、操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時,操作工要參加維修。

第4篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。

2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點(diǎn)必須加好油。

3、在停機(jī)4個小時以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。

4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。

5、嚴(yán)格按信號開機(jī),392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機(jī),如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機(jī)。

6、開機(jī)時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。

7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。

8、在進(jìn)行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。

9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。

第5篇 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

(2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

(3)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。

(4)卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺)、卷揚(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用。

(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。

(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

(8)卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

(9)卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點(diǎn)動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

(10)制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。

(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。

(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。