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除銹機安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):10

除銹機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在使用除銹機前,務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查,包括電源線、開關(guān)、電機、砂輪片等關(guān)鍵部件。

2. 安全裝備:操作員應(yīng)穿戴好防護眼鏡、口罩、手套和防塵服,以防止金屬屑和粉塵傷害。

3. 工件固定:確保待處理工件穩(wěn)固放置,避免因振動導(dǎo)致意外。

4. 操作流程:遵循正確的啟動、運行和關(guān)閉步驟,不可隨意更改設(shè)定。

5. 緊急應(yīng)對:了解并熟悉設(shè)備的緊急停止機制,以防突發(fā)狀況。

目的和意義

除銹機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及確保生產(chǎn)過程的順利進行。通過規(guī)范的操作,可以降低工作場所的事故風(fēng)險,提高工作效率,同時保護環(huán)境,減少因不當操作造成的金屬粉塵污染。遵守這些規(guī)程,有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,提升員工的工作滿意度,從而增強企業(yè)整體競爭力。

注意事項

1. 開機前,確保電源插座無破損,電源線無裸露,以防止電擊。

2. 檢查砂輪片是否磨損過度,如有損傷應(yīng)及時更換,避免砂輪破裂引發(fā)事故。

3. 操作過程中,保持專注,避免手部或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 使用專用工具調(diào)整砂輪片,切勿直接用手觸摸,防止切割傷。

5. 在除銹過程中,保持適當?shù)膲毫Γ^大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或失去控制。

6. 遵循設(shè)備制造商的使用指南,不得超負荷運行或長時間連續(xù)作業(yè),以免過熱。

7. 工作結(jié)束后,務(wù)必先關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和維護。

8. 注意個人衛(wèi)生,定期清潔防護裝備,避免長期吸入金屬粉塵影響健康。

9. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱等情況,立即停機并報告給維修人員。

10. 對新入職員工進行詳細的安全培訓(xùn),確保他們了解并能夠正確執(zhí)行除銹機的操作規(guī)程。

請每位員工牢記,安全第一,預(yù)防為主。我們的目標是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,共同為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。讓我們共同努力,遵守規(guī)程,確保每一次操作都安全無虞。

除銹機安全操作規(guī)程范文

第1篇 構(gòu)架拋丸除銹機安全操作規(guī)程

設(shè)備進行空載運行及負載試運行前,必須按照構(gòu)架拋丸除銹機自檢自修范圍進行檢查并確認無異常后進行以下操作:

一、空載運行

整機各部分檢查無異常后方可進行以下空載運行:

1、合上電源總閘,控制轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài),將小車調(diào)整至吊裝物件工作位,對升降小車進行升降及左右行走測試是否正常。

2、測試完畢,啟動主除塵系統(tǒng)(風(fēng)機、分離器電機、提升電機、振動篩電機、傳送器電機)約三十分鐘,監(jiān)測各部分工作狀況是否正常。

3、如以上工作存在異常的情況,立即通知維修人員進行檢修,該設(shè)備嚴禁帶病運行。如一切正常,進行負載運行試驗。

二、負載試運行

1、加鋼絲切丸:在手動工作狀態(tài)下,啟動主除塵系統(tǒng),打開室門,將鋼絲切丸倒入室內(nèi)(憑經(jīng)驗確保鋼絲切丸總量約五至七噸左右,鋼絲切丸應(yīng)為∮1.5mm,直徑,長度2.3~2.7mm)。

2、觀察主除塵系統(tǒng)各部分工作情況:輸送器應(yīng)無異音;振動篩振動力適當,以鋼丸能及時順利送到提升機下部為宜,否則調(diào)整電機偏心輪角度直至適宜為止;提升機輸送鋼絲丸應(yīng)當平穩(wěn)自如,松緊度適宜,否則動態(tài)調(diào)整松緊螺栓。

3、以上確認正常后,依次啟動1#∽6#拋丸機,供丸閘開啟后,觀測各拋丸電機工作電流顯示基本一致(約17.5a),運行約五分鐘,整機無異常后,負載運行完畢。

2、正常運行

構(gòu)架拋丸機的工況有自動和手動操作兩種工作狀態(tài),任何工況(包括按動“plc”復(fù)位按扭、緊急停機按扭后)的開始,必須采用手動工況使小車停止在起始位置(上下工件處),使起始位置工作接近開關(guān)處于接通狀態(tài),否則拋丸機不按操作程序運行,除銹工作會出現(xiàn)混亂。同時,拋丸機進行工作前,要求必須做到:鋼丸充足,氣壓穩(wěn)定,加強機械各大部件和儀表監(jiān)測,確保安全可靠,防止事故的發(fā)生。

a)自動狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至自動工作狀態(tài),轉(zhuǎn)動自動啟動旋鈕至啟動位)

下降吊鉤裝載除銹工件——上升吊鉤至上限位——進入自動除銹工作狀態(tài)——除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如此循環(huán)往復(fù)進行自動工作。

工作完畢,轉(zhuǎn)動自動啟動旋鈕至停止位,再將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài)。拉下電源總閘。對電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔。

b)手動狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài))

手動工作狀態(tài)必須按以下工序啟動,否則造成環(huán)境污染甚至對設(shè)備造成損壞!

⑴風(fēng)機啟動——⑵分離器啟動——⑶提升機啟動——⑷振動篩啟動——⑸輸送器啟動(注意:以上⑴至⑸各工序的啟動間隔必須在5秒以上,切記!)——(6)下降吊鉤裝載除銹工件——(7)上升吊鉤至上限位——(8)小車自動運行——(9)直至小車進入拋丸室并關(guān)好門后,啟動1#拋丸機——啟動2#拋丸機——啟動3#拋丸機——啟動4#拋丸機——啟動5#拋丸機——啟動6#拋丸機(注意:以上1#至6#拋丸機的啟動間隔必須在8秒以上,切記!)——(10)等待直至除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如需繼續(xù)手動拋丸除銹,繼續(xù)執(zhí)行(6)∽(10)工作步驟即可。

工作完畢,應(yīng)逆向(5)∽(1)依次按各除塵裝置停止按鈕(主除塵系統(tǒng))。拉下電源總閘。對電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔。

三、安全操作注意事項

1、除銹工作過程中,如出現(xiàn)大部件異響(如主除塵系統(tǒng)異響、拋丸器葉片破損、提升機異響或停止、輸送器卡死或發(fā)出尖叫聲)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,然后進入手動工作狀態(tài),將小車返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

2、如工件進入室體后不按程序進行拋丸除銹工作時,首先檢查相應(yīng)位置的接近開關(guān),確認故障后再按“plc復(fù)位”按鈕,將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為手動狀態(tài),打開室門并將小車返回起始位(此時,不必停止主除塵系統(tǒng)),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

3、提升機皮帶輪軸潤滑情況,每周應(yīng)檢查一次,其它潤滑點每三個月檢查一次,并加滿潤滑油。

4、拋丸器葉片磨損出現(xiàn)裂紋、局部破裂時,及時更換。

5、各處不得有漏洞、漏孔,以防鋼丸濺出傷人。

第2篇 除銹機安全操作規(guī)程

一、 操作人員工作時應(yīng)戴口罩和手套。

二、 帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。

三、 操作時應(yīng)放平握緊,人員站在鋼絲刷的側(cè)面。

四、 工作完畢后,認真做好清理工作。

第3篇 鋼管除銹機安全操作規(guī)程

1.使用前全面檢查,包括機械傳動緊固情況,以及電氣接地線是否良好。

2.除銹前鋼管或鋼筋必須調(diào)直。

3.除銹前必須對鋼管或鋼筋進行檢查,上面帶鉤的鋼管及鋼筋,嚴禁上機除銹。

4.操作時人應(yīng)站在鋼絲輪的側(cè)面,應(yīng)戴防護眼鏡。

5.操作時料要放平、握緊,壓力要適當,動作要協(xié)調(diào)一致,精力要集中。

6.除銹機上面禁止放重物和坐人,用完時,切斷電源。若在露天應(yīng)蓋好機器。

第4篇 液化石油氣站除銹機安全操作規(guī)程

第一條 鋼瓶進入除銹機前,如果角閥卸掉必須經(jīng)清洗無味后,并將螺口加以保護后方可上機。

第二條 如角閥不卸則必須先倒殘液后擰緊不漏,并裝保護套后上機。

第三條 砂子使用一段時間后必須篩選,不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。

第四條 鋼砂、鐵砂1:1配合使用,直徑1-1.2mm。

第五條 清除輸送輥床上的雜物,給各運動部位注油,保證潤滑。

第六條 投入砂子充填到規(guī)定位置(當啟動提升機使砂斗中充滿砂子后最下方的一個砂斗要裝滿容積的80-90%)避免造成提升機卡死。

第七條 各部位檢查無誤后,按先后次序分別啟動提升機、拋頭和輸送輥床電機,并檢查方向、聲音是否正常。

第八條 運轉(zhuǎn)無誤后,可投入鋼瓶進行除銹,并注意控制一定間距。適當調(diào)節(jié)提升機下傳動軸的上下位置,使傳動帶松緊適宜。

第5篇 鋼筋除銹機安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。

2、操作人員必須束緊袖口,帶防塵口罩、手套和防護眼鏡。

3、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

4、操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

第6篇 油管外壁除銹機安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍

為使油管外壁除銹過程中,鋼管外壁清理機的使用、保養(yǎng)、維護更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。

本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。

二、操作人員上崗前應(yīng)達到的要求

1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴禁擅自開機。

2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護眼鏡。

3、操作手要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

三、操作前的準備

1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動,如有問題必須更換鋼絲輪,以免傷人。

2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密 。

3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。

5、全面檢查氣路、電器控制動作準確無誤。

四、試車操作

1、接通電源,起動電機。

2、打開氣管線閥門,起動輸送輪。

3、投料。

4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。

7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。

五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對設(shè)備進行維護。提升機電機齒輪箱每半年換一次油。

及時搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。

六、交接班時由交接雙方認真交接,填寫好交接班記錄及設(shè)備點檢卡。

編制:秦市強 2009.10.30

審核:胡建軍 2009.10.30

批準:宿行俊 2009.10.30

除銹機安全操作規(guī)程6篇

有哪些1.設(shè)備檢查:在使用除銹機前,務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查,包括電源線、開關(guān)、電機、砂輪片等關(guān)鍵部件。2.安全裝備:操作員應(yīng)穿戴好防護眼鏡、口罩、手套和防塵服,以防止金屬屑和
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