錘樁機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

錘樁機(jī)是一種用于建筑工程中打樁作業(yè)的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是錘樁機(jī)操作的基本要點(diǎn)：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保錘樁機(jī)各部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)功能正常。

- 現(xiàn)場(chǎng)布置：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，確保安全距離。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)操作手柄處于空擋位置，啟動(dòng)后低速預(yù)熱。

- 操作過(guò)程中，保持平穩(wěn)的油門(mén)，避免急加速或急剎車(chē)。

3. 錘擊作業(yè)：

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的錘擊力度，避免過(guò)度錘擊導(dǎo)致樁體損壞。

- 樁位定位準(zhǔn)確，錘擊時(shí)保持垂直，防止偏斜引發(fā)事故。

4. 監(jiān)控與維護(hù)：

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。

- 每次作業(yè)后清理設(shè)備，保持清潔，防止塵土、雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

5. 緊急情況處理：

- 遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因后再進(jìn)行操作。

- 設(shè)備故障或突發(fā)狀況時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，通知相關(guān)人員。

目的和意義

錘樁機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低工地安全事故風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，保護(hù)設(shè)備不受損害，同時(shí)也為工程質(zhì)量和進(jìn)度提供了保障。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害甚至致命事故，確保工地安全文明施工。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員靠近錘頭和樁體，以防飛濺物傷人。

3. 遵守雨天、夜間等特殊環(huán)境下的操作規(guī)定，確保視線(xiàn)清晰，地面穩(wěn)固。

4. 遇到地下電纜、管道等隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取保護(hù)措施后再行施工。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備性能良好。

6. 保持通訊暢通，遇到緊急情況能夠迅速響應(yīng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

以上操作規(guī)程需每位作業(yè)人員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保錘樁機(jī)作業(yè)的安全、高效。

錘樁機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線(xiàn)路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿(mǎn)，并將出油閥門(mén)打開(kāi)。

(3)作業(yè)前，應(yīng)打開(kāi)放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。

(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開(kāi)貯油室油塞，按規(guī)定加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘，應(yīng)采用專(zhuān)用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。

(5)對(duì)新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油，并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。

(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線(xiàn)在5～10mm之間。

(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí)，應(yīng)予更換。

(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。

(11)對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿(mǎn)。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

(12)樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線(xiàn)上，不得偏心打樁。

(13)在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。

(14)插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來(lái)糾正樁的傾斜度。

(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書(shū)上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門(mén)，控制落距。

(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

(17)打樁過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。

(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)油管頭，檢查有無(wú)油噴出；當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。

(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。

(23)遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。

(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。

(25)長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫(kù)保存。

第2篇 振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(五)

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(5)

1、作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線(xiàn)和距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2、電源容量與導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,啟動(dòng)時(shí),當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在-5%~+10%的范圍內(nèi)時(shí),可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過(guò)時(shí),則應(yīng)控制負(fù)荷。

3、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。

4、長(zhǎng)期停放重新使用前,應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對(duì)電纜芯線(xiàn)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無(wú)損。

5、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無(wú)松動(dòng),接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒毛現(xiàn)象。

6、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。

7、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤(pán)轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí),振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。

8)應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度,過(guò)松或過(guò)緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

9夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

10、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過(guò)4mm時(shí),應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無(wú)滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無(wú)鋼板時(shí)試夾。

11、懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

12、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓,一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待電流降到正常值時(shí),方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

13、振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí),方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí),應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。

14、拔鋼板樁時(shí),應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時(shí),應(yīng)靠近相鄰一根,對(duì)工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí),應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

15、夾樁時(shí),不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后,方可指揮起重機(jī)起拔。

16、拔樁時(shí),當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時(shí),應(yīng)停止振動(dòng),拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時(shí),應(yīng)停止振動(dòng),由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開(kāi)夾持器。

17、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過(guò)2°。

18、沉樁時(shí),吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng),校正樁的垂直度;在樁入土超過(guò)3m時(shí),不得再進(jìn)行校正。

19、沉樁過(guò)程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí),應(yīng)降低沉樁速度,使電動(dòng)機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時(shí),可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。

20、作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),將換向開(kāi)關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

21、作業(yè)中,應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。22、作業(yè)后,應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實(shí),帶樁管的振動(dòng)樁錘可將樁管插入地下一半。

23、作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開(kāi)關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第3篇 振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線(xiàn)和距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

(2)電源容量與導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在－5％～+10％的范圍內(nèi)時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過(guò)時(shí)，則應(yīng)控制負(fù)荷。

(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。

(4)長(zhǎng)期停放重新使用前，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對(duì)電纜芯線(xiàn)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無(wú)損。

(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無(wú)松動(dòng)，接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒毛現(xiàn)象。

(6)作業(yè)前，應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤(pán)轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。

(8)應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過(guò)松或過(guò)緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

(9)夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無(wú)滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無(wú)鋼板時(shí)試夾。

(11)懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

(12)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

(13)振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。

(14)拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對(duì)工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

(15)夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。

(16)拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開(kāi)夾持器。

(17)沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過(guò)2°。

(18)沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng)，校正樁的垂直度；在樁入土超過(guò)3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。

(19)沉樁過(guò)程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動(dòng)機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。

(20)作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開(kāi)關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

(21)作業(yè)中，應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。

(22)作業(yè)后，應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動(dòng)樁錘可將樁管插入地下一半。

(23)作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開(kāi)關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。