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廠內(nèi)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):91

廠內(nèi)操作規(guī)程

有哪些

廠內(nèi)操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1. 工作服與防護裝備:員工需穿戴統(tǒng)一的工作服和必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

2. 設(shè)備操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備,所有設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查,確保無故障。

3. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況立即啟動相應(yīng)程序。

二、生產(chǎn)流程

1. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計劃提前準(zhǔn)備所需材料,確保質(zhì)量合格。

2. 操作規(guī)程:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 質(zhì)量檢驗:每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成后進行質(zhì)量檢查,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時處理。

三、環(huán)境衛(wèi)生

1. 清潔維護:定期清掃工作區(qū)域,保持整潔,防止塵埃和雜物影響生產(chǎn)。

2. 垃圾處理:分類存放垃圾,定期清理,避免污染環(huán)境。

3. 環(huán)保措施:遵守環(huán)保法規(guī),減少廢棄物產(chǎn)生,實施循環(huán)利用。

目的和意義

廠內(nèi)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保,提升產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工健康,降低企業(yè)運營風(fēng)險。通過明確的規(guī)定,可以規(guī)范員工行為,提高工作效率,預(yù)防事故的發(fā)生,同時也有利于維護企業(yè)形象,增強市場競爭力。

注意事項

1. 員工應(yīng)認真閱讀并理解操作規(guī)程,如有疑問及時向主管或安全人員咨詢。

2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中,若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進的地方,應(yīng)及時向上級反饋,以便修訂和完善。

3. 特殊情況下,如設(shè)備故障或緊急情況,應(yīng)靈活應(yīng)對,優(yōu)先保證人身安全。

4. 定期進行安全培訓(xùn)和操作演練,確保員工具備應(yīng)對各種情況的能力。

5. 遵守規(guī)程不僅是個人責(zé)任,也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ),互相監(jiān)督,共同維護良好的工作秩序。

6. 對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司制度進行處理,嚴重者可能面臨紀律處分。

廠內(nèi)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守,只有大家共同努力,才能營造出安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們攜手共進,為企業(yè)的繁榮和發(fā)展貢獻力量。

廠內(nèi)操作規(guī)程范文

第1篇 廠內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

本制度適用于企業(yè)廠內(nèi)機動車駕駛作業(yè)、其中包括汽車、叉車、吊車、拖拉機。

二、安全規(guī)定

1、機動車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。每次出車必須有領(lǐng)導(dǎo)指令。

2、嚴禁酒后駕車,行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3、機動車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過10公里,駛出廠門、車間、庫房時速不得超過5公里。

4、在裝置區(qū)、庫房、車間等路況復(fù)雜情況下,要密切注意周圍環(huán)境和人員動向,低速行駛,隨時做好停車準(zhǔn)備。

5、嚴禁超重、超長裝載物品,物品裝車后要捆綁穩(wěn)固牢靠,嚴禁人貨混載。

6、停車時要按規(guī)定停放。停車后將鑰匙拔下熄火,拉緊手剎車制動器。

7、過鐵路道口,要減速觀察,確認無火車時在通過,離火車道口30m內(nèi)嚴禁掉頭、倒車,更不準(zhǔn)超車。

8、在用起重設(shè)備卸車時,司機必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在吊運貨物時檢查和維修車輛及在車附近停留,冰雪路面不許剎車,不準(zhǔn)下坡時熄火滑行。

9、不準(zhǔn)超載使用,鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行鏟件離地高度不得超過0.5m。

10、叉車作業(yè)時嚴禁任何人搭乘,裝運工件不許超出司機視線。

11、拖拉機作業(yè)時,要注意拖車的行駛路線,拐彎時減速慢行,不允許拖車載人。

12、機動車運輸危險化學(xué)品時,必須遵守下列規(guī)定。

(1)運輸危險化學(xué)品嚴禁與其他貨物混裝,駛?cè)虢饏^(qū)域時必須帶阻火器行駛。

(2)駕駛?cè)藛T要了解危險物品的性質(zhì),懂得應(yīng)急處理危化品的措施和裝載、卸貨、運輸中應(yīng)注意的規(guī)定。

(3)運輸?;窇?yīng)附有專門標(biāo)記(如:寫字或插旗、警示燈、安全色等)。

(4)運輸危化品應(yīng)同熟悉處理?;分R的人擔(dān)任押車職責(zé),不準(zhǔn)搭乘其他人員。

(5)運輸?;窌r不允許在駕駛室或靠近?;奋囕v吸煙,更不準(zhǔn)駛進火區(qū)地帶,車上應(yīng)配備滅火器。

第2篇 廠內(nèi)運輸操作規(guī)程

1.目的

實現(xiàn)運輸生產(chǎn)安全高效,保證人員和車輛安全,節(jié)約降耗,保證良好的車況,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.適用范圍

廠內(nèi)運輸車輛駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

負責(zé)加強車輛到指定地點物料運到目的地卸車;負責(zé)車輛各部位的點檢和維護保養(yǎng),確保行車安全,完成各項指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù),每日填報駕駛記錄。

4.程序內(nèi)容

4.1 出車前先檢查油、水、整機潤滑油是否充跑,各輪胎氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),各處皮帶的松緊度是否符合要求,各機件聯(lián)接部分是否堅固,各制動系統(tǒng)是否完好無損,靈活可靠。

4.2發(fā)動車后,觀察各種儀表是否正常,檢查轉(zhuǎn)向、制動是否靈敏可靠,夜班生產(chǎn)時燈光、燈具應(yīng)完備,具備出車條件后才能出車。

4.3行車中應(yīng)注意路面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施確保行車安全。運行中應(yīng)注意觀察各種儀表的指示情況。

4.4服從管理,到指定地點裝車、卸車,不允許超載。

4.5停車時脫開檔位,掛好制動器。冬季應(yīng)把水放凈,對車輛進行點檢,適時補充潤滑和燃料油。

4.6應(yīng)保持良好的車況,車輛發(fā)生故障應(yīng)及時送檢,不準(zhǔn)帶病運行。

4.7規(guī)范加強,確保安全。

5.填寫車輛運行記錄

第3篇 氧氣瓶、乙炔瓶廠內(nèi)使用、運輸和儲存安全操作規(guī)程

1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。

2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責(zé)進行。

3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①禁止敲擊、碰撞;

②瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤;

③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;

④不得用電磁起重機搬運;

⑤夏季要防止日光暴曬;

⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;

②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;

③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;

5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;

②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;

③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。

第4篇 廠內(nèi)裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查

(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。重點檢查各部機件有無脫落、松動或變形。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛員駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準(zhǔn)無證駕車。

行駛

(3)起步前應(yīng)觀察四周,確認安全后(氣壓式制動待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值),方可鳴笛起步o

(4)行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

(5)在山區(qū)或坡路上行駛時,應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置。拖起動必須是正向行駛。

(6)改變行使方向要在車停后進行。變換驅(qū)動操縱桿也必須在車停后進行。

(7)運載物料時,應(yīng)保持動臂下餃點離地400毫米。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。

(8)不準(zhǔn)在與斜坡成直角的方向上行駛。

(9)發(fā)動機出水溫度達55℃、機油溫度達45℃方可進行全負荷作用。作業(yè)時發(fā)動機水溫、機油溫度不應(yīng)超過90℃。

(10)取貨前,應(yīng)使前后車體成直線,對正并靠近貨:堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。

(11)裝載機安全操作九不準(zhǔn):

1)不準(zhǔn)用高速擋取貨(除散糧)。

2)不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。

3)不準(zhǔn)邊行駛邊起升。

4)不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載。

5)不準(zhǔn)用鏟斗進行挖掘作業(yè)。

6)不準(zhǔn)在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7)不準(zhǔn)在起升的鏟斗下面站人或進行檢修。

8)不準(zhǔn)用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9)不準(zhǔn)在碼頭、岸邊直接鏟裝船上的物料。

(12)在架空管線(尤其是輸電線)下作業(yè),鏟斗起升耍與管線有足夠的安全距離。

(13)在為載重汽車傾卸物料時,鏟斗不得刮碰車輛。

(14)在推運或刮乎作業(yè)中,應(yīng)注意觀察地面有無異物,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。

(15)停車時應(yīng)將鏟斗平放于地面上。將換向操縱桿放在中央位置,若長時間停放,應(yīng)緩慢活動升降機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)鏟斗2—3次。將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。

收車后保養(yǎng)

(16)檢修車輛時,將變速桿、拖起動接通桿置于空檔,采取制動等防護措施。

(17)若必須在鏟斗升起時檢修車輛,則應(yīng)對鏟斗采取支頂?shù)确€(wěn)固可靠的措施。

(18)清潔全車、緊因螺絲、檢查補充燃油、潤滑油等。

第5篇 廠內(nèi)機動車輛修理工安全操作規(guī)程

1、修理工必須努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),熟練掌握各類汽車等運輸設(shè)備的技術(shù)性能構(gòu)造原理。

2、修理前要了解設(shè)備情況,主要問題按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程予以正確處理,提高修理質(zhì)量確保安全。

3、在修理和分解運輸設(shè)備時,必須注意:

(1)千斤頂支撐可靠,木防護架好,車輪塞墊牢靠,手剎車拉死,以防車輪側(cè)滑、滾動、位移傾翻等現(xiàn)象發(fā)生造成事故。

(2)使用吊車時,一定要檢查被吊物件是否拆卸完畢。集體作業(yè)時應(yīng)相互關(guān)照,注意安全。

(3)修理翻斗時,必須加強支撐保險,嚴禁沒有保險支撐,只用吊車進行作業(yè)。

(4)使用電氣焊時,必須將燃油和其他易燃物品移開,實在移不開必須使用電焊時,須經(jīng)技安員同意,并采取切實措施,方可施焊或切割。

(5)使用吊具、鋼索、電動扳手等器具必須定期檢查,禁止使用已經(jīng)有明顯斷痕的吊具、漏電器具等強行作業(yè)。

(6)使用扳手時,必須站好位置,姿勢要正確,以防板滑、閃倒造成事故。

(7)使用大錘、手錘、扁鏟等工具時,要檢查錘把是否牢靠,扁鏟有無飛刺等,以防造成事故。

4、試驗運輸設(shè)備時,必須按照技術(shù)要求組裝完了的設(shè)備或總成,經(jīng)有關(guān)人員同意方可進行試驗,試驗室主修人或班組長必須在場,以便及時處理意外情況。

5、需要路試的車輛按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,禁止無照駕駛,路試時道路寬廣,視界應(yīng)良好,沒有行人時候可試車。

6、每天工作結(jié)束時,必須徹底清理現(xiàn)場,用過的廢油或棉紗要妥善處理,工作場地嚴禁吸煙。

第6篇 廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程

1 叉車

1) 叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛,作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品,要遵守交通規(guī)則。

2) 開車前,檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè);

3) 進行檢查維修時,在司機座上掛標(biāo)志牌;

4) 禁止非司機搭乘,禁止有人進入叉車載運貨物的下方;

5) 作業(yè)時,在貨物前停車,確認貨物及貨盤位置,裝貨后,將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度,確認裝載的貨物無異常。

6) 松散的貨物事先用帶子等固定好,當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn),需要調(diào)整時,必須停車調(diào)整。

7) 對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正,要將貨物降至地面后進行;

8) 堆貨太高影響視線時,應(yīng)倒行。

9) 遵守廠內(nèi)的限速規(guī)定,倒車時要降速,轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。

10) 卸貨時,邊確認卸貨位置,邊緩慢卸貨,直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

11) 司機確認在駕駛臺能看到指揮人員,司機要按指揮人員的信號操作;因檢修而需貨叉下降時,為防止貨叉突然落下,應(yīng)使用安全支柱。

12) 不用時,車應(yīng)停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)發(fā)動機、剎車等。

2 電動叉車

1) 必須嚴格遵守交通規(guī)則;

2) 電動叉車和機動叉車司機均屬特殊工種。必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,經(jīng)主管部門考試合格并取得特種作業(yè)安全操作證才允許駕駛,嚴禁無證開車;

3) 出車前檢查各部機件是否正常,特別是操縱系統(tǒng)、音響信號、燈光、剎車機構(gòu)一定要完好可靠;

4) 廠區(qū)和生活區(qū)的行駛速度不準(zhǔn)超過10km/h,下坡要減速,廠房內(nèi)部,出入大門和倒車速度不準(zhǔn)超過3 km/h;

5) 嚴禁超負荷使用。裝運貨物必須安全可靠,其高度不準(zhǔn)超過離地面2m以上,寬度不得超過車廂兩側(cè)外廓各200mm,伸出車后的長度不得超過500mm,嚴禁工件拖拉在地行駛;

6) 有下列情況叉車嚴禁搭人:

a)進入廠房內(nèi);

b)裝易燃易爆品和有毒有害物品;

c)滿載貨物的重車;

d)貨物高度超過車底1m以上時;

e)無可靠扶手。

7) 下列場所叉車不得駛?cè)?

a)離機床、管道或其他設(shè)備的距離小于0.5m處;

b)不能保證安全的場所;

c)易燃易爆場所;

d)道路惡劣和照明不足之處。

8) 運送易燃易爆、有毒有害物品時,應(yīng)嚴格遵守機動車輛通用安全規(guī)程的要求。

9) 有可靠扶手的最多搭人不超過二人(一般情況下不允許搭人)。

10) 嚴禁開離廠區(qū)和生活區(qū)。私自開離者,一旦在外發(fā)生事故后果自負。

11) 行駛中必須精力集中,做到禮貌行車,堅持中速行車,堅決反對開英雄車、斗氣車。

12) 電動叉車每天用完后,要及時充電,充電嚴格按照有關(guān)操作程序進行。

3 翻斗車。

1) 應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則和“汽車司機”及“車輛維修鉗工”有關(guān)安全規(guī)定。

2) 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和訓(xùn)練,經(jīng)主管部門考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛,嚴禁無證駕駛。

3) 嚴禁酒后駕駛,駕駛時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談,以免因精神不集中發(fā)生意外事故。

4) 車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁車輛帶病運行。

5) 駕駛室有人乘坐時,司機須向其講清不準(zhǔn)亂動各操縱桿等,防止誤碰造成事故。

6) 工作完畢后,必須將車輛??吭诤线m的地方并把車剎穩(wěn)摘擋熄火。

第7篇 廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

1. 總則

1.1 為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;

1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2. 叉車駕駛員安全管理要求

2.1 叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格,領(lǐng)取叉車駕駛證,方準(zhǔn)駕駛叉車;

2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔(dān)任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試;1年以上的,應(yīng)重新考核;

2.3 必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;

2.4 嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;

2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動;

2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)

3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

3.1.2叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

3.1.3檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;

3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

3.1.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;

3.1.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3 行駛

3.3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;

3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;

3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

3.4 裝卸作業(yè)

3.4.1 叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;

3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

3.5 停車及注意事項

3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

4. 叉車安全技術(shù)要求

4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求,應(yīng)每年到當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改,并進行復(fù)檢;

4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);

4.3 叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負責(zé)。

5. 叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責(zé),以計劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉車維修由公司設(shè)備部負責(zé),在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設(shè)備部、生產(chǎn)部;由設(shè)備部負責(zé)及時維修。

6. 責(zé)任及獎懲

6.1 倉儲部應(yīng)制定具體的叉車駕駛員考核標(biāo)準(zhǔn),由倉儲部負責(zé)叉車駕駛員日??己?

6.2 如駕駛員當(dāng)月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。

7. 附則

7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術(shù)要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關(guān)規(guī)定;

7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運輸儲存安全操作規(guī)程

1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。

2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責(zé)進行。

3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①禁止敲擊、碰撞;

②瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤;

③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;

④不得用電磁起重機搬運;

⑤夏季要防止日光暴曬;

⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;

②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;

③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;

5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;

②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;

③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。

第9篇 廠內(nèi)運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械,與叉車相比,汽車(貨車)具有速度快、運輸量大的特點,但也正是由于其速度快,加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多(不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛)、聲音嘈雜(汽車鳴笛聲被淹沒),易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心,嚴格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求,以防發(fā)生意外。

進行廠內(nèi)的汽車及火車運輸作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點。

① 嚴禁無證駕駛機動車。實習(xí)人員駕駛機動車,操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè),必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。

② 嚴禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限,并不得妨礙視線。

③ 橫穿鐵路(或道路)及在其附近進行施工(或檢修),應(yīng)事先通知運輸部門,并做好防護設(shè)施,所用的器具和材料,不得妨礙行車安全。

④ 鐵路的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋,車間內(nèi)設(shè)金屬車擋,車擋后的安全距離,露天不小于15m,車間內(nèi)不小于6m。

⑤ 道路與鐵路交叉處,應(yīng)盡量正交,必須斜交時,其交叉角宜大于 45 度。道口應(yīng)有警告標(biāo)志。

⑥ 站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口,均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

⑦ 禁止搭乘礦車。

⑧ 不準(zhǔn)在鐵路上行走、逗留、搶道、鉆車和在車輛下休息。

⑨ 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過 10km ,進出廠門、車間、庫房不得超過 5km ,在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km 。

⑩ 汽車行駛不得熄滅發(fā)動機,下坡時不得空擋滑行,車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。

⑧ 霧天及粉塵較大時,應(yīng)開亮車前黃燈行駛;遇視野不清時,須減速行駛,在彎道、坡道和接班出車時,嚴禁超車。

⑩ 裝車時,駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,此時不準(zhǔn)檢查維護車輛。

⑩ 在廠區(qū)和車間行駛,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

⑩ 嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運,裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

⑩ 裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn),按指定的路線和時間行駛。

b.必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛,并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔(dān)任押運員。

c.必須用貨運汽車運輸,禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。

d.車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材,車輛兩端上方須插有危險標(biāo)志。

e.應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩,易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè),向前排氣。

f.車廂周圍嚴禁煙火。

g.裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車,必須掛接地靜電導(dǎo)鏈;裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施

h.裝載氯化鈉、氯化鉀和用鐵桶裝一級易燃液體時,不得使用鐵底板車輛。

i.裝載劇毒品的車輛,用后應(yīng)進行清洗、消毒。

j.不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂欄板。

k.兩臺以上車輛跟蹤運輸時,兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。

l.中途停車應(yīng)選擇安全地點,停車或未卸完貨物前,駕駛員和押運員不得離車。

第10篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4. 行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準(zhǔn)離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第11篇 廠內(nèi)機動車叉車司機安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格后持證上崗。

2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。

5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里;車間和庫房內(nèi)其時速不得超過3公里。

6、車輛不準(zhǔn)超截使用,鏟工件時,其升超高度不得超過全車高度的2/3,運行時離地高度不得大于0.5米。

7、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。

8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。

9、定期維護和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。

10、嚴格按國家規(guī)定財期進行檢測,并保存檢測報告。

第12篇 廠內(nèi)自卸車安全操作規(guī)程

設(shè)備簡介

自卸車是指通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛。又稱翻斗車。由汽車底盤、液壓舉升機構(gòu)、貨廂和取力裝置等部件組成。自卸車項目上經(jīng)常與挖掘機、裝載機、帶式輸送機等工程機械聯(lián)合作業(yè),構(gòu)成裝、運、卸作業(yè),進行生物質(zhì)燃料的裝卸運輸工作?,F(xiàn)項目上主要為東風(fēng)勁諾160型自卸車。

安全操作規(guī)程

1啟動前檢查

1.1進行外觀檢查,檢查外表有無碰撞變形、裂紋、開焊和滲漏。各部聯(lián)接螺栓有無斷裂、松動或缺失,銷子有無竄出。

1.2 檢查輪胎胎面磨損、擦傷、割裂等損壞情況。

1.3 檢查輪胎螺栓、螺母有無松動脫落,輪輞、輪轂有無竄位,輪輞、法蘭有無斷裂。

1.4 檢查變速箱有無滲漏。

1.5 檢查發(fā)動機油位,自卸車停放在平坦地面時其油位必須在機油尺的上下刻度之間。

1.6檢查冷卻液液位,通過水箱液位計檢查,其液位必須在觀察孔中部以上,不能低于加水口50mm以下,補加冷卻液時必須將水箱內(nèi)的壓力釋放后進行,有壓時不準(zhǔn)打開水箱蓋。

1.7 檢查燃油位,不準(zhǔn)低于油箱1/8刻度。

1.8 檢查液壓油位,廂斗落下時液面應(yīng)在上觀察孔中間。

1.9 檢查集中潤滑油箱內(nèi)潤滑脂存量,存量低于油箱容積的1/4時必須補加。

1.10排放燃油系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的污水和沉淀物。

1.11檢查清理空氣濾清器集塵杯,檢查空氣濾清器塵量指示表,必要時清掃空氣濾清器外濾芯。檢查空氣濾清器密封是否良好。

1.12檢查空氣貯氣罐的排放開關(guān)是否完好,并進行排污。

1.13檢查油氣密封處有無滲漏、防塵罩有無缺失破損。

1.14檢查各總成部件的聯(lián)接、緊固情況,重點檢查后橋殼、扁擔(dān)梁有無開焊或裂紋,牽引銷銷套有無磨損,鎖片有無松動。

1.15檢查增壓器進氣膠管有無破損。

1.16檢查廂斗緩沖膠墊有無破損或缺失。

1.17檢查轉(zhuǎn)向連桿的萬向節(jié)和花鍵軸有無拔出及螺栓松動等現(xiàn)象,轉(zhuǎn)向橫拉桿和轉(zhuǎn)向油缸鉸接銷有無異常。

1.18檢查各油脂潤滑部位的潤滑情況。

1.19檢查所有管路的聯(lián)接固定情況及有無滲漏。

1.20檢查剎車系統(tǒng)有無異常情況,剎車盤、剎車蹄片有無開裂、磨損過限現(xiàn)象。檢查油水散熱器是否漏油漏水。

1.21外觀檢查發(fā)動機緊急熄火裝置是否完好。

1.22檢查喇叭、燈光、雨刷器、指示儀表、指示燈、后視鏡、遮陽板及報警蜂鳴器是否完好。

1.23檢查手提式滅火器是否齊全有效。

2啟動

2.1 檢查自卸車下部有無人員。

2.2確認停車制動處于制動位置,將方向選擇開關(guān)置于空檔位置,舉升手柄置于浮動位置。

2.3接通鑰匙開關(guān),檢查各故障報警指示燈和蜂鳴器是否正常。

2.4鳴笛,夜間同時用燈光閃爍,警示周圍的人員及設(shè)備。

2.5旋轉(zhuǎn)鑰匙啟動發(fā)動機,一次啟動時間不準(zhǔn)超過15s,連續(xù)3次不能啟動時,應(yīng)進行檢查,冬季停放時間較長的卡車應(yīng)提前預(yù)熱。

2.6發(fā)動機啟動后,不準(zhǔn)高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動,觀察各儀表指示是否正常,下車檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,怠速運轉(zhuǎn)3~5min,冬季要稍長一些,待發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可起步,水溫上升到60℃左右,方準(zhǔn)滿負荷作業(yè)。

3運行

3.1檢查卡車周圍和下部是否有人員、設(shè)備或障礙物。

3.2車輛起步順序:先鳴笛,然后將換向手柄置于需要位置,解除停車制動,平緩加大油門,開始行車。在坡道起步應(yīng)先給上制動鎖定,將方向選擇開關(guān)扳到正確位置,同時加油門,手按緊急牽引按鈕,當(dāng)車略向前動時,松開緊急牽引按鈕和制動鎖定,完成坡道起步。

3.3起步后檢查轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)的工作情況是否正常。

3.4下坡行駛時,應(yīng)使用恒速下坡裝置或動態(tài)減速,不準(zhǔn)空檔滑行。

3.5正常行駛時,時速5km以上時不準(zhǔn)使用工作制動進行減速和停車,應(yīng)使用動態(tài)減速踏板減速。非特殊情況下,不準(zhǔn)使用急剎車。

3.6行駛時不準(zhǔn)改變換向手柄方向。換向行駛時,應(yīng)先將車停穩(wěn),換向手柄打到空檔位,然后再換向。

3.7行駛中如故障指示燈亮或蜂鳴器響時,應(yīng)迅速將車輛就近停在安全地帶,如果發(fā)動機系統(tǒng)報警或出現(xiàn)異音時,要立即停車并熄火。

3.8行駛中應(yīng)隨時觀察各儀表,儀表顯示應(yīng)在正常工作范圍。

3.9要隨時利用作業(yè)間歇時間下車對各主要部位進行檢查。

3.10不準(zhǔn)在正常行駛中起落廂斗。

3.11嚴禁舉斗運行。

3.12卸料提車距離不準(zhǔn)超過3m,廂斗燃料要及時清理,不準(zhǔn)以猛踩剎車的方式磕廂斗。

4停機

4.1自卸車之間的橫向距離不準(zhǔn)小于5m,前后距離不準(zhǔn)小于15m。

4.2發(fā)動機熄火前必須怠速運轉(zhuǎn)3~5min。

4.3停車后給上停車制動,關(guān)燈、熄火,90s后斷開蓄電池開關(guān)。

4.4停車后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。

4.5臨時停放在工作面上的自卸車,要停放在安全地帶,既不能影響其它設(shè)備作業(yè),又要確保安全、停放整齊,不準(zhǔn)亂停亂放。

5安全注意事項

5.1必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮;不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛,不準(zhǔn)在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為。

5.2自卸車作業(yè)時,必須清楚作業(yè)環(huán)境。

5.3自卸車在作業(yè)中不準(zhǔn)乘坐無關(guān)人員。

5.4 司機在操作卡車時,不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事。

5.5 每次起步,必須察看周圍有無障礙物,做到先鳴笛后起步,夜間要閃爍燈光示意。

5.6 在倒車時,必須事先認真瞭望,確認無人員和障礙后方可倒車,同時要連續(xù)鳴笛。

5.7 自卸車行駛中,要密切注意道路上的障礙物。

5.8 夜間行車照明必須齊全,需要和其它設(shè)備或人員聯(lián)系時,應(yīng)閃爍燈光示意。

5.9 無特殊情況,不準(zhǔn)在干道上和坡道上停車。

5.10自卸車出現(xiàn)異常,要將卡車停放在安全地帶,必須使用停車制動。

5.11在運輸?shù)缆飞?夜間因故障停車時,車前后應(yīng)設(shè)置醒目的安全警告標(biāo)志,并在車體前、后采取防護措施并開啟示寬燈。

5.12速度限制:雨雪、霧天、轉(zhuǎn)彎、視線受影響、道路凸凹不平等要減速行駛。

5.13霧天或煙塵影響視線時,應(yīng)打開霧燈或大燈,并靠邊減速行駛,前后車距不準(zhǔn)小于50m,能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全時,應(yīng)停止作業(yè)。

5.14不準(zhǔn)超車、超速、爭道、搶行,交叉路口不準(zhǔn)停車。

5.15要時刻注意其它設(shè)備的動態(tài)。

5.16正在裝載的自卸車必須將制動鎖定,不準(zhǔn)其他人員上、下車和檢查、維修。

5.17不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭。

5.18自卸車調(diào)頭時,必須對前后、左右進行瞭望,確認安全后方可調(diào)頭。

5.19同時卸料的自卸車之間距離不準(zhǔn)小于3m。

5.20發(fā)生火災(zāi)時,立即停車制動,關(guān)閉發(fā)動機,采取有效滅火措施,并匯報。

5.21點檢、充氣、加油時,卡車司機必須下車配合。

5.21.1進入加油站加油時,必須遵守加油站有關(guān)規(guī)定;

5.21.2用加油車加油時,不準(zhǔn)卡車接近加油車,應(yīng)由加油車靠近卡車加油,加油車離開后卡車方可起步;

5.21.3不準(zhǔn)自卸車重載加油(特殊情況除外)。

6填寫交車日志

將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。

第13篇 廠內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗,嚴禁無證駕駛。

2、穿戴好必備的工作服和勞保用品,如:工作服,勞保鞋,勞保手套,口罩,防護眼鏡。

3、應(yīng)遵守廠內(nèi)機動車安全規(guī)則。

4、開車前不喝酒,在行駛中左右兼顧,思想不開小差。

5、開車速度不能超過15公里/小時。

6、在叉物品時,注意其擺放的高度。在運行轉(zhuǎn)彎時,務(wù)必減速行駛,以防由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。

7、在叉物品時嚴禁超載,以防叉車受損,及叉車后部翹起造成不安全因素。

8、監(jiān)督無關(guān)人員不得進入叉車區(qū)域。如養(yǎng)護區(qū)域。

9、在擺放瓦架時應(yīng)完全放平穩(wěn)后,方可退出。嚴禁在未放穩(wěn)時倒架退出,造成倒架事故。

10、停車后應(yīng)拉緊手剎,放下叉腳,關(guān)掉電源,取出鑰匙。

11、定期保養(yǎng)車輛,確保車輛處于良好狀態(tài)(剎車,倒后鏡等)。

12、車輛運貨時應(yīng)采取必要的安全措施不能超載,貨物堆放均勻、牢固,裝貨后的高度離地面不得超過4米,高出車身的貨物應(yīng)加以固定,車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時,應(yīng)報管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn),并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔(dān)任押運員,車上必須備有消防器材和相應(yīng)的安全措施,排氣管應(yīng)安裝在車前,尾部應(yīng)安裝接地鏈。進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施,排氣應(yīng)安裝火星熄滅器。

第14篇 廠內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗作業(yè)。

2、必須隨時保持車輛的完好狀態(tài),嚴禁開帶病車。

3、車輛的駕駛必須嚴格按技術(shù)及安全規(guī)程執(zhí)行,不得違章駕駛。

4、加油時,必須將發(fā)動機熄火,嚴禁用明火當(dāng)作照明檢查油箱、油量,汽車周圍不得有各種火源。

5、嚴禁用汽油擦洗車輛,清洗零件。嚴禁用明火烘烤車輛等。

6、嚴禁將各種盛裝汽油的容器和其它易燃、易爆品放入車內(nèi)。

7、汽油著火時,必須用滅火器或沙土、麻袋、衣服等撲滅,嚴禁用水滅火。

8、汽化器回火時,必須立即停車檢查、調(diào)整,故障未排除前不得行駛。

9、嚴禁身體部位與易發(fā)生轉(zhuǎn)動和移動部位相觸。

10、拆卸機件時,必須使用合適的專用工具。

11、檢查車輛及更換輪胎時,必須選擇寬敞牢固平坦的地點,塞好車胎拉緊手制動,需將車頂起時,必須加保險木,需在車下作業(yè)時必須放置托架。

12、遇到惡劣的氣象環(huán)境及復(fù)雜的道路環(huán)境行車時,必須加大前后車距離,謹慎操作,降低車速,以防止事故的發(fā)生。

13、出入易燃、易爆或其它有危險的場所必須遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ā?/p>

14、嚴格遵守執(zhí)行一級維護保養(yǎng)和三檢制度。

15、定期檢查車內(nèi)、車庫防火設(shè)施,確保萬無一失。

16、收車后,必須按規(guī)定檢查好車輛,保持車內(nèi)設(shè)施的完整良好,保證車容車貌的整潔衛(wèi)生。

第15篇 廠內(nèi)運輸安全操作規(guī)程

1、廠內(nèi)車運輸作業(yè)屬于特種作業(yè),從事廠內(nèi)車運輸?shù)鸟{駛員必須持有效的《駕駛證》或安監(jiān)部門發(fā)出的廠內(nèi)車駕駛《操作證》,方準(zhǔn)許駕駛作業(yè)。

2、駕駛員上崗時要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽等個人防護用品。

3、駕駛前,要檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、輪胎等技術(shù)狀況,確認能完好才能駕車作業(yè);作業(yè)途中發(fā)生故障及時排除后,方準(zhǔn)繼續(xù)駕車作業(yè)。

4、車輛裝載貨物要捆扎牢固,擺放均衡,防止重心偏移傾翻。

5、裝卸貨物時,司機必須離開駕駛室轉(zhuǎn)移到安全地點。

6、嚴禁酒后駕車,不得在行駛時吸煙,飲食、攀談和從事有礙安全有礙安全行車的活動。

7、嚴禁超載、濫載;嚴禁人貨混載。

8、裝載易燃易爆物品時要遵守有關(guān)規(guī)定。

9、嚴格遵守廠內(nèi)車行駛規(guī)定,嚴禁超速行駛。

10、汽車、吊(起重機)駕駛員除持有《駕駛證》外,還須持起重司機《操作證》;除遵守上述有關(guān)規(guī)定外,還須遵守起重作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。

廠內(nèi)操作規(guī)程15篇

有哪些廠內(nèi)操作規(guī)程一、安全規(guī)定1.工作服與防護裝備:員工需穿戴統(tǒng)一的工作服和必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。2.設(shè)備操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備
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