有哪些
木工帶鋸操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保帶鋸機處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞部件。
2. 安全設施：檢查防護罩、緊急停止按鈕等安全裝置是否正常。
3. 工件準備：選擇合適的木材，確保其尺寸適合帶鋸機的工作范圍。
二、啟動與運行
1. 打開電源：接通電源，啟動帶鋸機，等待機器預熱穩(wěn)定。
2. 調整鋸片：根據(jù)工件材質和厚度，調整鋸片速度和壓力。
3. 開始切割：將工件平穩(wěn)地放入帶鋸，保持穩(wěn)定速度推進。
三、操作過程
1. 觀察運行：密切注意帶鋸運行情況，防止工件跳動或偏移。
2. 切割深度：控制好切割深度，避免過深導致鋸片損壞。
3. 定期潤滑：適時對帶鋸進行潤滑，保證其高效運行。
四、操作結束
1. 停止機器：完成切割后，先降低鋸片速度，再關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除鋸屑，整理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期對帶鋸進行維護，如更換磨損鋸片、清理灰塵等。
目的和意義
木工帶鋸操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和工件浪費。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，保障生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也有利于提升木材加工的精度和質量。
注意事項
1. 禁止未受培訓的人員操作帶鋸。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺的木屑傷人。
3. 不得在帶鋸運行時進行調整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遇到異常情況，如鋸片震動過大、聲音異常等，立即停機檢查。
5. 切勿強行切割超出設備處理能力的工件，以免損壞設備。
6. 工作結束后，務必切斷電源，防止無人值守時設備意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。在實際操作中，應始終將安全放在首位，靈活應對各種可能出現(xiàn)的情況。
木工帶鋸操作規(guī)程范文
第1篇 木工帶鋸安全操作規(guī)程
1木工帶鋸的檢驗試驗和保養(yǎng)
1.1帶鋸所屬電動機應定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應貼合格標簽。
1.2隨機所有電線應穿管,并固定牢固。有防止因震動導線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。
1.3機械轉動部分潤滑良好,無卡死和異聲。
1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續(xù)兩個及以上的缺齒。
1.5空載試轉,檢查帶條應無串條和明顯晃動。
1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。
1.7機床應有專人負責,定期進行保養(yǎng),轉動軸部位定期加油潤滑。
2木工帶鋸使用及注意事項
2.1作業(yè)前,檢查調整鋸條松緊度,空轉正常后方可正式投入使用。
2.2檢查停、啟按鈕(開關)控制可靠靈活、運轉正常。
2.3鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應進行徹底清理后再進行作業(yè)。
2.4進鋸速度應均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發(fā)生意外。
2.5被加工木材長度超過1米時應兩人進行。
2.6需調整鋸木尺寸靠板時,應停車進行。
2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.8非作業(yè)人員嚴禁操作木工機具。
第2篇 木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1木工帶鋸的檢驗試驗和保養(yǎng)
1.1帶鋸所屬電動機應定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應貼合格標簽。
1.2隨機所有電線應穿管,并固定牢固。有防止因震動導線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。
1.3機械轉動部分潤滑良好,無卡死和異聲。
1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續(xù)兩個及以上的缺齒。
1.5空載試轉,檢查帶條應無串條和明顯晃動。
1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。
1.7機床應有專人負責,定期進行保養(yǎng),轉動軸部位定期加油潤滑。
2木工帶鋸使用及注意事項
2.1作業(yè)前,檢查調整鋸條松緊度,空轉正常后方可正式投入使用。
2.2 檢查停、啟按鈕(開關)控制可靠靈活、運轉正常。
2.3 鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應進行徹底清理后再進行作業(yè)。
2.4進鋸速度應均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發(fā)生意外。
2.5 被加工木材長度超過1米時應兩人進行。
2.6需調整鋸木尺寸靠板時,應停車進行。
2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘) 應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.8非作業(yè)人員嚴禁操作木工機具。
第3篇 帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程
1. 開車前，必須檢查各結合處是否緊固，調整螺栓松緊是否適度，各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙，并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2. 鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪，認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、 疤癤等缺陷，若有隙患，應更改。
3. 詳細觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心，若偏斜，可調鋸卡木塊，并使鋸條側面保持適當間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米），若串動大，可調整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當調整噴水大小和距離，保證鋸條的冷卻。
5. 跑車檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機構，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運轉正常后，將上鋸輪調整手輪離合器退出，以便調整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內（鋸輪旋轉方向正面），更不得超載使用設備。
7. 欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。
8. 依木料大小，調整鋸卡高度。按木料大小、性質（軟硬）選擇適當?shù)倪M料速度。
9. 改制木料時，若遇卡鋸或托瓢時，應先停機，固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時詳細檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合，才能準確無誤改制。工作完畢后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，保持設備場地的清潔。
第4篇 木工帶鋸機安全技術操作規(guī)程
1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒2個和接頭超過3個鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一個止裂孔。鋸條松緊度調整適當后,先空載運轉如聲音正常、無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
2)作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩端,帶鋸機開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
3)原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻,不能過猛。
4)在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。
5)平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合致。送料、接料時,不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推輥送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。
6)裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用本棒在鋸輪背側清理管口用直禁。
7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
第5篇 （細）木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
(細)木工帶鋸機
3、采用帶鋸機裁板時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動皮帶的張緊度,主軸制動手柄應在“放松”位置;
3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當確認以上各項處于完善的情況下即可起動;
3.5操作時,不要穿戴有可能被機床的部件掛扯的衣物及飾品;
3.6在操作過程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠離工作區(qū)域;
3.7操作過程中產生的碎屑能使地面變滑,應按規(guī)定時間進行清理;
3.8更換刀具必須關閉機床的總開關,更換時,應帶保護手套;
3.9刀片應保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。
4.0嚴禁送料時猛進猛退,野蠻操作。
第6篇 帶鋸跑車木工帶鋸機操作規(guī)程
帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程
1.開車前,必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、疤癤等缺陷,若有隙患,應更改。
3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調鋸卡木塊,并使鋸條側面保持適當間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當調整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構,退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。
6.帶鋸運轉正常后,將上鋸輪調整手輪離合器退出,以便調整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(鋸輪旋轉方向正面),更不得超載使用設備。
7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。
8.依木料大小,調整鋸卡高度。按木料大小、性質(軟硬)選擇適當?shù)倪M料速度。
9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應先停機,固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。
10.操作人員必須緊密配合,才能準確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設備場地的清潔。
第7篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。
2 主要內容
2.1鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。
2.2圓木上跑車前應調好大小頭；鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。
2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
2.5進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。
2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。
2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。
2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。
2.9拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。
2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。
第8篇 木工帶鋸機操作規(guī)程
1. 開車前,必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應更改。
3. 詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調鋸卡木塊,并使鋸條側面保持適當間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當調整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構,退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運轉正常后,將上鋸輪調整手輪離合器退出,以便調整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(鋸輪旋轉方向正面),更不得超載使用設備。
7. 欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。
8. 依木料大小,調整鋸卡高度。按木料大小、性質(軟硬)選擇適當?shù)倪M料速度。
9. 改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應先停機,固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合,才能準確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設備場地的清潔。
第9篇 細木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產。
2、適用范圍
（細）木工帶鋸機
3、采用帶鋸機裁板時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動皮帶的張緊度，主軸制動手柄應在“放松”位置；
3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物，當確認以上各項處于完善的情況下即可起動；
3.5操作時，不要穿戴有可能被機床的部件掛扯的衣物及飾品；
3.6在操作過程中， 刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和身體的其他部位遠離工作區(qū)域；
3.7操作過程中產生的碎屑能使地面變滑，應按規(guī)定時間進行清理；
3.8更換刀具必須關閉機床的總開關，更換時，應帶保護手套；
3.9刀片應保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。
4.0嚴禁送料時猛進猛退，野蠻操作。
